一種用于塑料加工的高效造粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒機，具體是一種用于塑料加工的高效造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。塑料加工是化工生產(chǎn)的一種。廢舊塑料的回收利用一直是減少廢舊塑料對環(huán)境污染和減少資源浪費的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)廢舊塑料的再生利用資源化是料或減少資源浪費的一種生產(chǎn)方式。在廢舊塑料的回收利用過程中需要用到造粒機對塑料進(jìn)行造粒，一般的造粒機工作效率低、造粒效果差、更換擠出模頭不方便，且不能對塑料粒進(jìn)行篩選，影響了成品塑料粒的經(jīng)濟價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于塑料加工的高效造粒機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于塑料加工的高效造粒機，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗底端連接有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)部設(shè)有，粉碎腔內(nèi)部上下平行設(shè)有第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)，第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)都包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上的上下對稱設(shè)置的粉碎刀片，第一粉碎機構(gòu)上的粉碎刀片和第二粉碎機構(gòu)上的粉碎刀片交錯設(shè)置，上下兩根粉碎轉(zhuǎn)軸左端都伸出粉碎腔外側(cè)并與從動齒輪連接，兩個從動齒輪之間設(shè)有主動齒輪，主動齒輪左端通過轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動電機連接，所述粉碎腔底端與水平設(shè)置的螺旋送料筒的進(jìn)料口連接，螺旋送料筒外壁上設(shè)有電加熱層，螺旋送料筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸左端與第二驅(qū)動電機連接，在螺旋送料筒右端連接擠出模頭，擠出模頭可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的形狀為圓形，擠出模頭轉(zhuǎn)盤上共設(shè)有五個擠出模頭，且五個擠出模頭在擠出模頭轉(zhuǎn)盤上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸左側(cè)連接第三驅(qū)動電機，所述擠出模頭右側(cè)連接有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)為水冷卻機構(gòu)，在冷卻機構(gòu)右側(cè)連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板右側(cè)連接有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)有收集槽，在篩網(wǎng)上側(cè)前后兩端設(shè)有擋板，篩網(wǎng)下側(cè)左右兩端都設(shè)有彈簧，彈簧頂端與篩網(wǎng)的底端連接，篩網(wǎng)的底端與設(shè)置的收集槽左右兩側(cè)內(nèi)壁上的限位板連接，所述收集槽下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)有振動電機，篩網(wǎng)右端通過導(dǎo)料板連接第一收集槽，在收集槽的右端的通過出料管連接第二收集槽。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述擠出模頭為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述篩網(wǎng)與水平面的夾角為5-10°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:塑料原料由進(jìn)料漏斗進(jìn)入粉碎腔內(nèi)部，上下交錯設(shè)置的粉碎刀片對塑料進(jìn)行充分的粉碎，提高了后續(xù)塑料造粒的效果和效率，使得整個塑料的加工效率得到提高，且采用齒輪嚙合進(jìn)行傳動，安全可靠，穩(wěn)定性高，兩個粉碎機構(gòu)由一臺電機驅(qū)動，有效的降低了能耗;塑料進(jìn)入螺旋送料筒內(nèi)部，第二驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動對塑料進(jìn)行輸送，同時電加熱層對內(nèi)部的塑料進(jìn)行加熱，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進(jìn)行擠出，當(dāng)需要對擠出模頭進(jìn)行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭，更換方便快捷，無需停機操作，大大的提高了塑料造粒機的工作效率，且無需人工操作，安全可靠;擠出的塑料顆粒經(jīng)過冷卻后進(jìn)入篩網(wǎng)上，水冷卻機構(gòu)冷卻效果好，且節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，振動電機帶動篩網(wǎng)振動對塑料粒進(jìn)行篩選，能夠有效避免篩選過程中塑料粒在篩網(wǎng)上產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，較大的顆粒經(jīng)由篩網(wǎng)落下被第一收集槽收集，較小的塑料粒被篩網(wǎng)篩選下來被第二收集槽收集，對不同大小的塑料粒進(jìn)行分類篩選和收集，省去了后續(xù)的篩選工序，提高了塑料生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為用于塑料加工的高效造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為用于塑料加工的高效造粒機中擠出模頭轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種用于塑料加工的高效造粒機，包括進(jìn)料斗I，所述進(jìn)料斗I底端連接有粉碎腔2，粉碎腔2內(nèi)部設(shè)有，粉碎腔2內(nèi)部上下平行設(shè)有第一粉碎機構(gòu)3和第二粉碎機構(gòu)4，第一粉碎機構(gòu)3和第二粉碎機構(gòu)4都包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸5和設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸5外壁上的上下對稱設(shè)置的粉碎刀片6，第一粉碎機構(gòu)3上的粉碎刀片6和第二粉碎機構(gòu)4上的粉碎刀片6交錯設(shè)置，上下兩根粉碎轉(zhuǎn)軸5左端都伸出粉碎腔2外側(cè)并與從動齒輪7連接，兩個從動齒輪7之間設(shè)有主動齒輪8，主動齒輪8左端通過轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動電機9連接，塑料原料由進(jìn)料漏斗I進(jìn)入粉碎腔2內(nèi)部，上下交錯設(shè)置的粉碎刀片6對塑料進(jìn)行充分的粉碎，提高了后續(xù)塑料造粒的效果和效率，使得整個塑料的加工效率得到提高，且采用齒輪嚙合進(jìn)行傳動，安全可靠，穩(wěn)定性高，兩個粉碎機構(gòu)由一臺電機驅(qū)動，有效的降低了能耗;所述粉碎腔2底端與水平設(shè)置的螺旋送料筒10的進(jìn)料口連接，螺旋送料筒10外壁上設(shè)有電加熱層11，所述電加熱層11為電阻加熱絲，螺旋送料筒10內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12外壁上設(shè)有螺旋葉片13，轉(zhuǎn)軸11左端與第二驅(qū)動電機14連接，在螺旋送