一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，所述蒸汽鍋爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)豎向的膜式水冷屏，膜式水冷屏將爐體內(nèi)腔分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；爐體的前壁下部設(shè)有燃燒器；爐體的四周設(shè)有用于輻射受熱的膜式水冷壁；對流受熱腔的下部設(shè)有用于對流受熱的帶直段蛇形管，所述帶直段蛇形管為弓字形管；對流受熱腔的上部設(shè)有用于對流受熱的V形管；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成煙氣流通的倒U形管路。本實(shí)用新型能夠高效利用燃燒熱量，節(jié)能環(huán)保，燃料利用率高，并且結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)約空間。
【專利說明】_種角管式燃油燃?xì)夂谄仩t

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其燃燒效率和熱輸出功率是最為重要的性能。燃燒效率和熱利用效率，則會影響到燃料的利用率和成本。現(xiàn)有的鍋爐對煙氣熱量的吸收利用率不夠高，造成對燃料燃燒熱量的利用不夠充分，造成蒸汽成本的增加，不利于節(jié)能環(huán)保。所以，需要設(shè)計(jì)出一種能夠高效利用燃料熱量、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能環(huán)保的蒸汽鍋爐。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，它能夠高效利用燃燒熱量，節(jié)能環(huán)保，燃料利用率高，并且結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)約空間。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，所述蒸汽鍋爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)豎向的膜式水冷屏，膜式水冷屏將爐體內(nèi)腔分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；爐體的前壁下部設(shè)有燃燒器，燃燒器的燃燒口位于燃燒器的前壁上；爐體的四周設(shè)有用于輻射受熱的膜式水冷壁；燃料在燃燒腔內(nèi)燃燒，膜式水冷壁吸收熱量產(chǎn)生低溫的蒸汽；
[0006]對流受熱腔的下部設(shè)有用于對流受熱的帶直段蛇形管，所述帶直段蛇形管為弓字形管，帶直段蛇形管能夠提高空間利用率和吸熱效率；對流受熱腔的上部設(shè)有用于對流受熱的V形管；膜式水冷壁上端的蒸汽管通過管路與帶直段蛇形管的下端連通，帶直段蛇形管的上端通過管路與V形管連通，V形管的上端與爐體上方的鍋筒連通，鍋筒上端設(shè)有用于輸出蒸汽的蒸汽出口 ；對流受熱腔內(nèi)利用高溫的煙氣對蒸汽進(jìn)行再次加熱，膜式水冷壁內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽在帶直段蛇形管和V形管內(nèi)被再次加熱，并且對流受熱腔內(nèi)的蒸汽從下至上流動，煙氣從上至下流動，形成對流，確保輸出的蒸汽具有足夠高的溫度。
[0007]對流受熱腔的右下部設(shè)有煙道，煙道的煙氣出口上設(shè)有用于向蛇形管供水的冷凝器；冷凝器吸收煙氣中的熱量，提高熱量利用率。
[0008]燃燒腔的寬度大于對流受熱腔的寬度；膜式水冷屏上部設(shè)有用于將燃燒腔內(nèi)煙氣流入對流受熱腔的出口 ；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成煙氣流通的倒U形通道。
[0009]優(yōu)選的，帶直段蛇形管部位的對流受熱腔的水平截面為連續(xù)的可變截面。
[0010]優(yōu)選的，對流受熱腔上部和下部的水平截面大于對流受熱腔中部的截面面積。這樣能夠使煙氣在對流受熱腔內(nèi)快速高效流通，確保蒸汽對煙氣中熱量的高效吸收。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，設(shè)有帶直段蛇形管和V形管，采用蒸汽與煙氣對流的形式，能夠高效利用和吸收煙氣中的熱量，具有極高的熱量利用率，從而減少燃料的實(shí)用性，節(jié)能環(huán)保；
[0013]本實(shí)用新型角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，采用U形的煙氣通路，能夠使煙氣在爐體內(nèi)有效散熱，確保對燃燒熱量的高效吸收利用；
[0014]本實(shí)用新型角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠便捷安裝，提高了空間利用率，占地面積小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型角管式燃油燃?xì)庹羝仩t的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分局部放大圖。
[0017]圖中:1、蒸汽出口 ；2、鍋筒；3、膜式水冷壁；4、燃燒腔；5、V形管；6、對流受熱腔；
7、爐體；8、冷凝器；9、煙氣出口 ；10、煙道；11、帶直段蛇形管；12、膜式水冷屏；13、燃燒口 ；14、燃燒器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型為角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，蒸汽鍋爐包括爐體7，爐體7內(nèi)設(shè)有一個(gè)豎向的膜式水冷屏12，膜式水冷屏12將爐體7內(nèi)腔分隔為左側(cè)的燃燒腔4和右側(cè)的對流受熱腔6 ;爐體7的前壁下部設(shè)有燃燒器14，燃燒器14的燃燒口 13位于燃燒器14的前壁上；爐體7的四周設(shè)有用于輻射受熱的膜式水冷壁3 ;
[0020]對流受熱腔6的下部設(shè)有用于對流受熱的帶直段蛇形管11，所述帶直段蛇形管11為弓字形管；對流受熱腔6的上部設(shè)有用于對流受熱的V形管5 ;膜式水冷壁3上端的蒸汽管通過管路與帶直段蛇形管11的下端連通，帶直段蛇形管11的上端通過管路與V形管5連通，V形管5的上端與爐體7上方的鍋筒2連通，鍋筒2上端設(shè)有用于輸出蒸汽的蒸汽出P I ;
[0021]對流受熱腔6的右下部設(shè)有煙道10，煙道10的煙氣出口 9上設(shè)有用于向蛇形管11供水的冷凝器8 ;燃燒腔4的寬度大于對流受熱腔6的寬度；膜式水冷屏12上部設(shè)有用于將燃燒腔4內(nèi)煙氣流入對流受熱腔6的出口 ；燃燒腔4、煙氣出口和對流受熱腔6形成煙氣流通的倒U形管路。帶直段蛇形管11部位的對流受熱腔6的水平截面為連續(xù)的可變截面。對流受熱腔6上部和下部的水平截面大于對流受熱腔6中部的截面面積。
[0022]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于，所述蒸汽鍋爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)豎向的膜式水冷屏，膜式水冷屏將爐體內(nèi)腔分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；爐體的前壁下部設(shè)有燃燒器，燃燒器的燃燒口位于燃燒器的前壁上；爐體的四周設(shè)有用于輻射受熱的膜式水冷壁； 對流受熱腔的下部設(shè)有用于對流受熱的帶直段蛇形管，所述帶直段蛇形管為弓字形管；對流受熱腔的上部設(shè)有用于對流受熱的V形管；膜式水冷壁上端的蒸汽管通過管路與帶直段蛇形管的下端連通，帶直段蛇形管的上端通過管路與V形管連通，V形管的上端與爐體上方的鍋筒連通，鍋筒上端設(shè)有用于輸出蒸汽的蒸汽出口 ； 對流受熱腔的右下部設(shè)有煙道，煙道的煙氣出口上設(shè)有用于向膜式水冷壁供水的冷凝器; 燃燒腔的寬度大于對流受熱腔的寬度；膜式水冷屏上部設(shè)有用于將燃燒腔內(nèi)煙氣流入對流受熱腔的煙氣出口 ；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成煙氣流通的倒U形管路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于，帶直段蛇形管部位的對流受熱腔的水平截面為連續(xù)的可變截面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種角管式燃油燃?xì)庹羝仩t，其特征在于，對流受熱腔上部和下部的水平截面大于對流受熱腔中部的截面面積。
【文檔編號】F22B31/00GK204165022SQ201420618107
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】郭強(qiáng) 申請人:郭強(qiáng)