專利名稱:一種感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及冶金設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置。
背景技術(shù):
為了滿足生產(chǎn)和科研的需要,需要在感應(yīng)爐的爐底安裝底吹供氣元件向爐內(nèi)鋼水供氣進行底吹攪拌,以滿足對鋼水?dāng)嚢杈珶捄兔撎嫉男枰T诟袘?yīng)爐安裝底吹供氣元件向爐內(nèi)吹氣時,特別是向爐內(nèi)吹氧時,由于高溫、氧化和爐內(nèi)劇烈的沖刷作用,供氣元件的蝕損速度難以掌握,造成供氣元件的燒壞而導(dǎo)致漏鋼事故。由于感應(yīng)爐的特殊結(jié)構(gòu)容量較小,爐容比較小,爐底較薄,渦流大,對爐內(nèi)的供氣強度精確與否要求較嚴(yán)格。精煉與一般的方法不同,供氣強度不能太大,否則將造成爐內(nèi)鋼水料拌劇烈,噴濺加大,鋼的損耗增加,而且還容易造安全事故;供氣強度又不能太低,如果供氣強度太低,攪拌強度太小,達不到精煉和脫碳的目的,而且還容易造成供氣原件燒壞,從而經(jīng)常造成漏鋼事故的發(fā)生?,F(xiàn)有技術(shù)中尚沒有能很好地適用于感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置,用于解決由于感應(yīng)爐底供氣元件蝕損速率難以掌握、經(jīng)常造成供氣元件燒壞而導(dǎo)致漏鋼事故的技術(shù)難題。
本實用新型的感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置在感應(yīng)爐底吹供氣元件的周圍設(shè)置蝕損檢測探頭,蝕損檢測探頭的數(shù)量可根據(jù)需要而定,可安裝2~18支或更多如30支,蝕損檢測探頭通過連接插件與變送器連接,變送器與計算機處理系統(tǒng)連接,蝕損檢測探頭將測得的底吹供氣元件周圍相應(yīng)位置的溫度信號傳送給變送器,變送器將蝕損檢測探頭測得的弱電信號轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)信號,再把標(biāo)準(zhǔn)信號傳送給計算機,計算機安裝有處理該信號的軟件系統(tǒng),可以實時接收、處理該信號,實現(xiàn)對感應(yīng)爐底供氣元件蝕損速率和蝕損位置的檢測。
在底吹供氣元件周圍每隔一定的間隔長度安裝一個蝕損檢測探頭。當(dāng)距爐底最近的前鋒探頭燒壞時,檢測裝置發(fā)生報警信號,提醒操作者此時噴槍的蝕損位置。各蝕損檢測探頭實時地將其位置溫度信號傳送給變送器和顯示裝置,使操作者隨時掌握噴槍各點的溫度以及噴槍的蝕損位置,保證冶煉過程中不因噴槍燒壞而造成漏鋼事故。操作者可根據(jù)前鋒偶溫升速度的快慢,適時地調(diào)節(jié)冷卻氣體氣量的大小,也可以調(diào)節(jié)氧氣和惰性氣體的比例,從而保證延長噴槍的使用壽命,同時又保證噴槍不堵塞。
蝕損檢測探頭由熱電偶構(gòu)成。變送器將熱電偶測得的弱電信號轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)信號,傳送給計算機處理系統(tǒng)。計算機處理系統(tǒng)可采用具有A/D采樣功能的任何一種系統(tǒng)構(gòu)成,如可編程控制器(PLC),帶有A/D采集卡的計算機系統(tǒng),具有A/D采樣的智能儀表等。熱電偶蝕損檢測探頭也可不經(jīng)變送器直接接入具有溫度采樣的A/D采集卡的計算機系統(tǒng)。
當(dāng)噴槍蝕損達某一段熱電偶處,熱電偶被燒斷,測量的溫度為零,但繼續(xù)蝕損,可能使熱電偶再一次燒結(jié),又將有溫度值。本實用新型的感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置計算機處理系統(tǒng)包含了熱電偶溫度檢測裝置、報警判斷裝置、溫度顯示裝置、蝕損位置顯示裝置、蝕損報警裝置,熱電偶溫度檢測裝置檢測各段熱電偶溫度,由溫度顯示裝置顯示各段熱電偶溫度采樣值,當(dāng)熱電偶燒斷后,溫度值為零,報警判斷裝置捕捉熱電偶被燒斷時刻,并由蝕損報警裝置進行報警,同時自動取消該段熱電偶的檢測功能,防止由于再次燒結(jié)而產(chǎn)生誤報。蝕損位置顯示裝置顯示蝕損位置。
本檢測裝置特別適合感應(yīng)爐底吹氧條件下安裝底吹噴槍時用,也可用于其它帶底吹元件的冶煉設(shè)備,其應(yīng)用可以方便掌握感應(yīng)爐底供氣元件蝕損速率和蝕損位置,避免供氣元件燒壞,可有效杜絕漏鋼事故的發(fā)生。
圖1為本實用新型感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置示意圖,圖中1底吹供氣元件,2蝕損檢測探頭,3連接插件,4變送器,5計算機處理系統(tǒng)。
圖2為本實用新型感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置計算機程序流程圖。
具體實施方式
如圖1所示,感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置的蝕損檢測探頭2,其數(shù)量為18個,設(shè)置在感應(yīng)爐底吹供氣元件1的周圍,沿供氣元件向入氣口方向階梯式排列,蝕損檢測探頭2通過連接插件3與變送器4連接,變送器4與計算機處理系統(tǒng)5連接,計算機處理系統(tǒng)帶有A/D采集卡。在冶煉過程中,蝕損檢測探頭2將測得的底吹供氣元件1周圍相應(yīng)位置的溫度信號傳送給變送器4,變送器4將蝕損檢測探頭2測得的弱電信號轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)信號,再把標(biāo)準(zhǔn)信號傳送給計算機處理系統(tǒng)5,計算機處理系統(tǒng)5實時接收、處理該信號,實現(xiàn)對感應(yīng)爐底供氣元件1蝕損速率和蝕損位置的檢測。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置,包括蝕損檢測探頭、連接插件、變送器、計算機處理系統(tǒng),其特征在于蝕損檢測探頭安裝在感應(yīng)爐底吹供氣元件周圍,蝕損檢測探頭通過連接插件、變送器與計算機處理系統(tǒng)連接,或通過連接插件直接接入計算機處理系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置,其特征在于蝕損檢測探頭由熱電偶構(gòu)成,其數(shù)量為2~30支,沿感應(yīng)爐底吹供氣元件向入氣口方向階梯式排列。
專利摘要一種感應(yīng)爐底吹供氣元件蝕損檢測裝置,包括蝕損檢測探頭、連接插件、變送器、計算機處理系統(tǒng),蝕損檢測探頭安裝在感應(yīng)爐底吹供氣元件周圍,數(shù)量為2~30支。蝕損檢測探頭由熱電偶構(gòu)成,通過連接插件、變送器與計算機系統(tǒng)連接,或通過連接插件直接接入計算機處理系統(tǒng),用于檢測感應(yīng)爐底吹供氣元件的蝕損速率和蝕損位置。本檢測裝置特別適合感應(yīng)爐底吹氧條件下安裝底吹噴槍時用,也可用于其它帶底吹元件的冶煉設(shè)備,其應(yīng)用可以方便掌握感應(yīng)爐底供氣元件蝕損速率和蝕損位置,避免供氣元件燒壞,可有效杜絕漏鋼事故的發(fā)生。
文檔編號F23N5/02GK2874486SQ20052009204
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者沙駿, 余強, 孫國會, 姜周華, 張?zhí)毂?申請人:東北大學(xué)