本發(fā)明屬于一種加熱裝置，尤其是指一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)運用蒸汽進(jìn)行殺菌、消毒的滅菌設(shè)備中的蒸汽發(fā)生裝置，其結(jié)構(gòu)包括通過固定件固定在一起的兩鋁板，兩鋁板之間設(shè)有密封圈，其中一鋁板內(nèi)腔設(shè)有供流體流動的空腔與通道，通道的管徑要小于空腔的直徑，且該鋁板外側(cè)有用于固定加熱件的腔體，另一鋁板上設(shè)有水進(jìn)口管道與蒸汽出口管道。這種蒸汽發(fā)生裝置存在如下缺點：一、使用一定時間后，水垢和其他雜質(zhì)很容易堵塞通道；二、設(shè)置在兩鋁板之間的密封圈受溫度限制，出現(xiàn)老化，密封圈一旦老化，蒸汽泄漏，滅菌設(shè)備中壓力上不去，導(dǎo)致滅菌不成功。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的：一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置，該恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生器本體、進(jìn)水口和蒸汽出口，所述蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管，所述蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)還設(shè)置有加熱管，所述水管一端與進(jìn)水口相連，另一端與蒸汽出口相連。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述蒸汽發(fā)生器本體為鋁制件，其與所述水管和加熱管一體壓鑄成型。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管的一端至另一端的管徑相同。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管繞在加熱管外周。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述加熱管設(shè)置有二根。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管的寬度方向尺寸大于高度方向尺寸。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管的側(cè)面呈腰形。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管為不銹鋼制水管。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，還包括一機(jī)械式壓力開關(guān)，所述機(jī)械式壓力開關(guān)一端與所述進(jìn)水口連接，另一端與控制板連接。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管與蒸汽出口連接處設(shè)有相互配合連接的銅接頭、鋁接口以及鎖緊螺母，所述銅接頭與所述水管連接，所述鋁接口與所述蒸汽出口連接，所述銅接頭與鋁接口配合好后通過所述鎖緊螺母鎖緊。

在所述的一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置中，所述水管的內(nèi)徑為4㎜，外徑為6㎜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1)蒸汽發(fā)生器本體為鋁制件，其與水管和加熱管一體壓鑄成型，不需要設(shè)有密封圈，不存在密封圈受溫度限制出現(xiàn)老化，有效地避免了因蒸汽泄漏，導(dǎo)致滅菌不成功的現(xiàn)象發(fā)生。

2)在蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管，且該水管的一端至另一端的管徑相同，這樣的設(shè)計可以很好地起到防堵效果。

3)在蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管，且該水管的側(cè)面呈腰形，蒸汽發(fā)生器本體在長度和高度均受限制的情況下，這樣的設(shè)計加大了水管與蒸汽發(fā)生器本體的接觸面積，即增大過流面積，使得儲能增大，能快速產(chǎn)生出更為飽和的蒸汽，且更恒溫。

4)設(shè)置有機(jī)械式壓力開關(guān)，確保整個設(shè)備安全運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

圖3為本發(fā)明中蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。

圖4為本發(fā)明中水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的側(cè)視圖。

圖6為水管與蒸汽出口連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖6所示，一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置，包括蒸汽發(fā)生器本體1、進(jìn)水口2和蒸汽出口3；蒸汽發(fā)生器本體1內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管4，優(yōu)選的，水管4呈均勻折彎狀，水管4的一端至另一端的管徑相同，優(yōu)選的，水管4的內(nèi)徑為4㎜，外徑為6㎜，水管4的寬度方向尺寸大于高度方向尺寸，水管4的側(cè)面呈腰形，水管4為不銹鋼制水管；蒸汽發(fā)生器本體1內(nèi)還設(shè)置有加熱管5，優(yōu)選的，加熱管5設(shè)置有前、后二根，優(yōu)選的，水管4繞加熱管5外周設(shè)置；本發(fā)明中設(shè)計成兩個加熱管5并水管4繞加熱管5外周設(shè)置，確保足以滿足蒸汽的發(fā)生量；在蒸汽發(fā)生器本體1內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管4，且該水管4的一端至另一端的管徑相同，這樣的設(shè)計可以很好地起到防堵效果；在蒸汽發(fā)生器本體1內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管4，且該水管4的側(cè)面呈腰形，蒸汽發(fā)生器本體1在長度和高度均受限制的情況下，這樣的設(shè)計加大了水管4與蒸汽發(fā)生器本體1的接觸面積，即增大過流面積，使得儲能增大，能快速產(chǎn)生出更為飽和的蒸汽，且更恒溫，以滿足滅菌效果，滅菌更徹底。

水管4一端與進(jìn)水口2相連，另一端與蒸汽出口3相連，蒸汽發(fā)生器本體1為鋁制件，其與水管4和加熱管5一體壓鑄成型。蒸汽發(fā)生器本體1為鋁制件，其與水管4和加熱管5一體壓鑄成型，不需要設(shè)有密封圈，不存在密封圈受溫度限制出現(xiàn)老化，有效地避免了因蒸汽泄漏，導(dǎo)致滅菌不成功的現(xiàn)象發(fā)生。

還包括一機(jī)械式壓力開關(guān)6，機(jī)械式壓力開關(guān)6一端與進(jìn)水口2連接，另一端與控制板7連接，本發(fā)明已然具備防堵功能，萬一出現(xiàn)堵塞，壓力瞬間增大，控制板7控制機(jī)械式壓力開關(guān)6啟動，確保整個設(shè)備安全運行。

蒸汽發(fā)生器本體1上還設(shè)有一溫度傳感器8，該溫度傳感器8的輸出端與控制板7相連，該溫度傳感器8可以隨時了解、掌握蒸汽的溫度，并了解設(shè)備的運行情況。

本發(fā)明中還包括液脹式繼電器9，液脹式繼電器9的機(jī)械可靠性優(yōu)于溫度傳感器8，為了確保整個設(shè)備安全運行，萬一溫度傳感器8出現(xiàn)意外，而使設(shè)備在加熱狀態(tài)無法控制或無法掌握，則可通過液脹式繼電器9發(fā)揮作用，當(dāng)溫度持續(xù)升高時，液脹式繼電器9同樣可以有效地切斷電源而免于危害后果的發(fā)生，從而確保整個設(shè)備安全。

優(yōu)選的，水管4與蒸汽出口3連接處還設(shè)有相互配合連接的銅接頭10、鋁接口11以及鎖緊螺母12，銅接頭10與水管4連接，鋁接口11與蒸汽出口3連接，銅接頭10與鋁接口11配合好后通過鎖緊螺母12鎖緊。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不能以此限定本發(fā)明實施的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種具有防堵功能的恒溫蒸汽快速發(fā)生裝置，包括蒸汽發(fā)生器本體、進(jìn)水口和蒸汽出口；所述蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸并呈連續(xù)折彎狀的水管，所述蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)還設(shè)置有加熱管，所述水管一端與進(jìn)水口相連，另一端與蒸汽出口相連，所述蒸汽發(fā)生器本體為鋁制件，其與所述水管和加熱管一體壓鑄成型。該蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有防堵功能，且恒溫能快速產(chǎn)生滿足需要的飽和蒸汽。

技術(shù)研發(fā)人員：范天榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江凱德醫(yī)療器械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.29