開卷機自動連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種開卷機自動連接系統(tǒng)，包括設(shè)置在下機架兩側(cè)的一級卷輥和二級卷輥，在下機架上方設(shè)置有上機架，上、下機架間為進料口，在進料口內(nèi)設(shè)置有上下排布用于銜接軟面層的銜接輥，在一、二級卷輥上纏繞有軟面層，所述軟面層先后由銜接輥之間穿入，并繞過設(shè)置在下機架內(nèi)可前后移動的張緊輥組后由傳送輥向后牽引。本實用新型通過一級、二級卷輥的交替供料，并通過銜接輥上的熱熔口對兩段軟面層進行熱熔粘結(jié)，實現(xiàn)無縫銜接持續(xù)外供軟面層，確保生產(chǎn)的順利進行。
【專利說明】
開卷機自動連接系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種自動連接保溫面板中軟面層的開卷機自動連接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，制造保溫面板時經(jīng)常需要對保溫面板表面鋪設(shè)軟質(zhì)的玻纖布、紙、鋁箔等軟面層，每卷軟面層展開后長度有限，在生產(chǎn)過程中需要多卷軟面層進行銜接使用，但生產(chǎn)中無法停機進行每卷軟面層的銜接，故需要一種可在生產(chǎn)過程中無需停機即可進行銜接軟面層的開卷機自動連接系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種無需停機，可邊生產(chǎn)邊進行軟面層銜接的開卷機自動連接系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:開卷機自動連接系統(tǒng)包括設(shè)置在下機架兩側(cè)的一級卷輥和二級卷輥，在下機架上方設(shè)置有上機架，上、下機架間為進料口，在進料口內(nèi)設(shè)置有上下排布用于銜接軟面層的銜接輥，在一、二級卷輥上纏繞有軟面層，所述軟面層先后由銜接輥之間穿入，并繞過設(shè)置在下機架內(nèi)可前后移動的張緊輥組后由傳送輥向后牽引。
[0005]所述銜接輥包括設(shè)置在進料口上側(cè)可升降的熱熔銜接輥和固定在進料口下側(cè)的壓緊銜接輥，在熱熔銜接輥圓周表面開設(shè)有熱熔口，熱熔口內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0006]進一步的，所述熱熔銜接輥后側(cè)的上機架上設(shè)置有可左右移動的上割刀，上割刀用以割斷纏繞在二級卷輥上的軟面層。
[0007]進一步的，所述壓緊銜接輥前側(cè)的下機架上設(shè)置有可左右移動的下割刀，下割刀用以割斷纏繞在一級卷輥上的軟面層。
[0008]進一步的，所述熱熔銜接輥通過一升降臂與上機架相連，升降臂由電機控制升降。
[0009]本實用新型通過一級、二級卷輥的交替供料，并通過銜接輥上的熱熔口對兩段軟面層進行熱熔粘結(jié)，實現(xiàn)無縫銜接持續(xù)外供軟面層，確保生產(chǎn)的順利進行。
[0010]【附圖說明】:
[0011]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出:
[0012]圖1是開卷機自動連接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是銜接輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖例:1、一級卷輥，2、前側(cè)輥組，3、張緊輥組，4、牽引臂，5、傳送輥，6、二級卷輥，7、后側(cè)輥組，8、水平牽引輥，9、轉(zhuǎn)向輥，10、上機架，11、上割刀，12、熱熔銜接輥，13、壓緊銜接輥，14、下割刀，15、下機架，16、熱熔口，17、銜接輥，18、升降臂。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]實施例:如圖1所示，開卷機自動連接系統(tǒng)包括設(shè)置在下機架15兩側(cè)的一級卷輥I和二級卷輥6，在下機架15上方設(shè)置有上機架10，上、下機架10、15間為進料口，在進料口內(nèi)設(shè)置有上下排布用于銜接軟面層的銜接輥17,在一、二級卷輥1、6上纏繞有軟面層，所述軟面層先后由銜接輥17之間穿入，并繞過設(shè)置在下機架15內(nèi)可前后移動的張緊輥組3后由傳送輥5向后牽引。
[0018]所述銜接輥17包括設(shè)置在進料口上側(cè)可升降的熱熔銜接輥12和固定在進料口下側(cè)的壓緊銜接輥13，在熱熔銜接輥12圓周表面開設(shè)有熱熔口 16，熱熔口 16內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。通過加熱裝置可將軟面層熱熔軟化，使軟面層具有一定的粘性。[〇〇19]進一步的，所述熱熔銜接輥12后側(cè)的上機架10上設(shè)置有可左右移動的上割刀11， 上割刀11用以割斷纏繞在二級卷輥6上的軟面層。
[0020]進一步的，所述壓緊銜接輥13前側(cè)的下機架15上設(shè)置有可左右移動的下割刀14， 下割刀14用以割斷纏繞在一級卷輥1上的軟面層。
[0021]進一步的，所述熱熔銜接輥12通過一升降臂18與上機架10相連，升降臂18由電機控制升降。[0022 ] 位于銜接輥17后的上、下機架10、15間設(shè)置有水平牽引輥8和轉(zhuǎn)向輥9，兩者起到對軟面層的導向作用。
[0023]所述張緊輥組3包括若干層上下排布的輥架，各輥架連為一體，各層輥架內(nèi)設(shè)置有前后排布的張緊輥，相鄰兩層輥架內(nèi)的張緊輥交錯排列，軟面層由上至下從各張緊輥之間穿過后與傳送輥5相連。所述輥架由牽引臂4控制前后移動，改變軟面層由轉(zhuǎn)向輥9至輥架下端行程，從而調(diào)節(jié)軟面層張緊程度。
[0024]在一級卷輥1和下機架15之間設(shè)置有用于導向一級卷輥1上纏繞的軟面層的前側(cè)輥組2,在二級卷輥6和上機架10之間設(shè)置有用于導向二級卷輥6上纏繞的軟面層的后側(cè)輥組7。
[0025]使用時，將纏繞在一級卷輥1上的軟面層抽出，由進料口處的銜接輥17之間穿入， 并繞過設(shè)置在下機架15內(nèi)可前后移動的張緊輥組3后由傳送輥5向后牽引。當該軟面層即將使用完畢時，將纏繞在二級卷輥6上的軟面層抽出，并啟動熱熔銜接輥12內(nèi)的加熱裝置，該軟面層由進料口處的銜接輥17之間穿入，在穿入過程中，受加熱裝置加熱，軟化與纏繞在一級卷輥1上的軟面層粘結(jié)，待粘結(jié)完畢后，移動下割刀14,將纏繞在一級卷輥1上的軟面層切斷，切斷后即由二級卷輥6開始供料。[〇〇26]同理，當二級卷輥6上的軟面層即將使用完畢時，將纏繞在一級卷輥6上的軟面層抽出，并啟動熱熔銜接輥12內(nèi)的加熱裝置，該軟面層由進料口處的銜接輥17之間穿入，在穿入過程中，受加熱裝置加熱，軟化與纏繞在二級卷輥6上的軟面層粘結(jié)，待粘結(jié)完畢后，移動上割刀11，將纏繞在二級卷輥6上的軟面層切斷，切斷后即由一級卷輥1開始供料。[〇〇27]以上技術(shù)特征僅為本實用新型的實施例，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征， 來滿足不同情況的需要。
【主權(quán)項】
1.一種開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在下機架兩側(cè)的一級卷輥和二級 卷輥，在下機架上方設(shè)置有上機架，上、下機架間為進料口，在進料口內(nèi)設(shè)置有上下排布用 于銜接軟面層的銜接輥，在一、二級卷輥上纏繞有軟面層，所述軟面層先后由銜接輥之間穿 入，并繞過設(shè)置在下機架內(nèi)可前后移動的張緊輥組后由傳送輥向后牽引。2.如權(quán)利要求1所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:所述銜接輥包括設(shè)置在進料 口上側(cè)可升降的熱熔銜接輥和固定在進料口下側(cè)的壓緊銜接輥，在熱熔銜接輥圓周表面開 設(shè)有熱熔口，熱熔口內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。3.如權(quán)利要求2所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:進一步的，所述熱熔銜接輥 后側(cè)的上機架上設(shè)置有可左右移動的上割刀，上割刀用以割斷纏繞在二級卷輥上的軟面層。4.如權(quán)利要求2所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:進一步的，所述壓緊銜接輥 前側(cè)的下機架上設(shè)置有可左右移動的下割刀，下割刀用以割斷纏繞在一級卷輥上的軟面層。5.如權(quán)利要求2或3或4所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:進一步的，所述熱恪 銜接輥通過一升降臂與上機架相連，升降臂由電機控制升降。6.如權(quán)利要求1所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:位于銜接輥后的上、下機架 間設(shè)置有水平牽引輥和轉(zhuǎn)向輥。7.如權(quán)利要求1所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:所述張緊輥組包括若干層上 下排布的輥架，各輥架連為一體，各層輥架內(nèi)設(shè)置有前后排布的張緊輥，相鄰兩層輥架內(nèi)的 張緊輥交錯排列，軟面層由上至下從各張緊輥之間穿過后與傳送輥相連。8.如權(quán)利要求1所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:在一級卷輥和下機架之間設(shè) 置有用于導向一級卷輥上纏繞的軟面層的前側(cè)輥組。9.如權(quán)利要求1所述的開卷機自動連接系統(tǒng)，其特征在于:在二級卷輥和上機架之間設(shè) 置有用于導向二級卷輥上纏繞的軟面層的后側(cè)輥組。
【文檔編號】B29C65/18GK205573017SQ201620375471
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】孫波
【申請人】新疆盛華新型保溫材料有限公司