專利名稱：燃氣爐以及燃氣爐的玻璃盤溫度的控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃氣爐，特別是涉及一種燃氣爐的玻璃盤溫度控制裝置以及玻璃盤溫度的控制方法。
背景技術：
一般來說，燃氣爐是燃燒燃料和空氣的混合氣體、利用輻射體加熱時所產生的輻射能量加熱并料理被加熱物體的燃燒器。
下面結合附圖對現(xiàn)有技術的燃氣爐進行說明。
如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術的燃氣爐包括輸送空氣和燃氣的混合氣體的混合管(1)；連接混合管(1)、為混合氣體提供燃燒空間的爐口(2)；安裝在爐口(2)上部的安裝部(2a)上、能被燃燒的混合氣體燒紅的爐墊(3)；安裝在爐墊(3)上部、用來調整爐墊(3)的表面積的接合墊(4)；安裝在接合墊(4)的上部、形成有圓形開口部(5a)的爐架(5)以及安裝在爐架(5)的上部、用來放置被加熱物體的玻璃盤(6)。
在這里，混合管(1)的下部連接空氣供給管(1a)和燃氣供給管(1b)，來自空氣供給管(1a)的空氣和來自燃氣供給管(1b)的燃氣接在混合管內混合后被輸送到爐口(2)。
在空氣供給管(1a)上設置有送風扇(11)，用于從外部吸入空氣并輸送給空氣供給管(1a)；在燃氣供給管(1b)上設置有燃氣供給閥(21)，用于調節(jié)燃氣供給管(1b)的燃氣供給量。
這樣構成的燃氣爐的作用如下用戶把被加熱體放在玻璃盤(6)上面后開啟燃氣爐，送風扇(11)根據(jù)設定的空氣/燃氣的流量比(以下稱為“空燃比”)來設定送風扇的轉速，通過空氣供給管(1a)向混合管(1)提供空氣。與此同時，燃氣供給閥(21)根據(jù)設定的空燃比以設定的開口度開放，通過燃氣供給管(1b)向混合管(1b)提供燃氣。
供給到混合管(1)里的空氣和燃氣混合后以混合氣體狀態(tài)流入爐口(2)內部，流入的混合氣體在通過爐墊(3)噴出時被點火裝置(未圖示)點燃而燃燒。爐墊(3)的表面被燃燒的混合氣體燒紅，并向玻璃盤方向輻射熱量。
玻璃盤(6)上的被加熱物體被爐墊(3)輻射的熱量加熱，另外混合氣體燃燒后產生的廢氣通過位于爐墊(3)右側的玻璃盤(6)和爐架(5)之間的排氣通道(F)排出。
但是，具有上述結構的現(xiàn)有技術的燃氣爐，由于在指定的空燃比下工作，所以在玻璃盤(6)的溫度上升到基準值以上時不能進行控制，會出現(xiàn)玻璃盤(6)過熱的現(xiàn)象。如圖3所示，在指定的空燃比下工作的燃氣爐，玻璃盤的溫度跟工作時間成正比而上升，工作時間越長，玻璃盤(6)的溫度越高，在經(jīng)常過熱的情況下，會縮短玻璃盤(6)的使用壽命。
另外，當玻璃盤(6)的溫度超過基準值以上時，通過玻璃盤(6)損失的熱量增多，這樣會使室內溫度上升，使廢氣中一氧化碳的濃度增加。
特別是當用戶料理完被加熱物體、從玻璃盤上將被加熱體拿開后，如果忘記關掉燃氣爐，在長時間燃燒的狀態(tài)下，無負荷狀態(tài)的玻璃盤(6)的溫度將非常高，因而存在發(fā)生爆炸的危險。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不僅能防止玻璃盤溫度過分上升，而且還能維持希望的玻璃盤溫度，由此提高玻璃盤的使用性和安全性，能夠抑制室內溫度的上升、減少廢氣中一氧化碳濃度的燃氣爐以及燃氣爐的玻璃盤溫度的控制方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明的燃氣爐包括爐口，空氣和燃氣的混合氣體流入后在此燃燒；爐墊，安裝在爐口的上部；爐架，與爐口固定連接，用于緊壓爐邊緣；玻璃盤，安裝在爐架上部，用于放置被加熱物體；溫度傳感器，設置在玻璃盤下面，用于測量玻璃盤溫度；微電腦，根據(jù)溫度傳感器感知的溫度對送風扇的轉速進行控制。
另外，為了達到上述目的，本發(fā)明的如上所述的燃氣爐玻璃盤溫度的控制方法包括用溫度傳感器測量玻璃盤溫度的第1階段；比較判斷玻璃盤的測量溫度和玻璃盤設定溫度的第2階段以及根據(jù)上述比較判斷結果來調整送風扇轉速的第3階段。
如上所述的本發(fā)明，在維持被加熱體加熱熱量的狀態(tài)下，根據(jù)玻璃盤的溫度來調整空燃比，防止出現(xiàn)由于玻璃盤的溫度上升到基準值以上而過熱的現(xiàn)象，所以具有提高玻璃盤的使用性及安全性的效果。同時，由于防止了玻璃盤的過熱現(xiàn)象，因此會大幅度減少由玻璃盤引起的室內溫度上升的現(xiàn)象，并能減少燃燒后排出的廢氣。
特別是在用戶忘記關掉燃氣爐而玻璃盤里沒有被加熱物體的情況下，能夠防止由于玻璃盤的溫度超過基準值以上而發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。


圖1是現(xiàn)有技術的燃氣爐的平面簡圖；圖2是圖1的燃氣爐沿著I-I線的分解狀態(tài)剖面圖；圖3是現(xiàn)有技術的燃氣爐用一定的空燃比下工作時的工作時間—玻璃盤溫度曲線圖；圖4是本發(fā)明的燃氣爐簡單構成圖；圖5是本發(fā)明的燃氣爐玻璃盤的溫度控制方法程序圖。
其中1混合管1a空氣供給管1b燃氣供給管 2爐口3爐墊 4接合墊5爐架 6玻璃盤11送風扇 21燃氣供給閥100溫度傳感器 200微電腦具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的燃氣爐進行詳細說明。
為了避免重復說明，對于與現(xiàn)有技術相同的部件使用相同的附圖標記。
如圖4所示，本發(fā)明的燃氣爐為了感知玻璃盤(6)的溫度，在玻璃盤(6)的下表面設置溫度傳感器(100)，而且還設置了與溫度傳感器相連并根據(jù)溫度傳感器(100)感知的玻璃盤(6)溫度來控制送風扇(11)轉速的微電腦(200)。
溫度傳感器(100)對玻璃盤(6)的溫度進行周期性地測量，當玻璃盤(6)的溫度上升到基準直以上時，微電腦(200)調整送風扇(11)的轉速，從而調節(jié)燃氣爐的空燃比，由此降低玻璃盤(6)溫度。
下面結合附圖5對本發(fā)明的燃氣爐玻璃盤溫度的控制方法進行說明。
本發(fā)明的燃氣爐玻璃盤溫度的控制方法包括在加熱被加熱物體的過程中用溫度傳感器(100)測量玻璃盤(6)溫度的第1階段、比較判斷玻璃盤(6)的測量溫度和玻璃盤(6)設定溫度的第2階段以及根據(jù)上述比較判斷結果來調整上送風扇(11)轉速的第3階段構成。
首先，在設定的空燃比下開啟送風扇(11)和燃氣供給閥(21)供給空氣和燃氣，利用空氣和燃氣的混合氣體燃燒所產生的輻射熱對玻璃盤(6)上面的被加熱物體進行加熱。
在加熱過程中，用溫度傳感器(100)周期性測量玻璃盤(6)的溫度(第1階段)。
微電腦(200)接受溫度傳感器(100)測量的玻璃盤(6)溫度后與玻璃盤(6)的設定溫度進行比較判斷(第2階段)。
根據(jù)微電腦(200)的比較判斷結果，如果玻璃盤(6)的測量溫度比設定溫度高，會提高送風扇(11)的RPM，增加空氣供給量，由此加大空燃比；如果玻璃盤(6)的測量溫度低于設定溫度，將維持送風扇(11)的轉速，即維持原來的空燃比(第3階段)。
如上所述，當玻璃盤(6)的溫度較基準值高的時候，燃氣供給量維持在原來狀態(tài)，增加空氣供給量，只把燃燒器的空燃比加大，因此，在保持向被加熱體提供的熱量的同時能夠降低玻璃盤(6)的溫度。
另外，雖然沒有圖示，用戶可以在燃氣爐運作之前或者運作中調整玻璃盤(6)的設定溫度，所以能根據(jù)用戶希望的玻璃盤(6)設定溫度來控制燃氣爐。
權利要求
1.一種燃氣爐，包括輸送空氣和燃氣的混合氣體的混合管，其下部連接空氣供給管和燃氣供給管；爐口，空氣和燃氣的混合氣體流入后在此燃燒；安裝在爐口上部的爐墊；與爐口固定連接，用于緊壓爐墊邊緣的爐架；安裝在爐架上部，用于放置被加熱物體的玻璃盤，其特征在于還包括用于測量玻璃盤溫度的溫度傳感器以及根據(jù)溫度傳感器感知的溫度對送風扇的轉速進行控制的微電腦。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣爐，其特征在于溫度傳感器設置在玻璃盤的下表面。
3.一種根據(jù)權利要求1所述的燃氣爐的玻璃盤溫度的控制方法，其特征在于，包括用溫度傳感器測量玻璃盤溫度的第1階段、比較判斷玻璃盤的測量溫度和玻璃盤設定溫度的第2階段以及根據(jù)上述比較判斷結果調整送風扇轉速的第3階段。
4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃盤溫度的控制方法，其特征在于在第3階段，根據(jù)第2階段的比較判斷結果，當測量溫度比設定溫度高時，提高送風扇的轉速；當測量溫度比設定溫度低時，維持原來的送風扇轉速。
5.根據(jù)權利要求3所述的玻璃盤溫度的控制方法，其特征在于用戶可以隨意調整玻璃盤的設定溫度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燃氣爐以及燃氣爐的玻璃盤溫度的控制方法，燃氣爐包括爐口，空氣和燃氣的混合氣體流入后在此燃燒；爐墊，安裝在爐口的上部；爐架，與爐口固定連接，用于緊壓爐邊緣；玻璃盤，安裝在爐架上部，用于放置被加熱物體；溫度傳感器，設置在玻璃盤的下表面，用于測量玻璃盤溫度；微電腦，根據(jù)溫度傳感器感知的溫度對送風扇的轉速進行控制。本發(fā)明的燃氣爐能夠通過溫度傳感器和微電腦對玻璃盤的溫度進行控制，防止出現(xiàn)玻璃盤過熱的現(xiàn)象。
文檔編號F23D14/46GK1888551SQ20051001413
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權日2005年6月29日
發(fā)明者鄭大熙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司