專利名稱：電阻式電加熱蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國鍋爐行業(yè)的發(fā)展趨勢是改善大氣環(huán)境、提高能源利用率。減排、煙氣脫硫、煤氣化等技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，淘汰燃煤鍋爐成為大勢所趨，節(jié)能、環(huán)保的電加熱鍋爐正贏得鍋爐市場和政府監(jiān)管部門的的青睞。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，該電阻式電加熱蒸汽鍋爐采用電阻發(fā)熱原理，利用電加熱器將電能轉(zhuǎn)換成熱能，從而提高了鍋爐的熱效率，達到98%以上。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐， 所述的鍋爐包含兩個封頭和一個鍋筒，鍋筒兩側(cè)分別焊接前封頭和后封頭，所述的鍋爐底部焊接鍋爐支座，在所述的前封頭和后封頭的內(nèi)壁上利用螺栓固定有若干電加熱管接管管座，在管座上固定有電加熱管；在前封頭上設(shè)置有壓力表接口 ；在前封頭和后封頭外部加設(shè)電加熱管保護罩，使所有電加熱管的端頭置于電加熱管保護罩中；鍋筒內(nèi)設(shè)置有給水裝置，給水裝置與外部供水管路相連；在鍋筒內(nèi)側(cè)面設(shè)置有表面排污裝置，所述的表面排污裝置與外部的排污擴容器相連；在鍋筒的底部設(shè)有排污閥座，排污閥座與鍋筒相通；在鍋筒的頂部依次焊接有安全閥座I、主汽閥座、排汽閥座、安全閥座II和人孔，所述的安全閥座 I、主汽閥座、排汽閥座、安全閥座II和人孔均與鍋筒相通；在鍋筒、前封頭和后封頭的外壁上包裹保溫層。所述的表面排污裝置位于最上層電加熱管的上側(cè)。所述的保溫層采用硅酸鋁纖維制成。所述的電加熱管的直徑為80mm，在鍋筒內(nèi)設(shè)置95 100根電加熱管。所述的鍋爐采用全自動化PLC控制系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是該電阻式電加熱蒸汽鍋爐采用電阻發(fā)熱原理，利用電加熱器將電能轉(zhuǎn)換成熱能，從而提高了鍋爐的熱效率，達到98%以上；電力能源無廢氣、廢渣排放，無環(huán)境污染；電極式電加熱熱水鍋爐采用全自動化PLC控制，節(jié)省人力并減輕了操作者的勞動強度。

圖1是一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記如下1、電加熱管保護罩，2、鍋爐支座，3、電加熱管，4、前封頭，5、壓力表接口，6、汽水分離器，7、安全閥座1，8、主汽閥座，9、排汽閥座，10、人孔，11、鍋筒，12、安全閥座II，13、后封頭，14、保溫層，15、表面排污裝置，16、給水裝置，17、排污閥座。
具體實施方式
一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，所述的鍋爐包含兩個封頭和一個鍋筒，鍋筒11兩側(cè)分別焊接前封頭4和后封頭13，所述的鍋爐底部焊接鍋爐支座2，在所述的前封頭4和后封頭13的內(nèi)壁上利用螺栓固定有若干電加熱管接管管座，在管座上固定有電加熱管3 ；在前封頭4上設(shè)置有壓力表接口 5 ；在前封頭4和后封頭13外部加設(shè)電加熱管保護罩1，使所有電加熱管3的端頭置于電加熱管保護罩1中；鍋筒11內(nèi)設(shè)置有給水裝置16，給水裝置16與外部供水管路相連；在鍋筒11內(nèi)側(cè)面設(shè)置有表面排污裝置15，所述的表面排污裝置15與外部的排污擴容器相連；在鍋筒11的底部設(shè)有排污閥座17，排污閥座17與鍋筒11相通； 在鍋筒11的頂部依次焊接有安全閥座17、主汽閥座8、排汽閥座9、安全閥座1112和人孔 10，所述的安全閥座17、主汽閥座8、排汽閥座9、安全閥座1112和人孔10均與鍋筒10相通；在鍋筒11、前封頭4和后封頭13的外壁上包裹保溫層14。所述的表面排污裝置15位于最上層電加熱管3的上側(cè)。所述的保溫層采用硅酸鋁纖維制成。所述的電加熱管的直徑為80mm，在鍋筒內(nèi)設(shè)置95 100根電加熱管。所述的鍋爐采用全自動化PLC控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，所述的鍋爐包含兩個封頭和一個鍋筒，鍋筒(11)兩側(cè)分別焊接前封頭(4)和后封頭(13)，所述的鍋爐底部焊接鍋爐支座(2)，其特征在于在所述的前封頭(4)和后封頭(13)的內(nèi)壁上利用螺栓固定有若干電加熱管接管管座，在管座上固定有電加熱管(3)；在前封頭(4)上設(shè)置有壓力表接口(5);在前封頭(4)和后封頭(13) 外部加設(shè)電加熱管保護罩(1)，使所有電加熱管(3)的端頭置于電加熱管保護罩(1)中 ’鍋筒(11)內(nèi)設(shè)置有給水裝置(16)，給水裝置(16)與外部供水管路相連；在鍋筒(11)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有表面排污裝置(15)，所述的表面排污裝置(15)與外部的排污擴容器相連；在鍋筒(11) 的底部設(shè)有排污閥座(17)，排污閥座(17)與鍋筒(11)相通；在鍋筒(11)的頂部依次焊接有安全閥座I (7)、主汽閥座(8)、排汽閥座(9)、安全閥座II (12)和人孔(10)，所述的安全閥座I (7)、主汽閥座(8)、排汽閥座(9)、安全閥座II (12)和人孔(10)均與鍋筒(10)相通; 在鍋筒(11)、前封頭(4 )和后封頭(13 )的外壁上包裹保溫層(14 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻式電加熱蒸汽鍋爐，其特征在于所述的表面排污裝置 (15)位于最上層電加熱管(3)的上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻式電加熱蒸汽鍋爐，其特征在于所述的保溫層(14)采用硅酸鋁纖維制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻式電加熱蒸汽鍋爐，其特征在于所述的電加熱管(3)的直徑為80mm，在鍋筒(11)內(nèi)設(shè)置95 100根電加熱管(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻式電加熱蒸汽鍋爐，其特征在于所述的鍋爐采用全自動化PLC控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。一種電阻式電加熱蒸汽鍋爐，所述的鍋爐包含兩個封頭和一個鍋筒，鍋筒兩側(cè)分別焊接前封頭和后封頭，所述的鍋爐底部焊接鍋爐支座，在所述的前封頭和后封頭的內(nèi)壁上利用螺栓固定有若干電加熱管，在前封頭和后封頭外層加設(shè)電加熱管保護罩，使所有電加熱管的端頭置于加熱管保護罩中；鍋筒內(nèi)設(shè)置有給水裝置，給水裝置與外部供水管路相連；在電加熱器上側(cè)設(shè)置有表面排污裝置，所述的表面排污裝置與排污閥座相連。該電阻式電加熱蒸汽鍋爐采用電阻發(fā)熱原理，利用電加熱器將電能轉(zhuǎn)換成熱能，從而提高了鍋爐的熱效率，電力能源無廢氣、廢渣排放，無環(huán)境污染。
文檔編號F22B1/28GK202082903SQ20112014421
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者劉煥, 李剛, 李志強 申請人:大連船舶重工集團裝備制造有限公司