一種模塊化煙氣余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模塊化煙氣余熱回收裝置，尤其是能安裝在狹小空間或設(shè)備整體吊裝受限制的鍋爐煙道，進(jìn)而對(duì)鍋爐排煙熱量進(jìn)行回收利用的煙氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的煙氣余熱回收系統(tǒng)是由煙氣/水換熱器、管道、閥門、控制系統(tǒng)組合而成。高溫?zé)煔馀c低溫水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，控制系統(tǒng)通過控制閥門開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器的水量，實(shí)現(xiàn)排煙溫度在設(shè)定范圍之內(nèi)。同時(shí)，低溫水被加熱后通過管道被重新輸送至原有鍋爐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用。但是，傳統(tǒng)煙氣/水換熱器受換熱元件傳熱系數(shù)偏低的影響，導(dǎo)致?lián)Q熱器外形尺寸及重量偏大，且由于采用一體化設(shè)計(jì)，一般只能安裝在鍋爐尾部煙道較長(zhǎng)且吊裝不受限的位置。換熱器出現(xiàn)故障后，需整體吊裝至地面進(jìn)行檢修，給檢修造成很大困難，對(duì)原有鍋爐系統(tǒng)影響很大。此外，傳統(tǒng)煙氣/水換熱器無法根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整排煙阻力，極易造成停爐現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種模塊化煙氣余熱回收裝置，該裝置換熱效率高、外形尺寸小，不僅能安裝在狹小空間，且采用模塊化設(shè)計(jì)，可分體組裝。同時(shí)，當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障后，可將故障模塊關(guān)閉，換熱器仍可繼續(xù)運(yùn)行，對(duì)原有鍋爐系統(tǒng)影響小。待切換/停止鍋爐時(shí)，再對(duì)故障模塊進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單。
[0005]本實(shí)用新型所述模塊化煙氣余熱回收裝置包括:
[0006]分流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的回水管路，所述分流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第一閥門；所述分流裝置例如為鍋爐回水管延伸，在其延伸部分分出多個(gè)并聯(lián)的分流支管，在每個(gè)分流支管上均設(shè)置用于控制水流的第一閥門。所述分流裝置用于將鍋爐回水管路中的水流分成多個(gè)分支，分別供應(yīng)多個(gè)并聯(lián)的獨(dú)立的換熱模塊。
[0007]匯流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的供水管路，所述匯流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第二閥門；所述匯流裝置例如為鍋爐供水管延伸，其延伸部引出多個(gè)并聯(lián)的匯流支管，每個(gè)匯流支管上設(shè)置所述第二閥門。從每個(gè)換熱模塊流出的加熱后的水，經(jīng)匯流裝置最后進(jìn)入鍋爐供水系統(tǒng)。
[0008]以及至少一個(gè)換熱模塊，其相互并聯(lián)并連接所述分流裝置和匯流裝置，所述換熱模塊的煙氣側(cè)連通煙道，所述換熱模塊的進(jìn)水口連接所述第一閥門，其出水口連接所述第二閥門。所述換熱模塊分別具有自身獨(dú)立的進(jìn)水口和出水口，通過第一閥門和第二閥門獨(dú)立控制其自身的運(yùn)行。當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障后，無需將整臺(tái)設(shè)備停掉，僅需將故障換熱模塊閥門關(guān)閉，仍可繼續(xù)繼續(xù)對(duì)熱量進(jìn)行回收，不影響原有鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0009]優(yōu)選地，所述模塊化煙氣余熱回收裝置還包括:調(diào)節(jié)煙道，其設(shè)置在所述換熱模塊煙氣側(cè)的煙氣出口處，對(duì)排煙阻力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。當(dāng)鍋爐系統(tǒng)排煙量增大引起煙氣余熱回收裝置煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，調(diào)節(jié)煙道能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行阻力，保障鍋爐安全運(yùn)行。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱模塊包括由多個(gè)換熱板片疊加形成的換熱板組、設(shè)置在所述換熱板組兩端的框架板和壓力板；在所述框架板上設(shè)置有出水口和在所述壓力板上設(shè)置有進(jìn)水口。該模塊采用了特殊并優(yōu)化設(shè)計(jì)的高效換熱元件。煙氣/水換熱器通過分/匯流裝置并聯(lián)于原有鍋爐管路中，當(dāng)?shù)蜏厮ㄟ^分流裝置進(jìn)入換熱器內(nèi)部時(shí)，與外部高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，再通過匯流裝置將加熱后的低溫水輸送至原有鍋爐系統(tǒng)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述換熱模塊為多個(gè)，其并聯(lián)設(shè)置并收納在一殼體內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述換熱模塊之間填充有密封層
[0013]本實(shí)用新型所述模塊化煙氣余熱回收裝置，在裝置內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)換熱模塊，當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障后，無需將整臺(tái)設(shè)備停掉，僅需將故障換熱模塊閥門關(guān)閉，仍可繼續(xù)對(duì)熱量進(jìn)行回收，不影響原有鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行。當(dāng)鍋爐系統(tǒng)排煙量增大引起煙氣余熱回收裝置煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，調(diào)節(jié)煙道能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行阻力，保障鍋爐安全運(yùn)行。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，所述模塊化煙氣余熱回收裝置采用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拆裝方便，可以在狹小空間安裝，對(duì)熱量進(jìn)行回收，且能夠?qū)崿F(xiàn)故障不停機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)排煙阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)，保障鍋爐安全運(yùn)行的同時(shí)提高余熱資源整體利用率。
[0015]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中所述模塊化煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中所述模塊化煙氣余熱回收裝置的原理圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中所述模塊化煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型/實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0021]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)形式，其中所述模塊化煙氣余熱回收裝置500包括:
[0022]分流裝置100，其連接鍋爐系統(tǒng)的回水管路，所述分流裝置100上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第一閥門101 ;所述分流裝置100例如為鍋爐回水管102延伸，在其延伸部分分出多個(gè)并聯(lián)的分流支管103，在每個(gè)分流支管上均設(shè)置用于控制水流的第一閥門101。如圖1所示，所述分流支管103例如為不少于3個(gè)，其上分別設(shè)置有第一閥門101。所述分流裝置用于將鍋爐回水管路中的水流分成多個(gè)分支，分別供應(yīng)多個(gè)并聯(lián)的獨(dú)立的換熱模塊。
[0023]匯流裝置200，其連接鍋爐系統(tǒng)的供水管路，所述匯流裝置200上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第二閥門201 ;所述匯流裝置例如為鍋爐供水管202延伸，其延伸部引出多個(gè)并聯(lián)的匯流支管203，每個(gè)匯流支管203上設(shè)置所述第二閥門201。從每個(gè)換熱模塊流出的加熱后的水，經(jīng)匯流裝置200最后進(jìn)入鍋爐供水系統(tǒng)。
[0024]以及至少一個(gè)換熱模塊300，其相互并聯(lián)并連接所述分流裝置100和匯流裝置200，所述換熱模塊300的煙氣側(cè)連通煙道。所述換熱模塊300為多個(gè)，并聯(lián)設(shè)置并收納在一殼體301內(nèi)。所述換熱模塊之間填充有密封層302。
[0025]所述模塊化煙氣余熱回收裝置還包括:調(diào)節(jié)煙道303，其設(shè)置在所述換熱模塊300煙氣側(cè)的煙氣出口處，對(duì)排煙阻力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。當(dāng)鍋爐系統(tǒng)排煙量增大引起煙氣余熱回收裝置煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，調(diào)節(jié)煙道能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行阻力，保障鍋爐安全運(yùn)行。
[0026]如圖2所示，所述換熱模塊300包括由多個(gè)換熱板片疊加形成的換熱板組304、設(shè)置在所述換熱板組304兩端的框架板305和壓力板306 ;在所述框架板305上設(shè)置有出水口 307和在所述壓力板306上設(shè)置有進(jìn)水口 308。所述換熱模塊300的進(jìn)水口 308連接所述第一閥門101，其出水口 307連接所述第二閥門201。所述換熱模塊分別具有自身獨(dú)立的進(jìn)水口 308和出水口 307，通過第一閥門101和第二閥門201獨(dú)立控制其自身的運(yùn)行。相鄰所述換熱模塊之間設(shè)置有密封層302。低溫水經(jīng)分流裝置100進(jìn)入換熱模塊1、換熱模塊2……換熱模塊N內(nèi)部，高溫?zé)煔膺M(jìn)入相應(yīng)換熱模塊1、換熱模塊2……換熱模塊N外部，模塊間填充有密封層302，低溫水吸收高溫?zé)煔鉄崃亢?，被加熱的低溫水?jīng)匯流裝置200被輸送至系統(tǒng)，完成煙氣余熱回收過程。當(dāng)模塊出現(xiàn)故障，可關(guān)閉相應(yīng)的第一閥門101和第二閥門201，原有系統(tǒng)可正常運(yùn)行。當(dāng)節(jié)能裝置煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差超出設(shè)計(jì)范圍，可通過調(diào)節(jié)煙道303對(duì)排煙阻力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
[0027]如圖3所示，本實(shí)用新型所述模塊化煙氣余熱回收裝置500安裝于鍋爐400尾部的煙道401處，從原有鍋爐供回水管道引出旁通管道402，與模塊化煙氣余熱回收裝置500連接，通過閥門403調(diào)節(jié)水量。當(dāng)?shù)蜏厮ㄟ^分流裝置進(jìn)入換熱器內(nèi)部時(shí)，與外部高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，再通過匯流裝置將加熱后的低溫水輸送至原有鍋爐系統(tǒng)。
[0028]盡管本實(shí)用新型/實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊化煙氣余熱回收裝置，其特征在于，包括: 分流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的回水管路，所述分流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第一閥門； 匯流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的供水管路，所述匯流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第二閥門； 至少一個(gè)換熱模塊，其相互并聯(lián)并連接所述分流裝置和匯流裝置，所述換熱模塊的煙氣側(cè)連通煙道，所述換熱模塊的進(jìn)水口連接所述第一閥門，其出水口連接所述第二閥門。2.如權(quán)利要求1所述的模塊化煙氣余熱回收裝置，其特征在于，還包括:調(diào)節(jié)煙道，其設(shè)置在所述換熱模塊煙氣側(cè)的煙氣出口處，對(duì)排煙阻力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。3.如權(quán)利要求1所述的模塊化煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱模塊包括由多個(gè)換熱板片疊加形成的換熱板組、設(shè)置在所述換熱板組兩端的框架板和壓力板；在所述框架板上設(shè)置有出水口和在所述壓力板上設(shè)置有進(jìn)水口。4.如權(quán)利要求2所述的模塊化煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱模塊為多個(gè)，其并聯(lián)設(shè)置并收納在一殼體內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的模塊化煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱模塊之間填充有密封層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊化煙氣余熱回收裝置，其包括：分流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的回水管路，所述分流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第一閥門；匯流裝置，其連接鍋爐系統(tǒng)的供水管路，所述匯流裝置上設(shè)置有并聯(lián)的至少一個(gè)第二閥門；至少一個(gè)換熱模塊，其相互并聯(lián)并連接所述分流裝置和匯流裝置，所述換熱模塊的煙氣側(cè)連通煙道，所述換熱模塊的進(jìn)水口連接所述第一閥門，其出水口連接所述第二閥門。該裝置換熱效率高、外形尺寸小，不僅能安裝在狹小空間，且采用模塊化設(shè)計(jì)，可分體組裝。同時(shí)，當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障后，可將故障模塊關(guān)閉，換熱器仍可繼續(xù)運(yùn)行，對(duì)原有鍋爐系統(tǒng)影響小。待切換/停止鍋爐時(shí)，再對(duì)故障模塊進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F22D1/12
【公開號(hào)】CN204943443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520559090
【發(fā)明人】李萍, 鉗鋒, 張立申, 董樂意, 牛小化, 趙軍, 張瑞娟, 趙新璞, 耿海洋, 董淑棉, 閻巖, 張永康
【申請(qǐng)人】北京市偉業(yè)供熱設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日