專(zhuān)利名稱(chēng)：地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管路清洗疏通設(shè)備，主要涉及一種地?zé)峁芮逑词褂玫臍馑}沖發(fā)生器。
背景技術(shù)：
由于水的流動(dòng)和溫度的變化，在使用多年的老舊管網(wǎng)內(nèi)管壁上均附著大量的無(wú)機(jī)鹽垢層即水垢層和微生物污泥，由于銹垢和存積物的不斷增加，致使管徑變小，水流量不足，嚴(yán)重影響管網(wǎng)的供水能力和供暖效果，且水質(zhì)狀況也大幅下降。為解決上述問(wèn)題，目前管網(wǎng)的清洗多采用化學(xué)清洗方法，即采用化學(xué)藥劑清洗，該化學(xué)方法不僅對(duì)管網(wǎng)腐蝕很大，降低了使用年限，增大了使用成本，而且對(duì)水質(zhì)造成破壞，污染環(huán)境，同時(shí)對(duì)操作人員的身體健康構(gòu)成威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)中管網(wǎng)化學(xué)清洗方法存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)提供一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，通過(guò)采用物理方法清洗管網(wǎng)，達(dá)到管網(wǎng)清洗無(wú)腐蝕、無(wú)污染的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，在箱體內(nèi)配裝進(jìn)水管、止回閥、脈沖氣水輸出管總成、止回閥、電磁閥和進(jìn)氣管，其止回閥進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管和脈沖氣水輸出管總成固接并連通，止回閥進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥出端口和脈沖氣水輸出管總成固接且連通，電磁閥的進(jìn)端口與進(jìn)氣管固接連通；在位于箱體外部的脈沖氣水輸出管總成出口端上固配水氣閥門(mén)，至此構(gòu)成地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器。
本實(shí)用新型采用物理方式的氣壓脈沖清洗技術(shù)，依靠氣和水為介質(zhì)，氣、水混合的高速射流，可控脈沖所形成的物理波對(duì)管網(wǎng)內(nèi)壁的銹垢和存積物進(jìn)行沖擊和振蕩，逐層剝落并快速排出管外，能明顯、高效地解決供水、供暖管網(wǎng)因結(jié)垢和存積物過(guò)多造成的供水不足、供暖不熱問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便可靠、作業(yè)時(shí)對(duì)管網(wǎng)無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)無(wú)污染、作業(yè)效率高、質(zhì)量好、適用范圍廣的特點(diǎn)，可用于民用自來(lái)水、采暖管道等清洗疏通。


附圖是地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號(hào)說(shuō)明1、箱體、2、壓力表、3、進(jìn)水管、4、水閥門(mén)、5、止回閥、6、水氣閥門(mén)、7、脈沖氣水輸出管總成、8、止回閥、9、氣閥門(mén)、10、進(jìn)氣管、11、電磁閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，在箱體1內(nèi)配裝進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7、止回閥8、電磁閥11和進(jìn)氣管10，其止回閥5進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管3和脈沖氣水輸出管總成7固接并連通，止回閥8進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥11出端口和脈沖氣水輸出管總成7固接且連通，電磁閥11的進(jìn)端口與進(jìn)氣管10固接連通；在位于箱體1外部的脈沖氣水輸出管總成7出口端上固配水氣閥門(mén)6。在脈沖氣水輸出管總成7上配裝壓力表2，該壓力表2位于箱體1內(nèi)部。在位于箱體1外側(cè)的進(jìn)水管3部位上安裝水閥門(mén)4。在位于箱體1外側(cè)的進(jìn)氣管10部位上安裝氣閥門(mén)9。
清洗作業(yè)使用時(shí)，將進(jìn)水管3、脈沖氣水輸出管總成7、進(jìn)氣管10分別與水源、待清洗的地?zé)峁芫W(wǎng)、空氣壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)接通，將電磁閥11調(diào)控成脈沖控制狀態(tài)，打開(kāi)水閥門(mén)4、水氣閥門(mén)6和氣閥門(mén)9，使水經(jīng)進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7進(jìn)入待清洗的地?zé)峁軆?nèi)，此時(shí)電磁閥11脈沖式開(kāi)啟或關(guān)閉，當(dāng)處于瞬間開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，空氣壓縮機(jī)送來(lái)的壓力空氣經(jīng)進(jìn)氣管10、電磁閥11、止回閥8進(jìn)入脈沖氣水輸出管總成7內(nèi)，在止回閥5、8的止回作用下，脈沖壓力的水、氣一并沖進(jìn)地?zé)峁軆?nèi)，完成一次清洗作業(yè)，脈沖水氣從地?zé)峁芎蠖伺懦觯划?dāng)電磁閥11處于瞬間關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，水源的水經(jīng)進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7流入地?zé)峁芫W(wǎng)內(nèi)，待下次脈沖作業(yè)使用，如此反復(fù)。電磁閥11的脈沖控制可采用自動(dòng)方式，也可采用遙控方式。
權(quán)利要求1.一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，其特征在于在箱體(1)內(nèi)配裝進(jìn)水管(3)、止回閥(5)、脈沖氣水輸出管總成(7)、止回閥(8)、電磁閥(11)和進(jìn)氣管(10)，其止回閥(5)進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管(3)和脈沖氣水輸出管總成(7)固接并連通，止回閥(8)進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥(11)出端口和脈沖氣水輸出管總成(7)固接且連通，電磁閥(11)的進(jìn)端口與進(jìn)氣管(10)固接連通；在位于箱體(1)外部的脈沖氣水輸出管總成(7)出口端上固配水氣閥門(mén)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，其特征在于在脈沖氣水輸出管總成(7)上配裝壓力表(2)，該壓力表(2)位于箱體(1)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，其特征在于在位于箱體(1)外側(cè)的進(jìn)水管(3)部位上安裝水閥門(mén)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器，其特征在于在位于箱體(1)外側(cè)的進(jìn)氣管(10)部位上安裝氣閥門(mén)(9)。
專(zhuān)利摘要地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器屬于管路疏通設(shè)備；在箱體內(nèi)配裝進(jìn)水管、止回閥、脈沖氣水輸出管總成、電磁閥和進(jìn)氣管，其中一個(gè)止回閥分別與進(jìn)水管和脈沖氣水輸出管總成固接通，另一個(gè)止回閥分別與電磁閥和脈沖氣水輸出管總成固接通，電磁閥另一端與進(jìn)氣管接通，在位于箱體外部的脈沖氣水輸出管總成上固裝水氣閥門(mén)；本器依靠水、氣為介質(zhì)，采用氣壓脈沖物理方式完成管網(wǎng)內(nèi)銹垢和存積物的清除，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、對(duì)管網(wǎng)無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)無(wú)污染、效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28G7/00GK2903892SQ20062002057
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者趙廣文 申請(qǐng)人:趙廣文