專利名稱：上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器，特別是一種上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的灶具用燃燒器包括爐頭、中心火蓋和外火蓋，在爐頭上直接設(shè)置中心氣道和外環(huán)火氣槽，圓柱形的中心火蓋蓋住中心氣道的出口并在中心火蓋外柱面開(kāi)設(shè)若干火孔，外火蓋蓋住外環(huán)氣槽后與外環(huán)火氣槽構(gòu)成外環(huán)火氣道，其中中心火氣道、外環(huán)火氣道分別用引射管與燃?xì)忾y相連，這種燃燒器，因?yàn)槠渲行幕鹈缰豢炕鹈缤鈬a(bǔ)充空氣，所以其燃燒效率低，容易產(chǎn)生廢氣而污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器中存在的燃燒效率低、容易產(chǎn)生廢氣的問(wèn)題，而提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、燃燒效率高的環(huán)保型上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，包括由上至下順序設(shè)置的外環(huán)火蓋、底盤(pán)和帶引射管的爐頭，其特征在于所述底盤(pán)分為上層和下層，其中上層為環(huán)形并在其內(nèi)環(huán)處設(shè)有環(huán)形的隔熱環(huán)，隔熱環(huán)與上層的外圍之間構(gòu)成與外環(huán)火蓋相配的外環(huán)氣槽，下層的下側(cè)與爐頭上環(huán)形的外進(jìn)氣槽構(gòu)成與外氣道引射管相通的外環(huán)燃?xì)馇?，連管將上層與下層之間相互固定，連管內(nèi)的通道連通所述外環(huán)燃?xì)馇缓屯猸h(huán)氣槽，下層的上側(cè)設(shè)有與中心氣道引射管相通的分流氣槽，內(nèi)火蓋座下側(cè)設(shè)有法蘭與所述分流氣槽法蘭連接，內(nèi)火蓋座上開(kāi)有通孔使所述分流氣槽與內(nèi)火蓋座上側(cè)的內(nèi)環(huán)氣槽相通，所述內(nèi)環(huán)氣槽配有內(nèi)環(huán)火蓋。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)嵌裝在底盤(pán)內(nèi)。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上的連管數(shù)量為3到6條。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上相鄰的連管之間留有側(cè)補(bǔ)氣通道。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上的分流氣槽為三條(三星形)或四條(十字形)或五條(五星形)或六條(六星形)。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋上的火孔為條形并豎向或斜向排列在內(nèi)側(cè)。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述外環(huán)火蓋內(nèi)側(cè)為錐面，該錐面的錐度角(A)的大小在30度到42度之間或者在34度到38度之間，最好在36度左右。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述外環(huán)火蓋的火孔噴射角(B)的大小在15度到55度之間或者在在25度到35度之間，最好在30度左右。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)的下層位于所述內(nèi)火蓋座以內(nèi)范圍的位置處開(kāi)有透氣孔，在該透氣孔的邊緣設(shè)有圍堰。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述內(nèi)火蓋座內(nèi)環(huán)以內(nèi)位置開(kāi)有補(bǔ)氣孔，該補(bǔ)氣孔將所述透氣孔下的空氣引向內(nèi)環(huán)火蓋內(nèi)環(huán)。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述爐頭與底盤(pán)之間、底盤(pán)與內(nèi)火蓋座之間分別用螺絲固定。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)外套有一個(gè)由一條或一條以上的環(huán)形裝飾筋構(gòu)成的裝飾圈。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)上設(shè)有嵌入所述底盤(pán)上層內(nèi)的翼。
所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)上的翼設(shè)有通孔。因?yàn)榈妆P(pán)是鑄造成型的，通孔的作用是使底盤(pán)在鑄造時(shí)熔熔的流體可以流入該通孔內(nèi)，使隔熱環(huán)可以與底盤(pán)牢固結(jié)合。
有益效果由于采用了本發(fā)明所述的技術(shù)方案，所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，在底盤(pán)的連管之間的通道可以將外圍的空氣引入底盤(pán)外環(huán)火蓋中央，保證外環(huán)火有充足的空氣，而內(nèi)火蓋座上也設(shè)有與底盤(pán)的透氣孔相通的補(bǔ)氣孔對(duì)內(nèi)環(huán)火進(jìn)行補(bǔ)氣，從而使內(nèi)、外環(huán)火充分燃燒，廢氣少，而且，這種內(nèi)外環(huán)火采用深內(nèi)旋的火孔的結(jié)構(gòu)可以使中心火力集中加熱鍋的底部中央，更符合中國(guó)人的烹飪習(xí)慣，既節(jié)能又環(huán)保。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器的一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖。
圖2是圖1中的隔熱環(huán)嵌裝在底盤(pán)后將中心火蓋座固定后的外觀放大圖。
圖3是圖2中底盤(pán)底部的立體圖。
圖4是圖1中實(shí)施例中各零件局部切削后另一角度的視圖。
圖5是圖4的組裝圖。
圖6是圖1中內(nèi)火蓋座的底部方向的立體放大圖。
圖7是圖1中外環(huán)火蓋的剖面放大圖。
圖8是圖7中外環(huán)火蓋內(nèi)側(cè)面沿D——D線的剖面圖。
圖9是圖8中C部分的放大圖。
圖中3、內(nèi)環(huán)火蓋，31、火孔，10、火孔，1、外環(huán)火蓋，60、補(bǔ)氣孔，62、連孔，61、內(nèi)環(huán)氣槽，6、內(nèi)火蓋座，63、法蘭，8、裝飾圈，81、連接筋，7、隔熱環(huán)，701、通孔，43、透氣孔，41、分流槽，420、通道，4、底盤(pán)，44、側(cè)補(bǔ)氣通道，400、連管，510、中心氣孔，520、外進(jìn)氣槽，5、爐頭；45、外環(huán)氣槽，01、外環(huán)燃?xì)馇唬?0、側(cè)通道，46、環(huán)形氣槽；A、錐度角，B、噴射角。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1，所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，包括內(nèi)環(huán)火蓋3、外環(huán)火蓋1、底盤(pán)4和帶內(nèi)外引射管的爐頭5，其中內(nèi)環(huán)火蓋3和外環(huán)火蓋1內(nèi)環(huán)壁上的火孔31和10為條形，且火孔的開(kāi)口朝同一方向，底盤(pán)5為通過(guò)連管400連接的上層和下層，上層為環(huán)形并在其內(nèi)環(huán)處嵌裝有環(huán)形的隔熱環(huán)7，該隔熱環(huán)7的六個(gè)翼上分別開(kāi)有若干通孔701，隔熱環(huán)7與上層的外圍之間構(gòu)成與外環(huán)火蓋1相配的外環(huán)氣槽45(見(jiàn)圖2)，下層的下側(cè)設(shè)有環(huán)形氣槽46(見(jiàn)圖3)，該環(huán)形氣槽43與爐頭上環(huán)形的外進(jìn)氣槽520構(gòu)成與外氣道引射管相通的外環(huán)燃?xì)馇?1(見(jiàn)圖5)，連管400將上層與下層之間相互固定，連管400內(nèi)的通道420連通外環(huán)燃?xì)馇?1和外環(huán)氣槽45(見(jiàn)圖5)，下層的上側(cè)設(shè)有與中心氣道引射管相通的分流氣槽41，內(nèi)火蓋座6下側(cè)設(shè)有法蘭63與底盤(pán)上的十字形分流氣槽41法蘭連接，其上的連孔62連通分流氣槽43與內(nèi)火蓋座上側(cè)的內(nèi)環(huán)氣槽61，內(nèi)環(huán)氣槽61配有內(nèi)環(huán)火蓋3。內(nèi)火蓋座上開(kāi)有補(bǔ)氣孔60。
爐頭5與底盤(pán)4之間、底盤(pán)4與內(nèi)火蓋座6之間分別用螺絲固定。
底盤(pán)4外套有一個(gè)由三條環(huán)形裝飾筋構(gòu)成的裝飾圈8，該三條環(huán)形裝飾筋通過(guò)連接筋81固定。
使用時(shí)，見(jiàn)圖5，外圍的空氣經(jīng)底盤(pán)上的側(cè)補(bǔ)氣通道44進(jìn)入底盤(pán)中央，然后一部分向上補(bǔ)充外環(huán)火蓋1內(nèi)圍，另一部分通過(guò)內(nèi)火蓋座6的側(cè)通道40、補(bǔ)氣孔60向內(nèi)環(huán)火蓋3中央補(bǔ)充，同時(shí)，底盤(pán)上的透氣孔43也向起到相同補(bǔ)氣作用。
從圖7中可見(jiàn)，外環(huán)火蓋1的錐度角A可以設(shè)定為36度。從圖8和圖9中可見(jiàn)，外環(huán)火蓋上的其中一個(gè)火孔的噴射角B可以設(shè)置為30度。同樣內(nèi)環(huán)火蓋上的內(nèi)側(cè)和火孔也可以參考外環(huán)火蓋上的噴氣口的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，包括由上至下順序設(shè)置的外環(huán)火蓋、底盤(pán)和帶引射管的爐頭，其特征在于所述底盤(pán)分為上層和下層，其中上層為環(huán)形并在其內(nèi)環(huán)處設(shè)有環(huán)形的隔熱環(huán)，隔熱環(huán)與上層的外圍之間構(gòu)成與外環(huán)火蓋相配的外環(huán)氣槽，下層的下側(cè)與爐頭上環(huán)形的外進(jìn)氣槽構(gòu)成與外氣道引射管相通的外環(huán)燃?xì)馇唬B管將上層與下層之間相互固定，連管內(nèi)的通道連通所述外環(huán)燃?xì)馇缓屯猸h(huán)氣槽，下層的上側(cè)設(shè)有與中心氣道引射管相通的分流氣槽，內(nèi)火蓋座下側(cè)設(shè)有法蘭與所述分流氣槽法蘭連接，內(nèi)火蓋座上開(kāi)有連孔使所述分流氣槽與內(nèi)火蓋座上側(cè)的內(nèi)環(huán)氣槽相通，所述內(nèi)環(huán)氣槽配有內(nèi)環(huán)火蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上的連管數(shù)量為3到6條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上相鄰的連管之間留有側(cè)補(bǔ)氣通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)上的分流氣槽為三條或四條或五條或六條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋上的火孔為條形并豎向或斜向排列在內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述外環(huán)火蓋內(nèi)側(cè)為錐面，該錐面的錐度角(A)的大小在30度到42度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述錐面的錐度角(A)的大小在34度到38度之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述外環(huán)火蓋的火孔噴射角(B)的大小在15度到55度之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述火孔噴射角(B)的大小在25度到35度之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)的下層位于所述內(nèi)火蓋座以內(nèi)范圍的位置處開(kāi)有透氣孔，在該透氣孔的邊緣設(shè)有圍堰。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述內(nèi)火蓋座內(nèi)環(huán)以內(nèi)位置開(kāi)有補(bǔ)氣孔，該補(bǔ)氣孔將所述透氣孔下的空氣引向內(nèi)環(huán)火蓋內(nèi)環(huán)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述爐頭與底盤(pán)之間、底盤(pán)與內(nèi)火蓋座之間分別用螺絲固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述底盤(pán)外套有一個(gè)由一條或一條以上的環(huán)形裝飾筋構(gòu)成的裝飾圈。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)嵌裝在底盤(pán)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)上設(shè)有嵌入所述底盤(pán)上層內(nèi)的翼。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，其特征在于所述隔熱環(huán)上的翼設(shè)有通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造工藝簡(jiǎn)單、燃燒效率高的上進(jìn)風(fēng)式深內(nèi)旋燃燒器，包括由上至下順序設(shè)置的外環(huán)火蓋、底盤(pán)和帶引射管的爐頭，底盤(pán)分為上層和下層，上層為環(huán)形并在其內(nèi)環(huán)處嵌裝有環(huán)形的隔熱環(huán)，隔熱環(huán)與上層的外圍之間構(gòu)成與外環(huán)火蓋相配的外環(huán)氣槽，下層的下側(cè)與爐頭上環(huán)形的外進(jìn)氣槽構(gòu)成與外氣道引射管相通的外環(huán)燃?xì)馇?，連管將上層與下層之間相互固定，連管內(nèi)的通道連通外環(huán)燃?xì)馇缓屯猸h(huán)氣槽，下層的上側(cè)設(shè)有與中心氣道引射管相通的分流氣槽，內(nèi)火蓋座下側(cè)設(shè)有法蘭與所述分流氣槽法蘭連接，內(nèi)火蓋座上開(kāi)有連孔使所述分流氣槽與內(nèi)火蓋座上側(cè)的內(nèi)環(huán)氣槽相通，內(nèi)環(huán)氣槽配有內(nèi)環(huán)火蓋。
文檔編號(hào)F23D14/00GK1920383SQ20061012219
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者譚六明 申請(qǐng)人:譚六明