專(zhuān)利名稱(chēng)：電加熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝加工行業(yè)用的蒸汽發(fā)生裝置，尤其涉及一 種電加熱蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
服裝加工行業(yè)通常使用一臺(tái)或多臺(tái)燃煤或燃油式蒸汽發(fā)生器同 時(shí)對(duì)生產(chǎn)流水線(xiàn)上的大批凝燙機(jī)供應(yīng)蒸汽。然而，由于燃煤或燃油的燃燒效率低下，從而導(dǎo)致這類(lèi)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生嚴(yán)重的津4能問(wèn)題；其次， 由于煤或油屬于化學(xué)物質(zhì)，其在燃燒時(shí)不可避免地產(chǎn)生大量的廢氣， 這類(lèi)廢氣排放到大氣中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；再者，這類(lèi)傳統(tǒng)的蒸 汽發(fā)生器的體積龐大，從而導(dǎo)致服裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工位排布呆板，不容易 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的流水線(xiàn)作業(yè)。因而，提供一種解決上述問(wèn)題的蒸汽發(fā)生器實(shí)有必要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電加熱蒸汽發(fā)生器，其具有節(jié)能、環(huán)保 及體積小的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電加熱蒸汽發(fā)生器，其包括內(nèi)膽、對(duì)該內(nèi)膽供水的水泵及對(duì)該內(nèi)膽內(nèi)的水位進(jìn)行監(jiān)控的水位電 極裝置。所述蒸汽發(fā)生器還包括對(duì)所述內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱裝 置，該加熱裝置包括一組加熱管及與該組加熱管電連接的電極，所述 加熱管伸入到所述內(nèi)膽內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器采用電加熱的方 式，其具有比燃煤或燃油更高的加熱效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的；并且采用電加熱的方式減少了對(duì)環(huán)境的污染；同時(shí)蒸汽發(fā)生器的體積大 大縮小，從而提高了加工現(xiàn)場(chǎng)工位排布的靈活性，便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作 業(yè)。下面將結(jié)合附圖，通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明電加熱蒸汽發(fā)生器局部剖視的主視圖。 圖2為本發(fā)明電加熱蒸汽發(fā)生器局部剖視的側(cè)視圖。 圖3為本發(fā)明電加熱蒸汽發(fā)生器局部剖視的俯視圖。 圖4為本發(fā)明電加熱蒸汽發(fā)生器的熨燙裝置局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考圖1-4，本發(fā)明提供的電加熱蒸汽發(fā)生器100包括內(nèi)膽 20、對(duì)該內(nèi)膽20供水的水泵60、對(duì)該內(nèi)膽20內(nèi)的水加熱的加熱裝 置40、對(duì)該內(nèi)膽20內(nèi)的水位監(jiān)控的水位電極裝置30及與該內(nèi)膽20 連接的熨燙裝置70。上述內(nèi)膽20、加熱裝置40及水位電極裝置30均容納在一個(gè)矩形殼體10,該殼體IO上開(kāi)設(shè)多個(gè)散熱孔12;而所述 水泵60則安裝在殼體10外部。所述內(nèi)膽20為圓柱體形狀，其底部與一個(gè)排污閥21連通，用以 在蒸汽發(fā)生器100使用完畢后將內(nèi)膽20內(nèi)的廢水排出。所述內(nèi)膽20 的頂部安裝有安全闊26，當(dāng)所述內(nèi)膽20內(nèi)的蒸汽壓力過(guò)大時(shí)，該安 全閥26用于卸壓，從而確保使用安全。所述內(nèi)膽20的頂部還開(kāi)設(shè)有 蒸汽出口 28，用于與外部的熨燙裝置(詳后述)連通，/人而對(duì)lt燹 裝置提供蒸汽。所述水泵60安裝在殼體10外部，并收容在一個(gè)寸呆護(hù)殼61內(nèi)。 該水泵60通過(guò)進(jìn)水管66及與該進(jìn)水管66連通的進(jìn)水管50而對(duì)所述 內(nèi)膽20提供水量。即，所述進(jìn)水管66與進(jìn)水管50的一端管口 54連 接，而該進(jìn)水管50的另一端則從內(nèi)膽20頂部伸入到內(nèi)膽20的底部， 從而實(shí)現(xiàn)將水泵入到內(nèi)膽20內(nèi)。特別地，所述水泵60與進(jìn)水管66之間設(shè)置有單向溢流閥62及 電f茲閥64。當(dāng)水泵60對(duì)內(nèi)膽20補(bǔ)水時(shí)，所述單向溢流閥62可將內(nèi) 膽20內(nèi)的空氣排除，/人而保證正常工作。當(dāng)所述水泵60對(duì)內(nèi)膽20 補(bǔ)水時(shí)，所述電磁閥64可以避免回水，即可以避免內(nèi)膽20內(nèi)的水沿 著進(jìn)水管66及進(jìn)水管50而回流到水泵60內(nèi)。另外，所述進(jìn)水管50 的管口 54處也設(shè)置有進(jìn)水單向閥52,從而確保水的單向流動(dòng)，不會(huì) 產(chǎn)生回流現(xiàn)象。此外，所述水泵60可以為超低功率隔^l莫泵。所述加熱裝置40局部地安裝在內(nèi)膽20底部，其包4舌一組加熱管 42及與這些加熱管42電連接的電極44。當(dāng)將電極44通電后，所述加熱管42不斷發(fā)熱，從而將內(nèi)膽20內(nèi)的水進(jìn)行加熱。所述水位電極裝置30用于對(duì)內(nèi)膽20內(nèi)的水位進(jìn)行監(jiān)控。即，當(dāng) 水位達(dá)到需要高度時(shí)，該裝置30將水位信息反饋到一個(gè)智能電路控 制板(圖未示)，該控制板根據(jù)該水位信息而啟動(dòng)加熱裝置40。所述 水位電極裝置30包括一個(gè)儲(chǔ)水箱32及位于其內(nèi)的電極34。所述儲(chǔ) 水箱32的底端借助第一導(dǎo)管22與內(nèi)膽20的底部側(cè)壁連通；所述儲(chǔ) 水箱32的頂部則借助第二導(dǎo)管24與內(nèi)膽20的中部側(cè)壁連通。當(dāng)水 位達(dá)到一定高度時(shí)，所述電極34導(dǎo)通，從而知道預(yù)定水位已經(jīng)出現(xiàn)。 所述內(nèi)膽20頂部的蒸汽出口 28可以借助硅膠管76而與熨燙裝 置70連接，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽熨燙目的。此外，在蒸汽出口 28與硅膠管 76之間可以安裝蒸汽電磁閥78,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熨燙裝置70的控制。 參考圖3-4，所述凝燙裝置70包括汽倉(cāng)部74及與其連接的手柄72。 所述汽倉(cāng)部74上開(kāi)設(shè)迷宮式汽倉(cāng)通道71，可以提供更好的服裝熨燙 效果。此外，所述殼體IO具有一個(gè)面板1,其上安裝有壓力表16,用 于顯示內(nèi)膽20內(nèi)蒸汽的壓力及溫度。上述水泵60、水位電極裝置30、 加熱裝置40、凝燙裝置70及安全閥26均由上述智能電路控制板所 控制(圖未示)。下面敘述電加熱蒸汽發(fā)生器IOO的工作過(guò)程。當(dāng)接通電源后，所 述水泵60開(kāi)始對(duì)內(nèi)膽20補(bǔ)水。所述單向溢流閥62對(duì)內(nèi)膽20內(nèi)的空 氣排出。水流入到內(nèi)膽20后，其水位不斷上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定水位后， 所述水位電極裝置30將該信息反饋到智能電路控制板，該控制板繼而驅(qū)動(dòng)上述加熱裝置40工作，從而對(duì)內(nèi)膽20內(nèi)的水加熱。大約加熱 5-6分鐘后，所述內(nèi)膽20內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)該蒸汽壓力及溫度達(dá)到預(yù)定 范圍后，控剩板將蒸汽電磁閥78打開(kāi)，從而使得熨燙裝置70開(kāi)始工 作。當(dāng)加熱工作不斷進(jìn)行，而所述蒸汽電磁閥78未打開(kāi)時(shí)，可能會(huì) 造成內(nèi)膽20內(nèi)的蒸汽壓力過(guò)大，此時(shí)，所述安全閥26打開(kāi)，自動(dòng)泄 氣，從而確保使用安全。另外，借助排污閥21,實(shí)現(xiàn)將內(nèi)膽20內(nèi)的 污水及水垢排出的目的。由于蒸汽發(fā)生器采用電加熱的方式，其具有比燃煤或燃油更高的 加熱效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的；并且采用電加熱的方式減少了對(duì)環(huán) 境的污染；同時(shí)蒸汽發(fā)生器的體積大大縮小，從而提高了加工現(xiàn)場(chǎng)工 位排布的靈活性，便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限 定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化， 仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電加熱蒸汽發(fā)生器，其包括內(nèi)膽、對(duì)該內(nèi)膽供水的水泵及對(duì)該內(nèi)膽內(nèi)的水位進(jìn)行監(jiān)控的水位電極裝置，其特征在于所述蒸汽發(fā)生器還包括對(duì)所述內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱裝置，該加熱裝置包括一組加熱管及與該組加熱管電連接的電極，所述加熱管伸入到所述內(nèi)膽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述水泵借助水管對(duì)所述內(nèi)膽供水，所述水管與水泵之間i殳置有單向溢 流閥及電》茲閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述水位電極裝置包括儲(chǔ)水箱及位于該儲(chǔ)水箱內(nèi)的電極，所述儲(chǔ)水箱的 底部借助第一導(dǎo)管與內(nèi)膽的底部側(cè)壁連通，所述儲(chǔ)水箱的頂部借助第 二導(dǎo)管與內(nèi)膽的中部側(cè)壁連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述內(nèi)膽的底部設(shè)置有排污閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述內(nèi)膽的頂部設(shè)置有安全閥及蒸汽出口 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述內(nèi)膽的蒸汽出口與 一個(gè)凝燙裝置連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述熨燙裝置包括汽倉(cāng)部及與該汽倉(cāng)部連接的手柄，所述汽倉(cāng)部上開(kāi)設(shè) 迷宮式汽倉(cāng)通道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述內(nèi)膽、加熱裝置及水位電極裝置容納在一個(gè)殼體內(nèi)，所述殼體包括 一個(gè)面板，該面板上安裝壓力表。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述水泵安裝在所述殼體外部，所述加熱裝置、水位電才及裝置及水泵由 一個(gè)智能電路控制板控制。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述熨燙裝置與蒸汽出口之間設(shè)置有用于控制蒸汽通斷的蒸汽電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電加熱蒸汽發(fā)生器，其包括內(nèi)膽、對(duì)該內(nèi)膽供水的水泵及對(duì)該內(nèi)膽內(nèi)的水位進(jìn)行監(jiān)控的水位電極裝置。所述蒸汽發(fā)生器還包括對(duì)所述內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱裝置，該加熱裝置包括一組加熱管及與該組加熱管電連接的電極，所述加熱管伸入到所述內(nèi)膽內(nèi)。由于蒸汽發(fā)生器采用電加熱的方式，其具有比燃煤或燃油更高的加熱效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的；采用電加熱的方式減少了對(duì)環(huán)境的污染；蒸汽發(fā)生器的體積大大縮小，提高了加工現(xiàn)場(chǎng)工位排布的靈活性，便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
文檔編號(hào)F22B1/30GK101334157SQ20071002888
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者陳高永 申請(qǐng)人:廣州市立本電器有限公司