一種具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件，主體由包含有纖維棉毯、鎳鉻錳軟網(wǎng)、不銹鋼菱形鋼網(wǎng)、限位固定組件、高溫粘合劑及耐火澆注料構(gòu)成、依次粘設(shè)的密封基礎(chǔ)層、第一柔性緩沖層、第二柔性緩沖層、柔性緩沖加強(qiáng)層及外殼保護(hù)層的柔性密封基體構(gòu)成，以肌膚式錯(cuò)位層置粘連的形式設(shè)置在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉處及其與爐頂交接拐角處位移應(yīng)力復(fù)雜、容易發(fā)生二次泄漏點(diǎn)的部位上，能吸收和緩沖在交接處產(chǎn)生的任意向移位應(yīng)力，阻止包裹范圍內(nèi)的二次泄漏點(diǎn)有可能引發(fā)的熱量和煙氣的向外散發(fā)，解決了傳統(tǒng)密封構(gòu)件用于應(yīng)力復(fù)雜部位工作可靠性差、壽命短的一大難題，有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】一種具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐密封【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠中的燃煤鍋爐均以煤炭為燃料，利用以不同方位排列、穿越設(shè)置在鍋爐爐頂上的眾多在燃燒室內(nèi)吸收到熱量的金屬水汽管道向外供熱。在安裝狀態(tài)下，金屬管道與爐頂上的相應(yīng)安裝孔間不可避免地存在一定間隙，且在工作過程中均會(huì)隨鍋爐的加熱和冷卻發(fā)生熱脹冷縮、產(chǎn)生相對(duì)移位應(yīng)力，使堵塞在間隙中的密封物松動(dòng)或變形、使間隙周圍爐頂產(chǎn)生裂紋或縫隙，影響鍋爐的整體密封效果。目前，一般在施工時(shí)采用在縫隙中堵塞石棉類耐高溫材料或澆灌水泥的硬密封、在爐頂外表交接處相應(yīng)位置上膠粘鋪設(shè)由多層硅酸鋁棉和鋼網(wǎng)構(gòu)成的軟性密封構(gòu)件的方法，以加強(qiáng)阻止?fàn)t內(nèi)夾帶著煙灰的高溫?zé)煔庠趬翰铗?qū)使下的向外泄漏，對(duì)于減少鍋爐的大量能量損耗和能源浪費(fèi)、避免周圍環(huán)境的升溫和空氣中灰塵的增加而引發(fā)的環(huán)境污染，以及降低爐頂積灰量和減少鍋爐正常維修時(shí)的除灰工作量均有顯著效果。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，目前所用的設(shè)置軟硬結(jié)合密封構(gòu)件采用的是硬性遏制膨脹工作方式，僅具有吸收同向同步位移應(yīng)力的功能，對(duì)單根或多根成排整齊設(shè)置的金屬管道交接處的密封有較好的防漏作用，但很難滿足諸如垂直管屏和水平管屏交叉設(shè)置的爐頂復(fù)雜交接處產(chǎn)生的各向不一致的位移應(yīng)力的拉伸變遷需求，因此，在工作過程中時(shí)常會(huì)產(chǎn)生新的細(xì)微氣隙或裂縫、成為熱量和煙灰的二次泄露點(diǎn)，從而影響鍋爐的整體密封性能，因而現(xiàn)有的電廠鍋爐一般都有必須每隔2、3年進(jìn)行一次清理爐頂、更新密封設(shè)施的維修保養(yǎng)要求，導(dǎo)致日常維修壓力較大、維護(hù)保養(yǎng)成本較高。所以，現(xiàn)有的鍋爐爐頂防漏密封構(gòu)件總體上存在結(jié)構(gòu)欠合理、工作適用面有限，不能有效滿足鍋爐的綜合密封壽命要求，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性角度考慮均欠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有鍋爐爐頂防漏密封構(gòu)件所存在的不足，提供一種能將有可能發(fā)生二次泄漏點(diǎn)的交接部位完全可靠地包裹在密封層內(nèi)、具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件。
[0004]本實(shí)用新型的具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件主體為由柔性密封基體構(gòu)成，特征在于所述的柔性密封基體包含有由纖維棉毯、鎳鉻錳軟網(wǎng)、不銹鋼菱形鋼網(wǎng)、限位固定組件、及高溫粘合劑構(gòu)成的密封基礎(chǔ)層、第一柔性緩沖層、第二柔性緩沖層、柔性緩沖加強(qiáng)層及由耐火澆注料構(gòu)成的外殼保護(hù)層，其中:
[0005]所述的纖維棉毯片厚為15 - 25毫米，包括有長(zhǎng)于管道圓周長(zhǎng)度的纖維棉毯條、寬于管道間距的纖維棉毯條塊和以管道上的額定包裹高度或長(zhǎng)度為半徑、弧度范圍為240° — 360°的大號(hào)弧形纖維棉毯片、中號(hào)弧形纖維棉毯片和小號(hào)弧形纖維棉毯片三種不同弧形面規(guī)格的弧形纖維棉毯片；
[0006]所述的限位固定組件包含有上帶倒齒的限位螺桿、壓持鋼片、鋼環(huán)及逆止片；
[0007]所述的限位螺桿垂直設(shè)置在柔性密封基體標(biāo)定的設(shè)置范圍內(nèi)的爐頂、垂直管道和水平管道上；
[0008]所述的密封基礎(chǔ)層由圍粘填設(shè)在已作過硬密封處理的每根管道與爐頂管孔交接處的高溫粘合劑和纖維棉毯條、及疊加粘設(shè)在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道間爐頂表面上的高溫粘合劑和纖維棉毯條塊構(gòu)成；
[0009]所述的第一柔性緩沖層由限位包裹粘設(shè)在相鄰的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂?shù)慕徊婀战翘幍拿芊饣A(chǔ)層上的高溫粘合劑、小號(hào)弧形纖維棉毯片和覆蓋設(shè)置在小號(hào)弧形纖維棉毯片包裹面上的鎳鉻錳軟網(wǎng)構(gòu)成；
[0010]所述的第二柔性緩沖層由限位包裹粘設(shè)在所述第一柔性緩沖層外表面上的高溫粘合劑、中號(hào)弧形纖維棉毯片和覆蓋設(shè)置在中號(hào)弧形纖維棉毯片包裹面上的鎳鉻錳軟網(wǎng)構(gòu)成；
[0011]所述的柔性緩沖加強(qiáng)層由限位包裹粘設(shè)在所述第二柔性緩沖層外表面上的高溫粘合劑、大號(hào)弧形纖維棉毯片和覆蓋設(shè)置在大號(hào)弧形纖維棉毯片包裹面上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)、構(gòu)成，并由穿插在其中的限位螺桿外露端上套設(shè)壓持鋼片和鋼環(huán)，壓實(shí)后用逆止片加以固定限位，并將包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)的邊沿用鋼絲綁扎、加固限位于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上；
[0012]所述的外殼保護(hù)層由抹設(shè)涂布設(shè)置在所述的柔性緩沖加強(qiáng)層上的耐火澆注料構(gòu)成。
[0013]設(shè)置時(shí)的施工方法如下:⑴在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉處及其與爐頂交接拐角處周圍標(biāo)定柔性密封基體的設(shè)置范圍M)在標(biāo)定范圍內(nèi)的爐頂、垂直管道和水平管道上垂直焊接設(shè)置若干限位螺桿；⑶在每根管道與爐頂交接處用所述的高溫粘合劑圍粘填設(shè)所述的纖維棉毯條、并在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道間的爐頂表面上用所述的高溫粘合劑疊加粘設(shè)若干所述的纖維棉毯條塊，構(gòu)成密封基礎(chǔ)層；⑷將所述的小號(hào)弧形纖維棉毯片的中心部限位粘貼設(shè)置在相鄰的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂?shù)慕徊婀战翘幍臓t頂表面上，再將兩側(cè)弧面分別延伸、整體包裹粘設(shè)于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的密封基礎(chǔ)層及管道外表面上，使垂直管道或管屏和水平管道或管屏的交叉處及與爐頂?shù)慕唤犹幹車刻幱诨⌒卫w維棉毯的完整包裹之中，再在上述包裹面上覆蓋一層鎳鉻錳軟網(wǎng)，構(gòu)成第一柔性緩沖層；(5)以上述同樣方法在第一柔性緩沖層上包裹粘設(shè)中號(hào)弧形纖維棉毯片，再覆蓋一層鎳鉻錳軟網(wǎng)，構(gòu)成第二柔性緩沖層；(6)再以上述同樣方法在第二柔性緩沖層上包裹粘設(shè)大號(hào)弧形纖維棉毯片，再在上面包裹鋪設(shè)高強(qiáng)度不銹鋼菱形鋼網(wǎng)，構(gòu)成柔性緩沖加強(qiáng)層；(7)在穿插在其中的限位螺桿外露端上套設(shè)壓持鋼片和鋼環(huán)，壓實(shí)后用逆止片加以可靠限位，并將包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)邊沿用鋼絲綁扎限位，構(gòu)成柔性緩沖加強(qiáng)層；⑶最后，在柔性密封基體外表面上抹設(shè)涂布耐火澆注料，構(gòu)成外殼保護(hù)層。
[0014]工作時(shí)，所述的密封基礎(chǔ)層包裹粘設(shè)在所述的呈交叉設(shè)置的垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂上已作過硬密封處理的管孔交接處周圍，起填補(bǔ)交接拐角處的基礎(chǔ)過渡粘連和初步緩沖作用，所述的鎳鉻錳軟網(wǎng)設(shè)置在密封基礎(chǔ)層與第一柔性緩沖層、及第一柔性緩沖層與第二柔性緩沖層之間、在限位螺桿的可靠限位下具有牽引弧形纖維棉毯片和促進(jìn)柔性緩沖加強(qiáng)層吸收和緩沖多方位位移應(yīng)力的作用，所述的柔性緩沖加強(qiáng)層位于柔性密封基體的最外層，利用高強(qiáng)度不銹鋼菱形鋼網(wǎng)的全面可靠牽引限位功能，進(jìn)一步吸收和消化經(jīng)第一柔性緩沖層和第二柔性緩沖層后的剩余位移應(yīng)力，確保柔性密封基體的整體完整性，充分發(fā)揮動(dòng)態(tài)吸收各向膨脹位移應(yīng)力的功能，且由于柔性密封基體整體可靠地包裹在容易發(fā)生二次泄漏點(diǎn)的位置上，使由輸汽管道工作時(shí)不可避免地發(fā)生的熱脹冷縮引發(fā)的在垂直管道和水平管道與爐頂復(fù)雜交接處的各向位移應(yīng)力在柔性密封基體上得到有效緩沖和吸收，從而確保鍋爐的密封性能和較長(zhǎng)的可靠密封工作壽命。
[0015]基于上述構(gòu)思的本實(shí)用新型具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件，由于密封基體包含有由纖維棉毯、鎳鉻錳軟網(wǎng)、不銹鋼菱形鋼網(wǎng)、限位固定組件及高溫粘合劑構(gòu)成的密封基礎(chǔ)層、第一柔性緩沖層、第二柔性緩沖層、柔性緩沖加強(qiáng)層及外殼保護(hù)層，并將纖維棉毯設(shè)置成條、塊和弧形片的形式，設(shè)置成能將鍋爐運(yùn)行過程中最容易產(chǎn)生二次泄漏點(diǎn)的垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂復(fù)雜交接處表面整體可靠包裹密封的肌膚式，使在交接處產(chǎn)生的無論是垂直方向、水平方向還是管道的任意向移位應(yīng)力都被密封基體吸收和緩沖，在密封基體上不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏間隙或裂縫，有效阻止了包裹范圍內(nèi)的二次泄漏點(diǎn)有可能引發(fā)的熱量和煙氣的向外散發(fā)，從而有效解決了長(zhǎng)期以來在鍋爐爐頂在管道交叉設(shè)置的復(fù)雜交接處設(shè)置的密封構(gòu)件工作可靠性差、工作壽命短的一大難題，克服了傳統(tǒng)采用硬性遏制膨脹方式設(shè)置密封構(gòu)件所存在的工作適用面不廣的缺點(diǎn)，充分體現(xiàn)了本實(shí)用新型設(shè)置的具有動(dòng)態(tài)吸收膨脹位移應(yīng)力功能的密封方式的柔性密封基體的突出優(yōu)點(diǎn)，為確保鍋爐的長(zhǎng)期連續(xù)可靠運(yùn)行、減少密封保養(yǎng)和更新密封的次數(shù)、降低日常維護(hù)保養(yǎng)成本作出了杰出貢獻(xiàn)。
[0016]此外，本實(shí)用新型的具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封技術(shù)中所包含柔性密封基體，同樣適用于伸置于爐頂上的單根金屬管道或多根成排整齊設(shè)置的金屬管道與爐頂交接處的密封防漏施工中，可取得比現(xiàn)有的爐頂防漏構(gòu)件更好的防漏密封效果、更長(zhǎng)的工作壽命和更低的施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖中:
[0020]1.柔性密封基體11.密封基礎(chǔ)層12.第一柔性緩沖層
[0021]13.第二柔性緩沖層 14.柔性緩沖加強(qiáng)層 15.外殼保護(hù)層
[0022]2.纖維棉毯 21.纖維棉毯條22.纖維棉毯條塊23.弧形纖維棉毯片
[0023]231.大號(hào)弧形纖維棉毯片 232.中號(hào)弧形纖維棉毯片
[0024]233.小號(hào)弧形纖維棉毯片 3.鎳鉻錳軟網(wǎng) 4.不銹鋼菱形鋼網(wǎng)
[0025]5.限位固定組件51.限位螺桿52.壓持鋼片 53.鋼環(huán)
[0026]6.外殼保護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]在圖1中，本實(shí)用新型的具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件主體由密封基體I構(gòu)成，特征在于所述的柔性密封基體I包含有由纖維棉毯2、鎳鉻錳軟網(wǎng)3、不銹鋼菱形鋼網(wǎng)4、限位固定組件5及高溫粘合劑構(gòu)成的密封基礎(chǔ)層11、第一柔性緩沖層12、第二柔性緩沖層13、柔性緩沖加強(qiáng)層14及由耐火澆注料構(gòu)成的外殼保護(hù)層15，其中:所述的纖維棉毯2片厚為15 — 25毫米，包括有長(zhǎng)于管道圓周長(zhǎng)度的纖維棉毯條21、寬于管道間距的纖維棉毯條塊22和以管道上的額定包裹高度或長(zhǎng)度為半徑、弧度范圍為240° — 360°的大號(hào)弧形纖維棉毯片231、中號(hào)弧形纖維棉毯片232和小號(hào)弧形纖維棉毯片233三種不同弧形面規(guī)格的弧形纖維棉毯片23 ;所述的限位固定組件5包含有上帶倒齒的限位螺桿51、壓持鋼片52、鋼環(huán)53及逆止片54。
[0029]設(shè)置時(shí)的施工方法如下:⑴在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉處及其與爐頂交接拐角處周圍標(biāo)定柔性密封基體I的設(shè)置范圍#)在標(biāo)定范圍內(nèi)的爐頂、垂直管道和水平管道上垂直焊接設(shè)置若干限位螺桿51 在每根管道與爐頂交接處用所述的高溫粘合劑圍粘填設(shè)所述的纖維棉毯條21、并在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道間的爐頂表面上用所述的高溫粘合劑疊加粘設(shè)若干所述的纖維棉毯條塊22，構(gòu)成密封基礎(chǔ)層11 ;⑷將所述的小號(hào)弧形纖維棉毯片233的中心部限位粘貼設(shè)置在相鄰的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂?shù)慕徊婀战翘幍臓t頂表面上，再將兩側(cè)弧面分別延伸、整體包裹粘設(shè)于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的密封基礎(chǔ)層11及管道外表面上，使垂直管道或管屏和水平管道或管屏的交叉處及與爐頂?shù)慕唤犹幹車刻幱诨⌒卫w維棉毯的完整包裹之中，再在上述包裹面上覆蓋一層鎳鉻錳軟網(wǎng)3，構(gòu)成第一柔性緩沖層12 ;(5)以上述同樣方法在第一柔性緩沖層12上包裹粘設(shè)中號(hào)弧形纖維棉毯片232，再覆蓋一層鎳鉻錳軟網(wǎng)3，構(gòu)成第二柔性緩沖層13 ;(6)再以上述同樣方法在第二柔性緩沖層13上包裹粘設(shè)大號(hào)弧形纖維棉毯片231，再在上面包裹鋪設(shè)高強(qiáng)度不銹鋼菱形鋼網(wǎng)4，構(gòu)成柔性緩沖加強(qiáng)層14 ;(7)在穿插在其中的限位螺桿51外露端上套設(shè)壓持鋼片52和鋼環(huán)53，壓實(shí)后用逆止片54加以可靠限位，并將包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)4的邊沿用鋼絲綁扎限位，構(gòu)成柔性密封基體I ;⑶最后，在柔性密封基體I外表面上抹設(shè)涂布耐火燒注料，構(gòu)成帶外殼保護(hù)層15。
[0030]工作時(shí)，所述的密封基礎(chǔ)層11包裹粘設(shè)在所述的呈交叉設(shè)置的垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂上已作過硬密封處理的管孔交接處周圍，起填補(bǔ)交接拐角處的基礎(chǔ)過渡粘連和初步緩沖作用，所述的鎳鉻錳軟網(wǎng)3設(shè)置在密封基礎(chǔ)層11與第一柔性緩沖層12、及第一柔性緩沖層12與第二柔性緩沖層13之間、在限位螺桿51的限位下起牽引限位纖維棉毯片2和促進(jìn)柔性緩沖加強(qiáng)層14吸收和緩沖多方位位移應(yīng)力的作用，所述的柔性緩沖加強(qiáng)層14位于柔性密封基體I的最外層，利用高強(qiáng)度不銹鋼菱形鋼網(wǎng)4的全面可靠牽引限位功能，進(jìn)一步吸收和消化經(jīng)第一、第二柔性緩沖層后的剩余位移應(yīng)力，確保柔性密封基體I的整體完整性,充分發(fā)揮動(dòng)態(tài)吸收膨脹位移應(yīng)力的功能,且由于柔性密封基體I整體可靠地包裹在容易發(fā)生二次泄漏點(diǎn)的位置上，使由輸汽管道工作時(shí)不可避免地發(fā)生的熱脹冷縮引發(fā)的在垂直管道和水平管道與爐頂復(fù)雜交接處各向的位移應(yīng)力在柔性密封基體I上得到有效緩沖和吸收，從而確保鍋爐的密封性能和較長(zhǎng)的可靠密封工作壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種具有吸收多方位應(yīng)力功能的爐頂防漏密封構(gòu)件，主體為一柔性密封基體(1),其特征在于所述的柔性密封基體(1)設(shè)置在垂直管道或管屏和水平管道或管屏交叉處及其與爐頂交接拐角處周圍標(biāo)定的設(shè)置范圍內(nèi)，包含有由纖維棉毯口)、鎳鉻錳軟網(wǎng)(3^不銹鋼菱形鋼網(wǎng)“)、限位固定組件(5)及高溫粘合劑構(gòu)成并依次粘設(shè)的密封基礎(chǔ)層〔10、第一柔性緩沖層(12〉、第二柔性緩沖層(13〉、柔性緩沖加強(qiáng)層(14)及由耐火澆注料構(gòu)成的外殼保護(hù)層(15),其中: 所述的纖維棉毯(2)片厚為15 — 25毫米，包括有長(zhǎng)于管道圓周長(zhǎng)度的纖維棉毯條(21).寬于管道間距的纖維棉毯條塊(22)和以管道上的額定包裹高度或長(zhǎng)度為半徑、弧度范圍為240。一 360。的大號(hào)弧形纖維棉毯片〔230、中號(hào)弧形纖維棉毯片(232)和小號(hào)弧形纖維棉毯片(233)三種不同弧面規(guī)格的弧形纖維棉毯片(23)； 所述的限位固定組件(5)包含有上帶倒齒的限位螺桿(51^^^^^(52^^^(53)及逆止片(54): 所述的限位螺桿(51)垂直設(shè)置在柔性密封基體(1)標(biāo)定的設(shè)置范圍內(nèi)的爐頂、垂直管道和水平管道上； 所述的密封基礎(chǔ)層(11)由圍粘填設(shè)在已作過硬密封處理的每根管道與爐頂管孔交接處的高溫粘合劑和纖維棉毯條〔20、及疊加粘設(shè)在垂直管道或管屏和水平管道或管屏的各管道間爐頂表面上的高溫粘合劑和纖維棉毯條塊(22)構(gòu)成； 所述的第一柔性緩沖層(12)由限位包裹粘設(shè)在相鄰的所述垂直管道或管屏和水平管道或管屏與爐頂?shù)慕徊婀战翘幍拿芊饣A(chǔ)層(11)上的高溫粘合劑、小號(hào)弧形纖維棉毯片(233)和覆蓋設(shè)置在小號(hào)弧形纖維棉毯片(233)包裹面上的鎳鉻錳軟網(wǎng)(3)構(gòu)成； 所述的第二柔性緩沖層(13)由限位包裹粘設(shè)在所述第一柔性緩沖層(12)外表面上的高溫粘合劑、中號(hào)弧形纖維棉毯片(232)和覆蓋設(shè)置在中號(hào)弧形纖維棉毯片(232)包裹面上的鎳鉻錳軟網(wǎng)(3)構(gòu)成； 所述的柔性緩沖加強(qiáng)層(14)由限位包裹粘設(shè)在所述第二柔性緩沖層(13)外表面上的高溫粘合劑、大號(hào)弧形纖維棉毯片(231)和覆蓋設(shè)置在大號(hào)弧形纖維棉毯片(231)包裹面上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)“)、構(gòu)成，并由穿插在其中的限位螺桿(51)外露端上套設(shè)壓持鋼片(52)和鋼環(huán)(53),壓實(shí)后用逆止片(54)加以固定限位，并將包裹在垂直管道或管屏和水平管道或管屏上的不銹鋼菱形鋼網(wǎng)(4)的邊沿用鋼絲綁扎、加固限位于垂直管道或管屏和水平管道或管屏上； 所述的外殼保護(hù)層(15)由抹設(shè)涂布設(shè)置在所述的柔性緩沖加強(qiáng)層(14)上的耐火澆注料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F22B37/00GK204240324SQ201420711801
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】唐海艦, 邊小勇, 葉樂樂 申請(qǐng)人:上海岱山電力安裝工程有限公司