專利名稱：太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔鹽設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熔鹽的熱容高，液相工作溫度范圍寬，是一種性能良好能提供高溫的載熱介質(zhì)；熔鹽系統(tǒng)一般由熔鹽爐、強(qiáng)制液相熔鹽循環(huán)的循環(huán)泵、連接管道和用熱裝置構(gòu)成；中國(guó)專利公告號(hào)CN101625155A的發(fā)明公開了一種發(fā)生爐煤氣熔鹽爐，采用水煤氣發(fā)生器產(chǎn)生的CO和 H2混合氣體為燃料，在熔鹽爐爐膛內(nèi)燃燒加熱熔鹽爐內(nèi)壁的熔鹽加熱盤管，加熱后的熔鹽流出熔鹽爐后經(jīng)過與用熱裝置充分熱交換，釋放熱量后可流回至熔鹽爐內(nèi)循環(huán)加熱。該熔鹽爐相當(dāng)于由熔鹽爐、熔鹽和用熱裝置構(gòu)成的熔鹽系統(tǒng)；目前的熔鹽系統(tǒng)在工作時(shí)熔鹽爐必須始終燃燒對(duì)熔鹽加熱以保持熔鹽為液相而不凝固，存在燃料消耗大且對(duì)環(huán)境影響大的不足，因此，設(shè)計(jì)一種燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服目前的熔鹽系統(tǒng)燃料消耗大且對(duì)環(huán)境影響大的不足，提供一種燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是
一種太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，包括熔鹽爐和用熱裝置；所述的熔鹽爐設(shè)有帶有熔鹽泵的低溫儲(chǔ)鹽罐；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)還包括太陽能吸熱裝置、兩根加熱管和帶有熔鹽泵的高溫儲(chǔ)鹽罐；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口通過一根加熱管與太陽能吸熱裝置的進(jìn)口連通，太陽能吸熱裝置的出口通過另一根加熱管與高溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口連通， 用熱裝置的出口和進(jìn)口分別與低溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口和高溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口連通；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)設(shè)有用于預(yù)熱加熱管的預(yù)熱裝置。該實(shí)施例的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)使用時(shí)，用煤氣或天然氣等燃料把置于熔鹽爐的低溫儲(chǔ)鹽罐內(nèi)的熔鹽融化；開啟預(yù)熱裝置使兩根加熱管的溫度上升到高于熔鹽的熔點(diǎn)的設(shè)定溫度；關(guān)閉預(yù)熱裝置并停止對(duì)熔鹽爐的煤氣或天然氣等燃料的供給，開啟低溫儲(chǔ)鹽罐帶有的熔鹽泵和高溫儲(chǔ)鹽罐帶有的熔鹽泵，使低溫儲(chǔ)鹽罐內(nèi)融化的液相熔鹽經(jīng)過加熱管、太陽能吸熱裝置、高溫儲(chǔ)鹽罐和用熱裝置循環(huán)；融化的熔鹽經(jīng)過太陽能吸熱裝置進(jìn)一步升溫后流經(jīng)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽。 該太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小。作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)、設(shè)有通氣閥的儲(chǔ)氣罐、二個(gè)預(yù)熱通斷閥和串接于加熱管用于連通或隔斷低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口與加熱管連通的主路通斷閥；所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與儲(chǔ)氣罐的出口連通，風(fēng)機(jī)的出口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥與一根加熱管連通， 儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥與另一根加熱管連通。由風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、預(yù)熱通斷閥和主路通斷閥構(gòu)成的預(yù)熱裝置使加熱管預(yù)熱均勻。
作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱裝置為電加熱裝置；所述的預(yù)熱裝置包括電加熱管和隔熱保溫層；所述的電加熱管位于加熱管與隔熱保溫層之間并纏繞在加熱管外。預(yù)熱裝置為電加熱裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。作為優(yōu)選，所述的太陽能吸熱裝置包括第一熔鹽筒、第二熔鹽筒、吸熱板、進(jìn)口管和出口管；所述的吸熱板設(shè)有兩端分別與進(jìn)口管和出口管連接的通道；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口通過一根加熱管與第一熔鹽筒的進(jìn)口連通，第二熔鹽筒的出口通過另一根加熱管與高溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口連通；第一熔鹽筒的出口與進(jìn)口管連通；出口管與第二熔鹽筒的進(jìn)口連通。在停止對(duì)熔鹽爐的煤氣或天然氣等燃料的供給后由太陽能吸熱裝置對(duì)循環(huán)中的液相熔鹽加熱不消耗燃料且不污染環(huán)境。作為優(yōu)選，所述的吸熱板包括若干個(gè)子板，所述的吸熱板設(shè)有的通道包括包括若干個(gè)連接管和并列設(shè)置于每個(gè)子板內(nèi)并貫通子板相對(duì)兩端的若干個(gè)子道；所述的子板并排排列，首個(gè)子板的子道的一端與進(jìn)口管連通，末個(gè)子板的子道的出口與進(jìn)口管連通，相鄰兩塊子板的子道的進(jìn)口和出口位于兩塊子板的同一端并通過連接管連接。吸熱板包括若干個(gè)子板，可以制成較大的尺寸增大吸熱面積。作為優(yōu)選，所述的太陽能吸熱裝置還包括設(shè)有節(jié)流孔的排氣管、排氣閥；所述的排氣管分別與第一熔鹽筒、第二熔鹽筒和位于子板上端的連接管連接，排氣閥串接于排氣管中。通過排氣管和排氣閥排氣方便。作為優(yōu)選，所述的太陽能吸熱裝置設(shè)有旁路閥、疏鹽閥、第一疏鹽管和第二疏鹽管；所述的第一熔鹽筒和第二熔鹽筒通過第一疏鹽管連通，旁路閥串接于第一疏鹽管中； 位于子板下端的連接管通過第二疏鹽管與第一疏鹽管連通，疏鹽閥串接于第二疏鹽管中。 第一疏鹽管、第二疏鹽管、旁路閥和疏鹽閥作為吸熱板發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道，提高安全性。 作為優(yōu)選，所述的進(jìn)口管設(shè)有進(jìn)口孔，每個(gè)子板內(nèi)的若干個(gè)子道的總截面積大于進(jìn)口孔的截面積。預(yù)熱空氣或液相熔鹽流經(jīng)子道流速減慢增加熱交換時(shí)間，提高熱效率。作為優(yōu)選，所述的太陽能吸熱裝置設(shè)有用于將太陽光聚集反射到吸熱板的定日鏡。定日鏡將太陽光聚集反射到吸熱板提高熱效率。作為優(yōu)選，所述的用熱裝置為蒸汽發(fā)生器。用熱裝置為蒸汽發(fā)生器應(yīng)用廣泛。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是一.該太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小。二.由風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、預(yù)熱通斷閥和主路通斷閥構(gòu)成的預(yù)熱裝置使加熱管預(yù)熱均勻；預(yù)熱裝置為電加熱裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。三.在停止對(duì)熔鹽爐的煤氣或天然氣等燃料的供給后由太陽能吸熱裝置對(duì)循環(huán)中的液相熔鹽加熱不消耗燃料且不污染環(huán)境。四.吸熱板包括若干個(gè)子板，可以制成較大的尺寸增大吸熱面積。五.通過排氣管和排氣閥排氣方便。六.第一疏鹽管、第二疏鹽管、旁路閥和疏鹽閥作為吸熱板發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道，提高安全性。七.每個(gè)子板內(nèi)的若干個(gè)子道的總截面積大于進(jìn)口孔的截面積，預(yù)熱空氣或液相熔鹽流經(jīng)子道流速減慢，增加熱交換時(shí)間，提高熱效率。八.定日鏡將太陽光聚集反射到吸熱板提高熱效率。九.用熱裝置為蒸汽發(fā)生器應(yīng)用廣泛。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中太陽能吸熱裝置的放大圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中A處的放大圖。圖中用熱裝置-1、加熱管_2、熔鹽爐-3、低溫儲(chǔ)鹽罐-31、熔鹽泵-32、太陽能吸熱裝置-4、第一熔鹽筒-41、第二熔鹽筒-42、吸熱板-43、子板-431、進(jìn)口管-44、進(jìn)口孔-441、出口管-45、通道-46、子道-461、連接管-462、排氣管-47、節(jié)流孔-471、排氣閥-48、旁路閥-49、疏鹽閥-410、第一疏鹽管-411、第二疏鹽管-412、定日鏡-413、高溫儲(chǔ)鹽罐-5、風(fēng)機(jī)-6、儲(chǔ)氣罐-7、通氣閥-71、預(yù)熱通斷閥-8、主路通斷閥-9、電加熱管-10、隔熱保溫層-11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。實(shí)施例1，如附圖1、附圖2所示一種太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，包括熔鹽爐3、用熱裝置1、太陽能吸熱裝置4、兩根加熱管2和帶有熔鹽泵32的高溫儲(chǔ)鹽罐5 ；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)具有用于預(yù)熱加熱管2的預(yù)熱裝置。所述的熔鹽爐3具有帶有熔鹽泵32的低溫儲(chǔ)鹽罐31，用熱裝置1為蒸汽發(fā)生器； 低溫儲(chǔ)鹽罐31的熔鹽泵32的出口通過一根加熱管2與太陽能吸熱裝置4的進(jìn)口連通，太陽能吸熱裝置4的出口通過另一根加熱管2與高溫儲(chǔ)鹽罐5的進(jìn)口連通，用熱裝置1的出口和進(jìn)口分別與低溫儲(chǔ)鹽罐31的進(jìn)口和高溫儲(chǔ)鹽罐5的熔鹽泵32的出口連通；本實(shí)施例中，所述的太陽能吸熱裝置4包括第一熔鹽筒41、第二熔鹽筒42、吸熱板43、進(jìn)口管44和出口管45 ；吸熱板43具有兩端分別與進(jìn)口管44和出口管45連接的通道46 ；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐31的熔鹽泵32的出口通過一根加熱管2與第一熔鹽筒41的進(jìn)口連通，第二熔鹽筒 42的出口通過另一根加熱管2與高溫儲(chǔ)鹽罐5的進(jìn)口連通；第一熔鹽筒41的出口與進(jìn)口管44連通；出口管45與第二熔鹽筒42的進(jìn)口連通。所述的吸熱板43包括八個(gè)子板431，吸熱板43具有的通道46包括并列設(shè)置于每個(gè)子板431內(nèi)并貫通子板431相對(duì)兩端的三個(gè)子道461、七個(gè)連接管462、具有節(jié)流孔471 的排氣管47、排氣閥48 ；排氣閥48為電動(dòng)隔離閥；進(jìn)口管44具有進(jìn)口孔441，每個(gè)子板431 內(nèi)的三個(gè)子道461的總截面積大于進(jìn)口孔441的截面積；八個(gè)子板431并排排列，首個(gè)子板 431的子道461的一端與進(jìn)口管44連通，末個(gè)子板431的子道461的出口與進(jìn)口管44連通，相鄰兩塊子板431的子道461的進(jìn)口和出口位于兩塊子板431的同一端并通過連接管 462連接；排氣管47分別與第一熔鹽筒41、第二熔鹽筒42和位于子板431上端的連接管 462連接，排氣閥48串接于排氣管47中；所述的太陽能吸熱裝置4具有旁路閥49、疏鹽閥 410、第一疏鹽管411和第二疏鹽管412 ；旁路閥49為電動(dòng)隔離閥，疏鹽閥410為電動(dòng)隔離閥；所述的第一熔鹽筒41和第二熔鹽筒42通過第一疏鹽管411連通，旁路閥49串接于第一疏鹽管411中；位于子板431下端的連接管462通過第二疏鹽管412與第一疏鹽管411 連通，疏鹽閥410串接于第二疏鹽管412中。所述的太陽能吸熱裝置4具有用于將太陽光聚集反射到吸熱板43的定日鏡413。所述的預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)6、具有通氣閥71的儲(chǔ)氣罐7、二個(gè)預(yù)熱通斷閥8和串接于加熱管2用于連通或隔斷低溫儲(chǔ)鹽罐31的熔鹽泵32的出口與加熱管2連通的主路通斷閥9 ；預(yù)熱通斷閥8和主路通斷閥9為電動(dòng)隔離閥，通氣閥71為為手動(dòng)隔離閥；風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口與儲(chǔ)氣罐7的出口連通，風(fēng)機(jī)6的出口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥8與一根加熱管2連通，儲(chǔ)氣罐7的進(jìn)口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥8與另一根加熱管2連通。該實(shí)施例的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)使用時(shí)，關(guān)閉主路通斷閥9，用煤氣或天然氣等燃料把置于熔鹽爐3的低溫儲(chǔ)鹽罐31內(nèi)的熔鹽融化；開啟預(yù)熱裝置的二個(gè)預(yù)熱通斷閥8 和風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6輸出的空氣流過太陽能吸熱裝置4、兩根加熱管2和儲(chǔ)氣罐7進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)定日鏡413聚集反射到吸熱板43的太陽光轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量把循環(huán)的空氣加熱從而使兩根加熱管2的溫度上升到高于熔鹽的熔點(diǎn)的設(shè)定溫度；關(guān)閉二個(gè)預(yù)熱通斷閥8和風(fēng)機(jī)6并停止對(duì)熔鹽爐3的煤氣或天然氣等燃料的供給，開啟主路通斷閥9、低溫儲(chǔ)鹽罐31帶有的熔鹽泵32和高溫儲(chǔ)鹽罐5帶有的熔鹽泵32，使低溫儲(chǔ)鹽罐31內(nèi)融化的液相熔鹽經(jīng)過加熱管2、 太陽能吸熱裝置4、高溫儲(chǔ)鹽罐5和用熱裝置1循環(huán)；融化的熔鹽經(jīng)過太陽能吸熱裝置4進(jìn)一步升溫后流經(jīng)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽；第一疏鹽管411、第二疏鹽管412、旁路閥49和疏鹽閥410為吸熱板43發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道46 ；排氣閥48用于排出太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)內(nèi)的空氣，通氣閥71用于儲(chǔ)氣罐7進(jìn)氣或放氣。該實(shí)施例的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)的有益效果是該太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小。由風(fēng)機(jī)6、儲(chǔ)氣罐7、預(yù)熱通斷閥8和主路通斷閥9構(gòu)成的預(yù)熱裝置使加熱管2預(yù)熱均勻。在停止對(duì)熔鹽爐3的煤氣或天然氣等燃料的供給后由太陽能吸熱裝置4對(duì)循環(huán)中的液相熔鹽加熱不消耗燃料且不污染環(huán)境。吸熱板43包括若干個(gè)子板431，可以制成較大的尺寸增大吸熱面積。通過排氣管47和排氣閥48排氣方便。第一疏鹽管411、第二疏鹽管412、旁路閥49和疏鹽閥410作為吸熱板43發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道46，提高安全性。每個(gè)子板431內(nèi)的若干個(gè)子道461的總截面積大于進(jìn)口孔441 的截面積，預(yù)熱空氣或液相熔鹽流經(jīng)子道461流速減慢，增加熱交換時(shí)間，提高熱效率。定日鏡413將太陽光聚集反射到吸熱板43提高熱效率。用熱裝置1為蒸汽發(fā)生器應(yīng)用廣泛。實(shí)施例2，如附圖2、附圖3、附圖4所示一種太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，包括熔鹽爐3、用熱裝置1、太陽能吸熱裝置4、兩根加熱管2和帶有熔鹽泵32的高溫儲(chǔ)鹽罐5 ；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)具有用于預(yù)熱加熱管2的預(yù)熱裝置。所述的熔鹽爐3具有帶有熔鹽泵32的低溫儲(chǔ)鹽罐31，用熱裝置1為蒸汽發(fā)生器； 低溫儲(chǔ)鹽罐31的熔鹽泵32的出口通過一根加熱管2與太陽能吸熱裝置4的進(jìn)口連通，太陽能吸熱裝置4的出口通過另一根加熱管2與高溫儲(chǔ)鹽罐5的進(jìn)口連通，用熱裝置1的出口和進(jìn)口分別與低溫儲(chǔ)鹽罐31的進(jìn)口和高溫儲(chǔ)鹽罐5的熔鹽泵32的出口連通；本實(shí)施例中，所述的太陽能吸熱裝置4包括第一熔鹽筒41、第二熔鹽筒42、吸熱板43、進(jìn)口管44和出口管45 ；吸熱板43具有兩端分別與進(jìn)口管44和出口管45連接的通道46 ；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐31的熔鹽泵32的出口通過一根加熱管2與第一熔鹽筒41的進(jìn)口連通，第二熔鹽筒 42的出口通過另一根加熱管2與高溫儲(chǔ)鹽罐5的進(jìn)口連通；第一熔鹽筒41的出口與進(jìn)口管44連通；出口管45與第二熔鹽筒42的進(jìn)口連通。所述的吸熱板43包括八個(gè)子板431，吸熱板43具有的通道46包括并列設(shè)置于每個(gè)子板431內(nèi)并貫通子板431相對(duì)兩端的三個(gè)子道461、七個(gè)連接管462、具有節(jié)流孔471 的排氣管47、排氣閥48 ；排氣閥48為電動(dòng)隔離閥；進(jìn)口管44具有進(jìn)口孔441，每個(gè)子板431 內(nèi)的三個(gè)子道461的總截面積大于進(jìn)口孔441的截面積；八個(gè)子板431并排排列，首個(gè)子板
6431的子道461的一端與進(jìn)口管44連通，末個(gè)子板431的子道461的出口與進(jìn)口管44連通，相鄰兩塊子板431的子道461的進(jìn)口和出口位于兩塊子板431的同一端并通過連接管 462連接；排氣管47分別與第一熔鹽筒41、第二熔鹽筒42和位于子板431上端的連接管 462連接，排氣閥48串接于排氣管47中；所述的太陽能吸熱裝置4具有旁路閥49、疏鹽閥 410、第一疏鹽管411和第二疏鹽管412 ；旁路閥49為電動(dòng)隔離閥，疏鹽閥410為電動(dòng)隔離閥；所述的第一熔鹽筒41和第二熔鹽筒42通過第一疏鹽管411連通，旁路閥49串接于第一疏鹽管411中；位于子板431下端的連接管462通過第二疏鹽管412與第一疏鹽管411 連通，疏鹽閥410串接于第二疏鹽管412中。所述的太陽能吸熱裝置4具有用于將太陽光聚集反射到吸熱板43的定日鏡413。所述的預(yù)熱裝置為電加熱裝置；所述的預(yù)熱裝置包括電加熱管10和隔熱保溫層 11 ；所述的電加熱管10位于加熱管2與隔熱保溫層11之間并纏繞在加熱管2外。該實(shí)施例的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)使用時(shí)，關(guān)閉主路通斷閥9，用煤氣或天然氣等燃料把置于熔鹽爐3的低溫儲(chǔ)鹽罐31內(nèi)的熔鹽融化；開啟與電加熱裝置的電加熱管10 連接的電源對(duì)兩根加熱管2加熱，使兩根加熱管2的溫度上升到高于熔鹽的熔點(diǎn)的設(shè)定溫度后，關(guān)閉電源并停止對(duì)熔鹽爐3的煤氣或天然氣等燃料的供給，開啟主路通斷閥9、低溫儲(chǔ)鹽罐31帶有的熔鹽泵32和高溫儲(chǔ)鹽罐5帶有的熔鹽泵32，使低溫儲(chǔ)鹽罐31內(nèi)融化的液相熔鹽經(jīng)過加熱管2、太陽能吸熱裝置4、高溫儲(chǔ)鹽罐5和用熱裝置1循環(huán)；融化的熔鹽經(jīng)過被定日鏡413聚集反射到吸熱板43的太陽光轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量加熱的太陽能吸熱裝置4進(jìn)一步升溫后流經(jīng)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽；第一疏鹽管411、第二疏鹽管412、旁路閥49和疏鹽閥410為吸熱板43發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道46 ；排氣閥48用于排出太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)內(nèi)的空氣，通氣閥71用于儲(chǔ)氣罐7進(jìn)氣或放氣。該實(shí)施例的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)的有益效果是該太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小。預(yù)熱裝置為電加熱裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。在停止對(duì)熔鹽爐3的煤氣或天然氣等燃料的供給后由太陽能吸熱裝置4對(duì)循環(huán)中的液相熔鹽加熱不消耗燃料且不污染環(huán)境。吸熱板43包括若干個(gè)子板431，可以制成較大的尺寸增大吸熱面積。通過排氣管47和排氣閥48排氣方便。第一疏鹽管411、第二疏鹽管412、旁路閥49和疏鹽閥410作為吸熱板43發(fā)生異常時(shí)液相熔鹽的旁路通道46，提高安全性。每個(gè)子板431內(nèi)的若干個(gè)子道461的總截面積大于進(jìn)口孔441的截面積，預(yù)熱空氣或液相熔鹽流經(jīng)子道461流速減慢， 增加熱交換時(shí)間，提高熱效率。定日鏡413將太陽光聚集反射到吸熱板43提高熱效率。用熱裝置1為蒸汽發(fā)生器應(yīng)用廣泛。本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，包括熔鹽爐和用熱裝置；所述的熔鹽爐設(shè)有帶有熔鹽泵的低溫儲(chǔ)鹽罐；其特征是所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)還包括太陽能吸熱裝置、 兩根加熱管和帶有熔鹽泵的高溫儲(chǔ)鹽罐；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口通過一根加熱管與太陽能吸熱裝置的進(jìn)口連通，太陽能吸熱裝置的出口通過另一根加熱管與高溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口連通，用熱裝置的出口和進(jìn)口分別與低溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口和高溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口連通；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)設(shè)有用于預(yù)熱加熱管的預(yù)熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)、設(shè)有通氣閥的儲(chǔ)氣罐、二個(gè)預(yù)熱通斷閥和串接于加熱管用于連通或隔斷低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口與加熱管連通的主路通斷閥；所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與儲(chǔ)氣罐的出口連通，風(fēng)機(jī)的出口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥與一根加熱管連通，儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口通過一個(gè)預(yù)熱通斷閥與另一根加熱管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的預(yù)熱裝置為電加熱裝置；所述的預(yù)熱裝置包括電加熱管和隔熱保溫層；所述的電加熱管位于加熱管與隔熱保溫層之間并纏繞在加熱管外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的太陽能吸熱裝置包括第一熔鹽筒、第二熔鹽筒、吸熱板、進(jìn)口管和出口管；所述的吸熱板設(shè)有兩端分別與進(jìn)口管和出口管連接的通道；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口通過一根加熱管與第一熔鹽筒的進(jìn)口連通，第二熔鹽筒的出口通過另一根加熱管與高溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口連通； 第一熔鹽筒的出口與進(jìn)口管連通；出口管與第二熔鹽筒的進(jìn)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的吸熱板包括若干個(gè)子板，所述的吸熱板設(shè)有的通道包括若干個(gè)連接管和并列設(shè)置于每個(gè)子板內(nèi)并貫通子板相對(duì)兩端的若干個(gè)子道；所述的子板并排排列，首個(gè)子板的子道的一端與進(jìn)口管連通，末個(gè)子板的子道的出口與進(jìn)口管連通，相鄰兩塊子板的子道的進(jìn)口和出口位于兩塊子板的同一端并通過連接管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的太陽能吸熱裝置還包括設(shè)有節(jié)流孔的排氣管、排氣閥；所述的排氣管分別與第一熔鹽筒、第二熔鹽筒和位于子板上端的連接管連接，排氣閥串接于排氣管中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的太陽能吸熱裝置設(shè)有旁路閥、疏鹽閥、第一疏鹽管和第二疏鹽管；所述的第一熔鹽筒和第二熔鹽筒通過第一疏鹽管連通，旁路閥串接于第一疏鹽管中；位于子板下端的連接管通過第二疏鹽管與第一疏鹽管連通，疏鹽閥串接于第二疏鹽管中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的進(jìn)口管設(shè)有進(jìn)口孔，每個(gè)子板內(nèi)的若干個(gè)子道的總截面積大于進(jìn)口孔的截面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的太陽能吸熱裝置設(shè)有用于將太陽光聚集反射到吸熱板的定日鏡。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，其特征是所述的用熱裝置為蒸汽發(fā)生器。
全文摘要
本發(fā)明涉及熔鹽設(shè)備領(lǐng)域，目的是提供一種燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)。一種太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)，包括熔鹽爐和用熱裝置；所述的熔鹽爐設(shè)有帶有熔鹽泵的低溫儲(chǔ)鹽罐；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)還包括太陽能吸熱裝置、兩根加熱管和帶有熔鹽泵的高溫儲(chǔ)鹽罐；所述的低溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口通過一根加熱管與太陽能吸熱裝置的進(jìn)口連通，太陽能吸熱裝置的出口通過另一根加熱管與高溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口連通，用熱裝置的出口和進(jìn)口分別與低溫儲(chǔ)鹽罐的進(jìn)口和高溫儲(chǔ)鹽罐的熔鹽泵的出口連通；所述的太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)設(shè)有用于預(yù)熱加熱管的預(yù)熱裝置。該太陽能輔助加熱熔鹽系統(tǒng)燃料消耗少且對(duì)環(huán)境影響小。
文檔編號(hào)F22B1/06GK102563867SQ201210013148
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者劉可亮, 姚飛奇, 趙劍云 申請(qǐng)人:杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司