專利名稱：整體式風冷流體散熱器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型與工業(yè)風冷式散熱裝置有關。
背景技術(shù)：
工業(yè)所采用的風冷式流體散熱器，主要是散熱管道外纏繞鋁帶，鋁帶與散熱管受張力的影響，造成接觸不好，增加了接觸熱阻，使換熱效果降低。以往的制作方法是將不同流體換熱器分開制造，再組合為一體，造成鋼材的浪費。
實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低廉，傳熱效果好的整體式風冷流體散熱器。
本實用新型這樣實現(xiàn)的本實用新型整體式風冷流體散熱器，包括流體室和散熱室，散熱室內(nèi)的金屬散熱管(4)外套有另一種軟金屬管(5)，管(5)的外壁有軋制成的翅片(11)。
翅片(11)為連續(xù)螺旋形。
散熱室(7)位于上、下流體室(1、2)之間，散熱室(7)內(nèi)有至少一根散熱管(4)將上、下流體室(1，2)連接，散熱室(7)的流體通道一端為冷風入口(9)，另一端為熱風出口(10)。
上、下流體室由端板(6)分隔成至少兩個兩兩上、下相對應的由至少一根散熱管(4)連通的子流體室。
本實用新型有如下優(yōu)點1，結(jié)構(gòu)上將流體室根據(jù)不同流體及其流量的換熱要求分隔成多個子流體室并按單管，雙管和多管布置連通的散熱管，適合不同換熱量的需要；2，不同的流體的流體室組合在殼體內(nèi)，在流體室中用隔板分開，減小了體積，節(jié)約了金屬材料；3，先將兩種不同的金屬管套在一起構(gòu)成換熱管，再將外層金屬軋制成螺旋狀，從而降低了接觸熱阻，提高了換熱能力。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低廉，傳熱效果好，適應單一流體和多種流體的散熱要求。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的E-E剖視圖。
圖3為圖1的F-F剖視圖。
圖4為圖1的B向視圖。
圖5為圖1的左視圖。
圖6為散熱管結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型的殼體內(nèi)有上流體室1和下流體室2，兩室之間為換熱室7。上、下流體室由隔板6分隔成對應的四個字室，相對應的上、下兩個子室由若干根散熱管4連通。
在散熱管4套上另一種較軟金屬管5，再通過專用設備軋制成螺旋狀。
a、b、c、d為不同的熱流體流入通道，通過流體室2進入散熱管道4。流體室中設置隔板6，將不同的熱流體分開，經(jīng)過換熱后匯入流體室1，由相對應的A、B、C、D出口通道流出；導風圈3為冷風入口9通道，流經(jīng)換熱管外表面后從熱風口10排出。
權(quán)利要求1.整體式風冷流體散熱器，包括流體室和散熱室，其特征在于散熱室內(nèi)的金屬散熱管(4)外套有另一種軟金屬管(5)，管(5)的外壁有軋制成的翅片(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于翅片(11)為連續(xù)螺旋形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于散熱室(7)位于上、下流體室(1、2)之間，散熱室(7)內(nèi)有至少一根散熱管(4)將上、下流體室(1，2)連接，散熱室(7)的流體通道一端為冷風入口(9)，另一端為熱風出口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上、下流體室由端板(6)分隔成至少兩個兩兩上、下相對應的由至少一根散熱管(4)連通的子流體室。
專利摘要本實用新型為整體式風冷流體散熱器，包括流體室和散熱室，散熱室內(nèi)的金屬散熱管(4)外套有另一種軟金屬管(5)，管(5)的外壁有軋制成的翅片(11)。
文檔編號F28D7/00GK2667440SQ20032011500
公開日2004年12月29日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者施明菊, 章麗華 申請人:四川省簡陽空冷器制造有限公司