專(zhuān)利名稱(chēng):地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于管路清洗疏通設(shè)備,主要涉及一種地?zé)峁芮逑词褂玫臍馑}沖發(fā)生器。
背景技術(shù):
由于水的流動(dòng)和溫度的變化,在使用多年的老舊管網(wǎng)內(nèi)管壁上均附著大量的無(wú)機(jī)鹽垢層即水垢層和微生物污泥,由于銹垢和存積物的不斷增加,致使管徑變小,水流量不足,嚴(yán)重影響管網(wǎng)的供水能力和供暖效果,且水質(zhì)狀況也大幅下降。為解決上述問(wèn)題,目前管網(wǎng)的清洗多采用化學(xué)清洗方法,即采用化學(xué)藥劑清洗,該化學(xué)方法不僅對(duì)管網(wǎng)腐蝕很大,降低了使用年限,增大了使用成本,而且對(duì)水質(zhì)造成破壞,污染環(huán)境,同時(shí)對(duì)操作人員的身體健康構(gòu)成威脅。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)中管網(wǎng)化學(xué)清洗方法存在的問(wèn)題,設(shè)計(jì)提供一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,通過(guò)采用物理方法清洗管網(wǎng),達(dá)到管網(wǎng)清洗無(wú)腐蝕、無(wú)污染的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是,在箱體內(nèi)配裝進(jìn)水管、止回閥、脈沖氣水輸出管總成、止回閥、電磁閥和進(jìn)氣管,其止回閥進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管和脈沖氣水輸出管總成固接并連通,止回閥進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥出端口和脈沖氣水輸出管總成固接且連通,電磁閥的進(jìn)端口與進(jìn)氣管固接連通;在位于箱體外部的脈沖氣水輸出管總成出口端上固配水氣閥門(mén),至此構(gòu)成地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器。
本實(shí)用新型采用物理方式的氣壓脈沖清洗技術(shù),依靠氣和水為介質(zhì),氣、水混合的高速射流,可控脈沖所形成的物理波對(duì)管網(wǎng)內(nèi)壁的銹垢和存積物進(jìn)行沖擊和振蕩,逐層剝落并快速排出管外,能明顯、高效地解決供水、供暖管網(wǎng)因結(jié)垢和存積物過(guò)多造成的供水不足、供暖不熱問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便可靠、作業(yè)時(shí)對(duì)管網(wǎng)無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)無(wú)污染、作業(yè)效率高、質(zhì)量好、適用范圍廣的特點(diǎn),可用于民用自來(lái)水、采暖管道等清洗疏通。
附圖是地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號(hào)說(shuō)明1、箱體、2、壓力表、3、進(jìn)水管、4、水閥門(mén)、5、止回閥、6、水氣閥門(mén)、7、脈沖氣水輸出管總成、8、止回閥、9、氣閥門(mén)、10、進(jìn)氣管、11、電磁閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,在箱體1內(nèi)配裝進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7、止回閥8、電磁閥11和進(jìn)氣管10,其止回閥5進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管3和脈沖氣水輸出管總成7固接并連通,止回閥8進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥11出端口和脈沖氣水輸出管總成7固接且連通,電磁閥11的進(jìn)端口與進(jìn)氣管10固接連通;在位于箱體1外部的脈沖氣水輸出管總成7出口端上固配水氣閥門(mén)6。在脈沖氣水輸出管總成7上配裝壓力表2,該壓力表2位于箱體1內(nèi)部。在位于箱體1外側(cè)的進(jìn)水管3部位上安裝水閥門(mén)4。在位于箱體1外側(cè)的進(jìn)氣管10部位上安裝氣閥門(mén)9。
清洗作業(yè)使用時(shí),將進(jìn)水管3、脈沖氣水輸出管總成7、進(jìn)氣管10分別與水源、待清洗的地?zé)峁芫W(wǎng)、空氣壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)接通,將電磁閥11調(diào)控成脈沖控制狀態(tài),打開(kāi)水閥門(mén)4、水氣閥門(mén)6和氣閥門(mén)9,使水經(jīng)進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7進(jìn)入待清洗的地?zé)峁軆?nèi),此時(shí)電磁閥11脈沖式開(kāi)啟或關(guān)閉,當(dāng)處于瞬間開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),空氣壓縮機(jī)送來(lái)的壓力空氣經(jīng)進(jìn)氣管10、電磁閥11、止回閥8進(jìn)入脈沖氣水輸出管總成7內(nèi),在止回閥5、8的止回作用下,脈沖壓力的水、氣一并沖進(jìn)地?zé)峁軆?nèi),完成一次清洗作業(yè),脈沖水氣從地?zé)峁芎蠖伺懦觯划?dāng)電磁閥11處于瞬間關(guān)閉狀態(tài)時(shí),水源的水經(jīng)進(jìn)水管3、止回閥5、脈沖氣水輸出管總成7流入地?zé)峁芫W(wǎng)內(nèi),待下次脈沖作業(yè)使用,如此反復(fù)。電磁閥11的脈沖控制可采用自動(dòng)方式,也可采用遙控方式。
權(quán)利要求1.一種地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,其特征在于在箱體(1)內(nèi)配裝進(jìn)水管(3)、止回閥(5)、脈沖氣水輸出管總成(7)、止回閥(8)、電磁閥(11)和進(jìn)氣管(10),其止回閥(5)進(jìn)、出水兩端口分別與進(jìn)水管(3)和脈沖氣水輸出管總成(7)固接并連通,止回閥(8)進(jìn)、出氣兩端口分別與電磁閥(11)出端口和脈沖氣水輸出管總成(7)固接且連通,電磁閥(11)的進(jìn)端口與進(jìn)氣管(10)固接連通;在位于箱體(1)外部的脈沖氣水輸出管總成(7)出口端上固配水氣閥門(mén)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,其特征在于在脈沖氣水輸出管總成(7)上配裝壓力表(2),該壓力表(2)位于箱體(1)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,其特征在于在位于箱體(1)外側(cè)的進(jìn)水管(3)部位上安裝水閥門(mén)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器,其特征在于在位于箱體(1)外側(cè)的進(jìn)氣管(10)部位上安裝氣閥門(mén)(9)。
專(zhuān)利摘要地?zé)峁芮逑礆馑}沖發(fā)生器屬于管路疏通設(shè)備;在箱體內(nèi)配裝進(jìn)水管、止回閥、脈沖氣水輸出管總成、電磁閥和進(jìn)氣管,其中一個(gè)止回閥分別與進(jìn)水管和脈沖氣水輸出管總成固接通,另一個(gè)止回閥分別與電磁閥和脈沖氣水輸出管總成固接通,電磁閥另一端與進(jìn)氣管接通,在位于箱體外部的脈沖氣水輸出管總成上固裝水氣閥門(mén);本器依靠水、氣為介質(zhì),采用氣壓脈沖物理方式完成管網(wǎng)內(nèi)銹垢和存積物的清除,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、對(duì)管網(wǎng)無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)無(wú)污染、效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28G7/00GK2903892SQ20062002057
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者趙廣文 申請(qǐng)人:趙廣文