專利名稱：餐叉式加熱管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐。
目前國內(nèi)所采用的鍋爐，其冷壁管是在爐體的兩側(cè)，靠輻射吸收熱量，吸熱效率很低，在火焰高度為400－700mm時，鍋底距爐排1000mm，火焰熱點太低，影響鍋底吸熱，對于一個年產(chǎn)1000噸的糠醛生產(chǎn)線，設(shè)計配套鍋爐為兩臺，即產(chǎn)汽8噸／小時，但實際達不到產(chǎn)汽量，產(chǎn)汽量很低，因此多數(shù)廠家配三臺爐生產(chǎn)，有的還補充燒煤，浪費了大量的能源。
本實用新型的目的是要提供一種火焰直接燒加熱管、吸熱效率高、充分利用能源、產(chǎn)汽量大的交叉式加熱管鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該鍋爐由鍋筒、加熱管、冷壁管、下聯(lián)箱、爐門、爐排等主要部件安裝而成，其在鍋筒上每側(cè)和兩個下連箱上冷壁管和加熱管的數(shù)量為各十根，其加熱管的上端和鍋筒相連，穿過爐膛另一端和對面的下聯(lián)箱相連，冷壁管上端和鍋筒相連，另一端和同一側(cè)的下聯(lián)箱相連，在右側(cè)的下聯(lián)箱上從前向后數(shù)、左側(cè)的下聯(lián)箱上從后向前數(shù)第一、三、五、八、十根冷壁管為傾斜連接，其加熱管的坡度為25°角，加熱管低處與爐排之間距離為640mm，加熱管上、下彎半徑為R200mm。
本實用新型由于把鍋爐的部分冷壁管變成加熱管，并改變了其連接方式，使火焰直接加熱加熱管，提高了鍋爐的吸熱效率，增加了產(chǎn)汽量，節(jié)約了大量的能源。一臺DZG－13－K型4號、5號快裝爐改成交叉式加熱管鍋爐，經(jīng)實測排煙溫度可降低20－30℃，產(chǎn)汽量提高0.8噸左右，同時它還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便等優(yōu)點。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1為交叉式加熱管鍋爐立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為交叉式加熱管鍋爐正面投影示意圖。
圖3為交叉式加熱管鍋爐加熱管連接示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例，該鍋爐由鍋筒1、加熱管2、冷壁管3、下聯(lián)箱4、爐門5、爐排6等主要部件安裝而成，如
圖1所示，其在鍋筒1上每側(cè)冷壁管3和加熱管2的數(shù)量為各十根，在兩個下聯(lián)箱4上冷壁管3和加熱管2的數(shù)量也為各十根，其加熱管2的上端和鍋筒1相連，穿過爐膛另一端和對面的下聯(lián)箱4相連，冷壁管3上端和鍋筒1相連，另一端和同一側(cè)的下聯(lián)箱4相連，如
圖1、3所示，在右側(cè)的下聯(lián)箱4上從前向后數(shù)、左側(cè)的下聯(lián)箱4上從后向前數(shù)第一、三、五、八、十根冷壁管3為傾斜連接，如圖2所示，其加熱管2的坡度為25°角，加熱管2低處與爐排6之間距離為640mm，加熱管2上、下彎半徑為R200mm。
權(quán)利要求1.一種交叉式加熱管鍋爐，該鍋爐由鍋筒(1)、加熱管(2)、冷壁管(3)、下聯(lián)箱(4)、爐門(5)、爐排(6)等主要部件安裝而成，其特征在于a、在鍋筒(1)上每側(cè)和兩下聯(lián)箱(4)上冷壁管(3)和加熱管(2)的數(shù)量為各十根，加熱管(2)的上端和鍋筒(1)相連，穿過爐膛另一端和對面的下聯(lián)箱(4)相連，冷壁管(3)上端和鍋筒(1)相連，另一端和同一側(cè)的下聯(lián)箱(4)相連；b、在右側(cè)的下聯(lián)箱(4)上從前向后數(shù)、左側(cè)的下聯(lián)箱(4)上從后向前數(shù)第一、三、五、八、十根冷壁管(3)為傾斜連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式加熱管鍋爐，其特征在于加熱管(2)的坡度為25°角，加熱管(2)低處與爐排(6)之間距離為640mm，加熱管(2)上、下彎半徑為R200mm。
專利摘要本實用新型提供了一種火焰直接燒加熱管、吸熱效率高、充分利用能源、產(chǎn)汽量大的交叉式加熱管鍋爐，該鍋爐由鍋筒(1)、加熱管(2)、冷壁管(3)、下聯(lián)箱(4)、爐門(5)、爐排(6)等主要部件安裝而成，由于把鍋爐的部分冷壁管(3)變成了加熱管(2)，并改變了其連接方式，使火焰直接加熱加熱管(2)，提高了鍋爐的吸熱效率，增加了產(chǎn)汽量，節(jié)約了大量的能源。
文檔編號F22B9/00GK2140018SQ9224493
公開日1993年8月11日 申請日期1992年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月21日
發(fā)明者李光宇 申請人:李光宇