一種3d打印頭大口徑噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印頭大口徑噴嘴，包括將打印材料融熔并擠出的打印噴頭，打印噴頭由銅制成；打印噴頭下端設(shè)有銳角倒圓臺形外表的噴嘴，噴嘴內(nèi)部設(shè)有一個圓柱形的熱熔室，噴嘴內(nèi)部在熱熔室上方設(shè)有圓柱形的進料通道，熱熔室下方設(shè)有延伸到噴嘴外的噴孔；噴孔和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的集料口，集料口的圓錐夾角為120°。進料通道和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的進料口，進料口的圓錐夾角為90°。本實用新型具有如下的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)科學、簡捷，容易制造，送料順暢；溫度傳遞均勻，打印出絲均勻、順暢、準確，打印速度更快，打印效果更佳。
【專利說明】
一種3D打印頭大口徑噴嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種3D打印機，尤其涉及一種基于熔融堆積快速成型的3D打印機的打印頭噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，近年來，基于熔融堆積快速成型的3D打印機發(fā)展很快，打印機也越做越大，目前大型的3D打印機可以打印一個較大型的立體產(chǎn)品，但
【申請人】所生產(chǎn)的以塑料為打印材料的3D打印機噴嘴直徑一般是0.4mm。如果打印頭采用直徑為0.4mm的噴嘴，按目前的打印機速度，要打印幾個月才能將一個大型產(chǎn)品打印完。為了提高打印速度，采用的技術(shù)手段，一般加大打印的噴嘴直徑，加大噴嘴直徑后可以加大打印層的厚度，但簡單擴大噴嘴直徑，容易造成經(jīng)常在打印過程中出現(xiàn)打印溫度不穩(wěn)定，打印出絲不順暢，出絲不均勻等現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有3D打印機的3D打印頭大口徑噴嘴存在上述缺陷，本實用新型提供一種的更為科學、先進的3D打印頭大口徑噴嘴，其方案如下面所述。
[0004]—種3D打印頭大口徑噴嘴，包括將打印材料融熔并擠出的打印噴頭;其特征是:所述打印噴頭下端設(shè)有銳角倒圓臺形外表的噴嘴，噴嘴內(nèi)部設(shè)有一個圓柱形的熱熔室，噴嘴內(nèi)部在熱熔室上方設(shè)有圓柱形的進料通道，熱熔室下方設(shè)有延伸到噴嘴外的噴孔;其中，噴孔孔徑為0.6mm?1.2mm;熱恪室的內(nèi)徑為3mm?3.5mm，熱恪室的長度為1mm?25mm，進料通道的內(nèi)徑為5mm?7mm。
[0005]作為上述方案的說明，經(jīng)過上述特殊匹配設(shè)計的3D打印頭大口徑噴嘴，打印速度大幅提高，出絲量提高3?4倍，特別是熱熔室的結(jié)構(gòu)熱傳導能力也大幅提高，熱熔室的長度相對較長，有利于提高了打印材料的接觸面積、加長接觸時間。所以大噴嘴的材料采用導熱性很好的銅作為原材料，并在結(jié)構(gòu)上加大打印材料和噴嘴的接觸面。這種結(jié)構(gòu)的噴嘴很好的利用了材料了先進先出，保證材料和噴嘴的接觸時間比較充分。而且，采用這種結(jié)構(gòu)，出絲順暢，打印效果很好。
[0006]所述噴孔和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的集料口，集料口的圓錐夾角為120°。這個角度有利于熔融的打印材料匯集出料。
[0007]所述進料通道和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的進料口，進料口的圓錐夾角為90°。
[0008]所述打印噴頭由銅制成。由于噴嘴口徑相對較大，銅的導熱性能較好，保證材料可充分受熱熔化。
[0009]由上可知，本實用新型具有如下的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)科學、簡捷，容易制造，送料順暢;溫度傳遞均勻，打印出絲均勻、順暢、準確，打印速度更快，打印效果更佳。
【附圖說明】
[0010]圖1為3D打印頭大口徑噴嘴的剖視圖。
[0011]附圖標號說明:1一打印噴頭，2—噴嘴，3—熱恪室4一進料通道，5—噴孔，6—集料口，7—進料口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施方式，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行進一步詳細說明。
[0013]參見圖1，3D打印頭大口徑噴嘴包括將打印材料融熔并擠出的打印噴頭I，打印噴頭I由銅制成;打印噴頭I下端設(shè)有銳角倒圓臺形外表的噴嘴2，噴嘴2內(nèi)部設(shè)有一個圓柱形的熱熔室3，噴嘴2內(nèi)部在熱熔室3上方設(shè)有圓柱形的進料通道4，熱熔室3下方設(shè)有延伸到噴嘴2外的噴孔5;噴孔5和熱熔室3之間設(shè)有倒圓臺形的集料口 6，集料口 6的圓錐夾角為120°。進料通道4和熱熔室3之間設(shè)有倒圓臺形的進料口7，進料口7的圓錐夾角為90°。其中，針對不同的實施方式，噴孔5孔徑、熱熔室3的內(nèi)徑、熱熔室3的長度、進料通道4的內(nèi)徑的匹配參數(shù)優(yōu)選為以下3組參數(shù):
[0014]1、噴孔5孔徑為0.6mm;熱熔室3的內(nèi)徑為3mm，熱熔室3的長度為10_，進料通道4的內(nèi)徑為5mm;
[0015]2、噴孔5的孔徑為0.8mm，熱熔室3的內(nèi)徑為3.2mm，熱熔室3的長度為12.6mm，進料通道4的內(nèi)徑為6.1mm;
[0016]3、噴孔5孔徑為1.2mm;熱熔室3的內(nèi)徑為3.5mm，熱熔室3的長度為14mm，進料通道4的內(nèi)徑為7mm。
[0017]根據(jù)上述說明書及具體實施例并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印頭大口徑噴嘴，包括將打印材料融熔并擠出的打印噴頭;其特征是:所述打印噴頭下端設(shè)有銳角倒圓臺形外表的噴嘴，噴嘴內(nèi)部設(shè)有一個圓柱形的熱熔室，噴嘴內(nèi)部在熱熔室上方設(shè)有圓柱形的進料通道，熱熔室下方設(shè)有延伸到噴嘴外的噴孔;其中，噴孔孔徑為0.6mm?1.2mm;熱恪室的內(nèi)徑為3mm?3.5mm，熱恪室的長度為1mm?14mm，進料通道的內(nèi)徑為5mm?7mm。2.如權(quán)利要求1所述的3D打印頭大口徑噴嘴，其特征是:所述噴孔和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的集料口，集料口的圓錐夾角為120°。3.如權(quán)利要求2所述的3D打印頭大口徑噴嘴，其特征是:所述進料通道和熱熔室之間設(shè)有倒圓臺形的進料口，進料口的圓錐夾角為90°。4.如權(quán)利要求3所述的3D打印頭大口徑噴嘴，其特征是:所述噴孔的孔徑為0.8mm，熱熔室的內(nèi)徑為3.2mm，熱恪室的長度為12.6mm，進料通道的內(nèi)徑為6.1mm。5.如權(quán)利要求1?4任一項所述的3D打印頭大口徑噴嘴，其特征是:所述打印噴頭由銅制成。
【文檔編號】B29C67/00GK205631399SQ201620419971
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】曾俊雄
【申請人】廣州立鑄電子科技有限公司