專利名稱：焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑及處理程序的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系提供一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑及處理程序，主要系一種由至少包含米糠、黃豆粉、米酒、米醋、糖蜜及鐵、鋁、鎂、硅等微量礦物質(zhì)依特定比例混合于水中成為水溶液混合物，并經(jīng)以至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后的溶液為處理劑(發(fā)明人并將其命名為NOE-7I)；處理程序?yàn)橐栽撎幚韯┨砑踊罨|(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑于焚化廠垃圾儲(chǔ)坑將被燃燒的廢棄物上，可減少焚化爐煙道廢氣中戴奧辛類化合物的生成及排放。
背景技術(shù)：
戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)為一個(gè)或兩個(gè)氧原子聯(lián)結(jié)一對(duì)苯環(huán)類化合物，其化學(xué)結(jié)構(gòu)如圖1所示。戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)為非常穩(wěn)定之化合物，親油性，極難溶于水。都市垃圾焚化爐、醫(yī)療廢棄物焚化爐(見附件一)、金屬燒結(jié)爐、電弧爐、二次金屬冶煉業(yè)(含鐵及非鐵金屬)、火葬場(chǎng)及柴油車等均為臺(tái)灣地區(qū)及全球戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)的主要排放源(見附件二，王琳麒，2003)。戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)自上述排放源排出后，會(huì)經(jīng)由空氣、水或廢棄物等多重途徑的傳播，污染大氣、水體、土壤、植物、飼料、食物、動(dòng)物及人體等等無機(jī)物或有機(jī)體，引起此等受污染者嚴(yán)重病變。
戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)具急毒性及致癌性，長(zhǎng)期暴露于戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)的污染下，極可能引起肝毒性，導(dǎo)致癌癥、流產(chǎn)、嬰兒缺陷等生殖危害，并傷害神經(jīng)、內(nèi)分泌、免疫系統(tǒng)，增加糖尿病、心臟血管疾病發(fā)生率。世界衛(wèi)生組織發(fā)表每人每日可接受的攝入量(Tolerable Daily Intake)為1-4pg TEQs/kg體重(見附件二，Leeuwen et al，2000)，不宜高過此數(shù)值，以免遭受危害。
大型都市垃圾焚化爐及中小型廢棄物焚化爐所排放的煙道廢氣中得含戴奧辛類化合物的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，分別為0.1及0.5ng-I-TEQ/Nm3，該標(biāo)準(zhǔn)均甚為嚴(yán)格，惟焚化爐之操作經(jīng)營(yíng)，在稍有不慎時(shí)即會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)，引起不可預(yù)期的危害。目前大型都市垃圾焚化爐控制排放煙道廢氣中戴奧辛的方法大都為噴灑半干式石灰，加上噴入活性碳，或者加上設(shè)置過濾袋集塵器或加裝還原性觸媒(SCR)等方法。這其中，噴灑活性碳僅能將戴奧辛由煙道廢氣轉(zhuǎn)為存于廢棄物中，故將增加飛灰中有害廢棄物的處理費(fèi)，且危害人體的毒性物仍然存在，并未稍減。加裝還原性觸媒(SCR)則需加熱，方能發(fā)生作用，故會(huì)增加能源的消耗且設(shè)備費(fèi)用昂貴，并非為絕佳的方法。
即使焚化爐加裝過濾袋集塵器等空污防治設(shè)備，操作年限超過四年的焚化爐則因PCDD/Fs的再形成(de novo)機(jī)制，許多含高量戴奧辛之碳粒，會(huì)附著于氣流輸送管道及過濾集塵器濾布上，越累積越多，經(jīng)多年操作，煙道廢氣中戴奧辛的濃度值很容易超過法定標(biāo)準(zhǔn)，即使未超過法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，因檢測(cè)值也很接近法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，故往往造成民眾疑慮及焚化廠相關(guān)人員很大壓力，此皆為焚化廠的設(shè)置常受民眾圍廠抗議，甚或發(fā)生紛爭(zhēng)及人員受傷等事故的原因。
自1986年至今，依臺(tái)灣地區(qū)的專利公報(bào)所列，與減少焚化爐煙道廢氣PCDD/Fs生成相關(guān)的專利計(jì)有九項(xiàng)，簡(jiǎn)要說明如下1.丹麥籍的發(fā)明者李夫索瑞森(1986)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)75102914)為將可燃物于600至850℃之溫度下進(jìn)行熱解，所生成的氣體再藉富氧空氣于約1,200℃的高溫進(jìn)行焚化，如此可減少焚化爐煙道廢氣戴奧辛(PCDD/Fs)的生成。
2.德國(guó)籍之發(fā)明者艾克哈德·威伯(1989)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)78105952)為將燃燒后氣體于300至1,000℃之溫度下于爐后除塵。除塵組件之材質(zhì)為陶瓷由30至70重量％之Al2O3及/或ZrO2、15至50重量％之SiO2以及1至10重量％之無機(jī)粘合劑制成，如此可減少焚化爐煙道廢氣戴奧辛(PCDD/Fs)的生成。
3.德國(guó)籍之發(fā)明者艾克哈德·威伯(1990)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)79109856)為于爐后將燃燒后氣體于300至1,000℃的溫度下，加入液態(tài)有機(jī)肥料一起反應(yīng)且以材質(zhì)為陶瓷之除塵組件除塵。液態(tài)有機(jī)肥料含有NH3、銨鹽、脂肪族一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)胺、此等胺之鹽、尿素、蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)分解產(chǎn)物或含有銨氮之有機(jī)肥料；除塵組件之材質(zhì)為陶瓷由30至70重量％之Al2O3及/或ZrO2、15至50重量％之SiO2以及1至10重量％之無機(jī)粘合劑制成，如此可減少焚化爐煙道廢氣中戴奧辛(PCDD/Fs)的生成。
4.日本籍之發(fā)明者吉野榮一(1997)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)86106754)為將燃燒后氣體于爐后設(shè)二段式熱交換器，第一段熱交換器之溫度控制于300～350℃之間，第二段熱交換器之溫度控制于140～200℃之間，如此可減少焚化爐煙道廢氣中戴奧辛(PCDD/Fs)的生成。
5.日本籍之發(fā)明者巖崎守等人(1998)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)87121743)為將燃燒后氣體于爐后設(shè)置液體溶液，進(jìn)行氣液交換；此液體溶液含金屬換算量為20～10,000g/公升濃度之金屬，金屬種類至少選自鐵、錳、銅、鎳、鈷、鉬、鉻、釩、鎢、銀、錫之金屬離子所成反應(yīng)觸媒；此液體溶液之pH值介于2至6之間，含HCl酸性水溶液(氯離子濃度為每公升水溶液10毫穆爾)，以至少60％的分解率使該戴奧辛類化合物進(jìn)行分解無害化。
6.日本籍之發(fā)明者守屋雅文等人(1999)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)88100079)為將燃燒后氣體于爐后設(shè)置之熱回收步驟或冷卻步驟中，于溫度150～850℃下，與亞磷酸類、次亞磷酸類、金屬氫化物類、金屬氫錯(cuò)化合物類、亞硫酸類、甲硼烷類、聯(lián)氨類、磷化氫類、氫及堿金屬所組成之群中之一種或兩種以上之還原劑相接觸，如此可減少焚化爐煙道廢氣戴奧辛(PCDD/Fs)的生成。
7.日本籍之發(fā)明者本田克久等人(2001)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)90102615)為發(fā)明一種戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)之吸著材料，其特征為含有至少一種選自活性氧化鋁、鐵型沸石、鋁型沸石、鉀型沸石及氧化硅之材料所構(gòu)成，及尚另外包含鈣化合物者，如此可吸附焚化爐煙道廢氣之戴奧辛(PCDD/Fs)。
8.臺(tái)灣省發(fā)明者陳康興教授等人(2001)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)90220247)為發(fā)明一種焚化爐煙道廢氣活性碳之噴入裝置以吸附戴奧辛；該噴入裝置的特征為含有一主管及一噴管，該噴管底端設(shè)于該主管內(nèi)形成一噴口，其頂端設(shè)于該主管外，供活性碳經(jīng)由該噴管進(jìn)入該主管，以吸附廢氣中的戴奧辛(PCDD/Fs)。
9.日本籍之發(fā)明者村上益三及村上哲夫(2001)，所申請(qǐng)的專利(臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)90112491)為發(fā)明一種PCDD/Fs之抑制劑，此抑制劑的特征為含有合成沸石、飛灰、咖啡粉、使用過茶葉、或其它的植物廢棄物、或其中任何被活化者、及反應(yīng)物質(zhì)使用氧化鈣中之至少一種化合物能吸附焚化爐煙道廢氣中的HCl以降低戴奧辛的生成；此種抑制劑的使用系先將顆粒狀抑制劑研磨成粉末并施灑散布于被燃燒之廢棄物上，施灑量為廢棄物干重之0.5至1.5重量％；如此可減少焚化爐煙道廢氣戴奧辛的生成。
綜合上述情況，并參閱匯整現(xiàn)有的文獻(xiàn)資料，經(jīng)研究后可得如下結(jié)論(一)、作為焚化爐排放煙道廢氣戴奧辛的處理方法，噴灑半干式石灰加上活性碳噴灑，再加上袋式集塵器的設(shè)置為目前最常用的處理程序；部份焚化爐因經(jīng)上述處理程序仍常無法達(dá)到0.1ng-I-TEQ/Nm3的法定標(biāo)準(zhǔn)，故常加裝還原性觸媒(SCR)。
(二)、以半干式石灰加上活性碳噴灑及加上袋式集塵器相關(guān)的處理程序?qū)τ诜倩癄t排放煙道廢氣中戴奧辛類化合物的處理效率大都超過95％，甚至可達(dá)99％以上[見Ruegg，1992]。
(三)、焚化爐煙道廢氣加裝還原性觸媒(SCR)處理方面，在Hiraoka et al.(1989)的研究顯示，以Pt supported之觸媒，在反應(yīng)溫度為300～400℃且空間流速20,000h-1下，戴奧辛(PCDD/Fs)的去除率可達(dá)66.7％。Boos et al.(1992)的研究顯示，以2O5-WO3-TiO2的還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度280℃下，戴奧辛的去除率可達(dá)97％。Ide et al.(1996)的研究顯示，以V2O5-WO3-TiO2的還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度210℃下，戴奧辛的去除率可達(dá)90％。Ishidaet al.(1996)的研究顯示，以DeNOx之還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度200℃下，戴奧辛的去除率可達(dá)85.3％。Tartler et al.(1996)的研究顯示，以DeNOx之還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度300℃下，戴奧辛的去除率為61.8％。Weber et al.(1999)的研究顯示，以V2O5-WO3-TiO2之還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度300℃且空間流速為5,000h-1下，戴奧辛的去除率可達(dá)98％以上。Liljelind et al.(2001)之研究顯示，以V2O5-WO3-TiO2之還原性觸媒(SCR)，在反應(yīng)溫度150℃且空間流速為8,000h-1下，戴奧辛的去除率可達(dá)99.9％以上。
(四)、當(dāng)含硫化合物加入焚化爐煙道廢氣進(jìn)行反應(yīng)，部分研究結(jié)果顯示會(huì)增加戴奧辛之生成[Stieglitz et al，1990]，部分研究結(jié)果則顯示會(huì)減少戴奧辛的生成[Stieglitz et al，1991；Johnke et al.，1992；Raghunathan et al.，1996]，亦有學(xué)者提出戴奧辛的生成或減少并不明顯[Gullett et al.，1992]。
(五)、噴灑NH3于焚化爐煙道廢氣中，Vogg et al.(1987)的研究顯示可減少戴奧辛的生成約84％；Takacs et al(1991)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示可減少戴奧辛的生成約94％-99.9％；Ruegg et al(1992)的研究顯示可減少戴奧辛的生成約86％；然而，Johnke et al(1992)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻顯示對(duì)戴奧辛的削減無明顯效果。
(六)、堿性吸收劑，如Ca(OH)2、Mg(OH)2及dolomite的使用對(duì)酸性氣體(如HCl)的去除均有明顯效果，然而對(duì)戴奧辛(PCDD/Fs)的生成或減少卻仍無定論。Takeshita et al.，(1989)以流體化床焚化爐所做實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示每公噸都市垃圾中添加51kg的dolomite，對(duì)戴奧辛并無明顯削減效果，而當(dāng)每公噸都市垃圾中dolomite的添加量提升至158kg則戴奧辛的削減量達(dá)94％。Lenoir etal.，(1991)以流體化床焚化爐所做實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示添加適當(dāng)量的Ca(OH)2，戴奧辛不減反增33％。Hiltunen et al.，(1996)以大型都市垃圾焚化爐所做實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示添加適當(dāng)量的石灰石，戴奧辛可減少80％。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的即在提供一種操作方便、費(fèi)用低廉、處理效率高的焚化爐煙道廢氣戴奧辛類化合物之處理劑及其處理程序，以利環(huán)保和社會(huì)大眾的健康。
本發(fā)明一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑，本發(fā)明人將之命名為NOE-7I，簡(jiǎn)稱戴奧辛處理劑，其組成成分至少包含有米糠、黃豆粉、糖蜜、米酒、米醋、及至少含鐵、鋁、硅、鎂等微量礦物質(zhì)，依特定比例混合于水中而成為水溶液混合物，并經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，其溶液即為本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)；使用時(shí)將之添加活化基質(zhì)，并以水稀釋后噴灑于焚化廠垃圾儲(chǔ)坑將被燃燒的廢棄物上，以削減煙道廢氣中戴奧辛(PCDD/Fs)的排放，降低燃燒后戴奧辛的生成量，效果良好且費(fèi)用低廉，可使焚化爐煙道廢氣中戴奧辛(PCDD/Fs)的處理邁向一新里程碑。
其中，米糠和黃豆粉的組成比例為干重之0.1至1.0重量％；米酒和米醋的組成比例為0.1至1.0體積％；糖蜜的組成比例則為0.5至5.0重量％；鐵、鋁、鎂、硅四種礦物質(zhì)之組成比例為0.001至0.01重量％。
其中，處理劑系添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用。
其中，處理劑經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用之施灑量為廢棄物濕重之1.0至2.0重量％。
本發(fā)明一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理程序，系將至少包含米糠、黃豆粉、米酒、米醋、糖蜜及至少含鐵、鋁、鎂、硅之礦物質(zhì)，依特定比例混合于水中成為水溶液混合物，并經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，成為戴奧辛處理劑溶液，經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋后噴灑于焚化爐中將被燃燒之廢棄物上，則燃燒后可降低戴奧辛的生成量。
其中，米糠和黃豆粉的組成比例為干重之0.1至1.0重量％；米酒和米醋的組成比例為0.1至1.0體積％；糖蜜的組成比例則為0.5至5.0重量％；鐵、鋁、鎂、硅四種礦物質(zhì)之組成比例為0.001至0.01重量％。
其中，該水溶液混合物經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，再經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用。
其中，該水溶液混合物經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，再經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用之施灑量為廢棄物濕重之1.0至2.0重量％。
本發(fā)明一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑及處理程序，其優(yōu)點(diǎn)是組成處理劑的成分皆為天然物質(zhì)，對(duì)人體無毒害，原料來源廣泛，工藝簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便，費(fèi)用低廉，處理程序效率高，利于環(huán)保和社會(huì)大眾的健康。

圖1所示系戴奧辛類化合物(PCDD/Fs)的化學(xué)結(jié)構(gòu)圖。
圖2所示系本發(fā)明之組成成分及實(shí)施上之處理方法過程示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下戴奧辛處理劑--10 米糠--1黃豆粉--2米酒--3米醋--4 糖蜜--5鐵--6鋁--7鎂--8硅--9乳酸菌--A酵母菌--B活化基質(zhì)--20 儲(chǔ)坑--30焚化爐--40 煙道廢氣室--50具體實(shí)施方式本發(fā)明一種戴奧辛處理劑10，并將之命名為NOE-7I，其組成成分及實(shí)施上的處理程序如圖2所示，該戴奧辛處理劑10為一水溶液混合物，在成分上至少包含米糠1、黃豆粉2、米酒3、米醋4、糖蜜5、及至少包含鐵6、鋁7、鎂8、硅9四種礦物質(zhì)經(jīng)混合于水中成為水溶液混合物。其中，米糠1和黃豆粉2的組成比例為干重的0.1至1.0重量％，米酒3和米醋4的組成比例為0.1至1.0體積％，糖蜜5的組成比例則為0.5至5.0重量％，至于鐵6、鋁7、鎂8、硅9四種礦物質(zhì)的組成比例為0.001至0.01重量％。將上述水溶液混合物經(jīng)至少含乳酸菌A及酵母菌B活化后，其溶液即為本發(fā)明之戴奧辛處理劑10(NOE-7I)。處理程序則以該處理劑10添加活化基質(zhì)20，并加水稀釋約100倍后，噴灑于垃圾儲(chǔ)坑30內(nèi)即將被燃燒之廢棄物上，且其施灑量為廢棄物濕重之1.0至2.0重量％。經(jīng)過上述噴灑處理后，廢棄物進(jìn)入焚化爐40內(nèi)燃燒，在長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試后將可發(fā)覺煙道廢氣室50中的戴奧辛(PCDD/Fs)排放量大幅減少。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)及量測(cè)后，發(fā)覺未噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)之前，焚化爐煙道廢氣中戴奧辛(PCDD/Fs)的平均濃度為0.0847ng-I-TEQ/Nm3，而開始噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)三個(gè)月后，戴奧辛濃度降至0.0276ng-I-TEQ/Nm3，再繼續(xù)噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)兩個(gè)月更降至0.0169ng-I-TEQ/Nm3。若將未噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)之前的檢測(cè)值為0.0847ng-I-TEQ/Nm3與噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)五個(gè)月后的檢測(cè)值(0.0169ng-I-TEQ/Nm3)比較，清楚可見，戴奧辛的削減率約為80％。
由上述說明以及本發(fā)明人長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行實(shí)場(chǎng)試驗(yàn)及觀察檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)清楚得知，傳統(tǒng)焚化爐降低煙道廢氣中戴奧辛之方法以噴灑活性碳為多，而多噴灑活性碳只是將戴奧辛由煙道廢氣轉(zhuǎn)為存于廢棄物中，將增加飛灰中有害廢棄物的處理費(fèi)，且危害性仍然存在。而采行噴灑本發(fā)明之處理劑(NOE-7I)后，利用燃燒時(shí)即直接抑制戴奧辛(PCDD/Fs)的生成，因此飛灰中戴奧辛(PCDD/Fs)的含量亦可降低，減少轉(zhuǎn)存于他處或他物，而且，本發(fā)明之處理劑的成分皆為天然物質(zhì)，對(duì)人體無毒害，可安心使用。
大型都市垃圾焚化廠中產(chǎn)生戴奧辛的問題向?yàn)槊癖娝P(guān)心的焦點(diǎn)，本發(fā)明所調(diào)配的戴奧辛處理劑(NOE-7I)與處理程序的實(shí)施可解決上述難題。善加使用，可節(jié)省大量噴灑活性碳的費(fèi)用，節(jié)省巨額開支，更可大量削減戴奧辛的產(chǎn)生量，造福人類。
附件一自由時(shí)報(bào)92.10.21關(guān)于「醫(yī)療焚化爐六成不符新標(biāo)準(zhǔn)」的報(bào)導(dǎo)。
一份 共1頁附件二關(guān)于戴奧辛的各種研究文獻(xiàn)資料匯整明細(xì)表。
一份 共4頁
權(quán)利要求
1.一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑，其特征在于它主要是由至少包含米糠、黃豆粉、米酒、米醋、糖蜜及至少含鐵、鋁、鎂、硅之微量礦物質(zhì)，依特定比例混合于水中而成為水溶液混合物，并經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后即為本發(fā)明之處理劑；使用時(shí)添加活化基質(zhì)，并以水稀釋后噴灑于焚化爐中將被燃燒的廢棄物上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑，其特征在于米糠和黃豆粉的組成比例為干重的0.1至1.0重量％；米酒和米醋的組成比例為0.1至1.0體積％；糖蜜的組成比例則為0.5至5.0重量％；鐵、鋁、鎂、硅四種礦物質(zhì)的組成比例為0.001至0.01重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑，其特征在于處理劑系添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑，其特征在于處理劑經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用之施灑量為廢棄物濕重的1.0至2.0重量％。
5.一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理程序，其特征在于系將至少包含米糠、黃豆粉、米酒、米醋、糖蜜及至少含鐵、鋁、鎂、硅之礦物質(zhì)，依特定比例混合于水中成為水溶液混合物，并經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋后噴灑于焚化爐中將被燃燒的廢棄物上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述之焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理程序，其特征在于該米糠和黃豆粉的組成比例為干重的0.1至1.0重量％；米酒和米醋的組成比例為0.1至1.0體積％；糖蜜的組成比例則為0.5至5.0重量％；鐵、鋁、鎂、硅四種礦物質(zhì)的組成比例為0.001至0.01重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述之焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理程序，其特征在于該水溶液混合物經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，再經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述之焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理程序，其特征在于該水溶液混合物經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，再經(jīng)添加活化基質(zhì)并以水稀釋約100倍后噴灑使用之施灑量為廢棄物濕重的1.0至2.0重量％。
全文摘要
本發(fā)明系提供一種焚化爐排放戴奧辛類化合物之處理劑及程序，主要系一種由至少包含米糠、黃豆粉、米酒、米醋、糖蜜及至少含鐵、鋁、鎂、硅等微量礦物質(zhì)，依特定比例混合于水中成為水溶液混合物，并經(jīng)至少含乳酸菌及酵母菌等菌群活化后，其溶液即為處理劑(NOE－7I)；處理戴奧辛之程序?yàn)閷⒃撎幚韯┨砑踊罨|(zhì)，并以水稀釋約100倍后，噴灑于焚化爐中將被燃燒之廢棄物上，可達(dá)成燃燒后降低戴奧辛生成量的作用。
文檔編號(hào)F23J15/02GK1712778SQ20041004816
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者李文智 申請(qǐng)人:李文智