蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種蒸汽發(fā)生器，旨在解決當(dāng)前蒸汽發(fā)生設(shè)備蒸汽產(chǎn)生效率低、浪費(fèi)能源、蒸汽中帶有大量水珠的技術(shù)問(wèn)題，包括加熱腔體、發(fā)熱體，在所述加熱腔體底部設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)水口，在其頂部設(shè)有蒸汽出口；所述發(fā)熱體設(shè)置于所述加熱腔體內(nèi)加熱腔的中上部，且在使用時(shí)使發(fā)熱體的最上部沒(méi)入水面以下1～15cm；本實(shí)用新型具有節(jié)省能源、安全、蒸汽出氣率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
蒸汽發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于產(chǎn)生蒸汽的加熱設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種加熱設(shè)備，可用于醫(yī)院、浴室、餐廳、酒店、賓館、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等各行業(yè)?，F(xiàn)有蒸汽發(fā)生器，其內(nèi)部設(shè)置有加熱腔及發(fā)熱體，加熱腔與進(jìn)水口及蒸汽出口相通，冷水進(jìn)入內(nèi)腔后被發(fā)熱體加熱為蒸汽，蒸汽即可從蒸汽出口噴出，其發(fā)熱體設(shè)置于內(nèi)腔底部，在加熱時(shí)發(fā)熱體對(duì)內(nèi)腔中的水全部加熱至沸騰進(jìn)而產(chǎn)生水蒸汽。由于需要對(duì)加熱腔內(nèi)全部水進(jìn)行加熱，具有蒸汽產(chǎn)生效率低、浪費(fèi)電能等缺點(diǎn)；同時(shí)，為了加水方便，通常將進(jìn)水口和蒸汽出口、開(kāi)口相反方向設(shè)置，水從上方的進(jìn)水口進(jìn)入，蒸汽從下方的蒸汽出口噴出，這樣，當(dāng)水在蒸汽發(fā)生器中的汽化不充分時(shí)，水會(huì)從蒸汽出口流出，從而影響了蒸汽發(fā)生器的使用效果，并且存在有安全隱患。
[0003]還有一種更為普遍使用的蒸汽發(fā)生器，采用的是底部用火對(duì)水加熱的方式產(chǎn)生蒸汽，采用該方式，同樣存在蒸汽產(chǎn)生效率低、浪費(fèi)能源等缺點(diǎn)，同時(shí)隨蒸汽出去的還有一定的水珠，影響后續(xù)的使用效果。
[0004]為了改善上述缺陷，業(yè)界對(duì)上述蒸汽發(fā)生器進(jìn)行了改進(jìn)，將進(jìn)水口及蒸汽出口設(shè)計(jì)為開(kāi)口方向同向設(shè)置，如專利號(hào)為CN200920134307.5公開(kāi)的“蒸汽發(fā)生器”，水從進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔后，被發(fā)熱體加熱成蒸汽，未汽化的水留在內(nèi)腔的底部，而汽化后的蒸汽從進(jìn)水口方向設(shè)置的蒸汽出口溢出，從而使得蒸汽出口僅噴出蒸汽，而防止了水從蒸汽出口流出。雖然改善了水從蒸汽出口中流出的這一缺點(diǎn)，但是由于冷水自進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔后被汽化成的蒸汽自蒸汽出口流出的路徑非常短，也有可能有部分沒(méi)有被充分汽化的水從該蒸汽出口流出，從而仍然會(huì)影響到蒸汽發(fā)生器的使用效果，同時(shí)仍未克服蒸汽產(chǎn)生效率低、浪費(fèi)能源等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種蒸汽發(fā)生器，旨在解決當(dāng)前蒸汽發(fā)生設(shè)備蒸汽產(chǎn)生效率低、浪費(fèi)能源、蒸汽中帶有大量水珠的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本采用的技術(shù)方案為:
[0007]設(shè)計(jì)一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱腔體、至少一層發(fā)熱體，在所述加熱腔體的底部設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)水口，在其頂部設(shè)有蒸汽出口 ；所述發(fā)熱體水平設(shè)置于所述加熱腔體內(nèi)加熱腔的中上部位，且在使用時(shí)使最上層發(fā)熱體的最上部沒(méi)入水面以下I?15cm。
[0008]在對(duì)應(yīng)于所述加熱腔體的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽緩沖室，在所述蒸汽緩沖室的中上部設(shè)有冷凝板或冷凝柱，在該蒸汽緩沖室的下方對(duì)接有蒸餾水收集室。
[0009]在所述蒸汽緩沖室與蒸餾水收集室相對(duì)接的部位設(shè)置有用于將兩者內(nèi)部空腔隔離的濾布。
[0010]在所述蒸餾水收集室的底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的排水口。
[0011]在所述蒸汽緩沖室的頂端外側(cè)分別設(shè)置有與其內(nèi)部空腔連通的壓力表及安全閥。
[0012]該蒸汽發(fā)生器還包括套裝于所述加熱腔下端的緩沖容器，且使所述加熱腔的底端與所述緩沖容器的底端之間留有一定的緩沖空隙。
[0013]該蒸汽發(fā)生器還包括用于持續(xù)補(bǔ)水的盛水容器，所述緩沖容器及加熱腔體中的加熱體均沒(méi)入盛水容器中液面以下。
[0014]在所述蒸餾水收集室底部設(shè)置有向四周延伸的與所述盛水容器相對(duì)應(yīng)的卡合板，所述卡合板設(shè)置于盛水容器內(nèi)。
[0015]在所卡合板的下方設(shè)置有重力下壓體或用于固定本蒸汽發(fā)生器的固定繩。
[0016]所述加熱腔體包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且兩者間為真空空腔。
[0017]所述發(fā)熱體為電熱管。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]1.本蒸汽發(fā)生器將發(fā)熱體設(shè)置在加熱腔的中上部，可集中能量加熱特定區(qū)域的較少體積的水(無(wú)需對(duì)加熱腔內(nèi)部的水全部加熱)，從而達(dá)到升溫快、產(chǎn)汽快的效果，并且節(jié)能作用顯著。
[0020]2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精妙合理，可減少或避免大量水垢的產(chǎn)生，而且清理維護(hù)簡(jiǎn)便。
[0021]3.還可進(jìn)一步水平設(shè)置多層加熱體，在對(duì)水進(jìn)行加熱時(shí)，可由下部的電熱管對(duì)對(duì)水進(jìn)行先預(yù)熱，然后經(jīng)過(guò)上層的電熱管僅對(duì)最上層水體進(jìn)行加熱即可更快速、穩(wěn)定的產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)一步提升產(chǎn)汽的效率。
[0022]4.在蒸汽緩沖室中進(jìn)一步設(shè)置冷凝板可起到收集蒸汽中的冷凝水珠的作用，排出的蒸汽含有較少的水珠，其次收集的水珠可以經(jīng)下方的排水口排出，以備使用。在產(chǎn)生蒸汽的同時(shí)也可以產(chǎn)生蒸餾水，具有多用途的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]5.上部進(jìn)一步設(shè)置安全閥可以避免內(nèi)部的壓力過(guò)大，達(dá)到安全防護(hù)的作用。
[0024]6.加熱體底部進(jìn)一步設(shè)置緩沖容器，在產(chǎn)生蒸汽時(shí)可以對(duì)上方的筒體產(chǎn)生一個(gè)壓力避免壓力過(guò)大、造成筒體的不穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本蒸汽發(fā)生器剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:1.盛水容器；2.蒸汽緩沖室；3.安全閥；4.壓力表；5.排氣管；6.排氣閥；7.冷凝板；8.加熱腔體；9.濾布；10.蒸餾水收集室；11.排水口 ；12.電熱管；13.進(jìn)水口 ；14.緩沖容器；15.卡合板；16.重力下壓體；17.排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0029]實(shí)施例1:一種蒸汽發(fā)生器，參見(jiàn)圖1，圖2 ;包括加熱腔體8、蒸汽出口，在加熱腔體8的底部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口 13，還包括兩個(gè)發(fā)熱體；兩個(gè)發(fā)熱體水平設(shè)置于加熱腔體8內(nèi)，分上下兩層設(shè)置，，所述的兩發(fā)熱體為電熱管12。在對(duì)應(yīng)于加熱腔體8的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽緩沖室2，在該蒸汽緩沖室2的下方對(duì)接有蒸餾水收集室10，上述的加熱腔體8的頂端設(shè)置于蒸汽緩沖室2的內(nèi)部；蒸餾水收集室10為蒸汽緩沖室2內(nèi)壁與加熱腔體8外壁之間形成的區(qū)域；上述的蒸汽出口對(duì)應(yīng)設(shè)置于蒸汽緩沖室2的頂端，并在該蒸汽出口上對(duì)應(yīng)設(shè)置有排氣管5，在該排氣管5上還設(shè)置有排氣閥6，用于實(shí)現(xiàn)蒸汽的排出及截止。并在加熱腔體8頂端外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)部空腔連通的壓力表4及安全閥3。在蒸餾水收集室10的上方設(shè)置有用于將該蒸餾水收集室10內(nèi)部空腔與蒸汽緩沖室2內(nèi)部空腔隔離的濾布9，所用濾布9為滌綸濾布；所述濾布9的兩邊分別與蒸餾水收集室內(nèi)壁、加熱腔體外壁對(duì)應(yīng)連接設(shè)置，并在蒸餾水收集室10的底部設(shè)置有排水口 11，在該排水口 11上設(shè)置有排水管17，用于將蒸餾水收集室10內(nèi)的蒸餾水排出。在蒸汽緩沖室2的頂部?jī)?nèi)側(cè)、蒸汽緩沖室2的中上部設(shè)置有六個(gè)冷凝板7，各冷凝板7對(duì)應(yīng)設(shè)置于濾布9的上方。該蒸汽發(fā)生器還包括緩沖容器14，加熱腔體8的底端設(shè)置于該緩沖容器14內(nèi)，且加熱腔體8的底端與緩沖容器14的底端之間留有一定的緩沖空隙。該蒸汽發(fā)生器還包括用于盛水的盛水容器1，緩沖容器14設(shè)置于盛水容器I內(nèi)，且電熱管12的水平面低于盛水容器I的最上端，且緩沖容器14及加熱腔體8中的加熱體均沒(méi)入盛水容器I中液面以下；在使用時(shí)使發(fā)熱體的最上部沒(méi)入水面以下2cm ;且兩發(fā)熱體上下之間的間隔在5?1cm之間均可；在上述蒸餾水收集室10底部設(shè)置有向四周延伸的與盛水容器I相對(duì)應(yīng)的卡合板15，該卡合板15設(shè)置于盛水容器I內(nèi)，且與盛水容器I內(nèi)壁之間存在較小的縫隙，可以防止本蒸汽發(fā)生器左右晃動(dòng)，增加其工作時(shí)的穩(wěn)定性。并在卡合板15的下方設(shè)置有重力下壓體16，用于增加本蒸汽發(fā)生器的質(zhì)量，及向下產(chǎn)生一個(gè)壓力，與上述卡合板15結(jié)合更加有效的增加本本蒸汽發(fā)生器在工作時(shí)的穩(wěn)定性，避免在其工作時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。上述的蒸餾水收集室10、加熱腔體8均由雙層不銹鋼板制成，且該雙層不銹鋼板之間為真空空腔，用于起到隔熱保溫的目的。
[0030]本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器的工作過(guò)程如下:
[0031]向盛水容器I內(nèi)注入水，當(dāng)水埋沒(méi)緩沖容器14時(shí)，水從加熱腔體8的底端與緩沖容器14的底端之間的空隙流入進(jìn)水口 13內(nèi)，進(jìn)而流入加熱腔體8內(nèi)，當(dāng)水位埋沒(méi)最上方的電熱管12時(shí)(水位高于最上方的電熱管I?3cm)，將電熱管12通電開(kāi)始加熱，由于兩個(gè)電熱管上下分層設(shè)置，在加熱時(shí)下方的電熱管先進(jìn)行預(yù)熱，上方的電熱管對(duì)上層水域進(jìn)行充分加熱以快速產(chǎn)生蒸汽，并由排氣管5排出，當(dāng)上方的蒸汽過(guò)多時(shí)，內(nèi)部壓力增加，此時(shí)可經(jīng)由安全閥3將壓力降低確保安全，同時(shí)也可從上方的壓力表4直觀的看到內(nèi)部的壓力大小。上方設(shè)置的多個(gè)冷凝板7可以將蒸汽中的水珠微粒進(jìn)行收集以滴入下方的濾布9上，并經(jīng)由濾布進(jìn)一步滲入下方的蒸餾水收集室10內(nèi)并由排水管17排出，以備它用。
[0032]本實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱腔體、至少一層發(fā)熱體，其特征是:在所述加熱腔體的底部設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)水口，在其頂部設(shè)有蒸汽出口，所述發(fā)熱體水平設(shè)置于所述加熱腔體內(nèi)的中、上部位，且使位于最上層發(fā)熱體的最上部在加熱時(shí)沒(méi)入水面以下I?15cm。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在對(duì)應(yīng)于所述加熱腔體的蒸汽出口處設(shè)置有蒸汽緩沖室，在所述蒸汽緩沖室的中上部設(shè)有冷凝板或冷凝柱，在該蒸汽緩沖室的下方對(duì)接有蒸餾水收集室。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在所述蒸汽緩沖室與蒸餾水收集室相對(duì)接的部位設(shè)置有用于將兩者內(nèi)部空腔隔離的濾布。
4.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在所述蒸餾水收集室的底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的排水口。
5.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在所述蒸汽緩沖室的頂端外側(cè)分別設(shè)置有與其內(nèi)部空腔連通的壓力表及安全閥。
6.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:該蒸汽發(fā)生器還包括套裝于所述加熱腔下端的緩沖容器，且使所述加熱腔的底端與所述緩沖容器的底端之間留有一定的緩沖空隙。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:該蒸汽發(fā)生器還包括用于持續(xù)補(bǔ)水的盛水容器，所述緩沖容器及加熱腔體中的加熱體均沒(méi)入盛水容器中液面以下。
8.如權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在所述蒸餾水收集室底部設(shè)置有向四周延伸的與所述盛水容器相對(duì)應(yīng)的卡合板，所述卡合板設(shè)置于盛水容器內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:在所卡合板的下方設(shè)置有重力下壓體或用于固定本蒸汽發(fā)生器的固定繩。
10.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是:所述加熱腔體包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且兩者間為真空空腔；所述發(fā)熱體為電熱管。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK204141558SQ201420530860
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】許春雁 申請(qǐng)人:許春雁