新型發(fā)泡機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型發(fā)泡機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯發(fā)泡機(jī)是聚氨脂泡沫塑料灌注發(fā)泡的專用設(shè)備，它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發(fā)泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學(xué)助劑存在下，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而制得泡沫塑料，工業(yè)產(chǎn)品在進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)前，都需要進(jìn)行對其做一些緩沖包裝處理，既保護(hù)了產(chǎn)品不被破壞，也增加了產(chǎn)品的美觀度，就目前市場上的產(chǎn)品大都是用塑料泡沫，塑料泡沫有一些缺陷體積大不可壓縮，需要較大的倉儲空間和較多的倉儲成本，物流成本也很高，無形中增加了很多成本投入，對于企業(yè)和客戶都是不利的，如果能有一臺能夠現(xiàn)場快速制作塑料泡沫的機(jī)器，以上問題便可解決，市場上也出現(xiàn)了一些發(fā)泡機(jī)，但是，結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，設(shè)備成本投入大，沒有優(yōu)勢，發(fā)泡機(jī)的機(jī)型較大，移動不方便，同時液料分配不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差，出泡質(zhì)量差，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供新型發(fā)泡機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:新型發(fā)泡機(jī)，包括托架，所述托架的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)置有滑輪，所述托架頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一料倉和第二料倉，所述第一料倉設(shè)置在第二料倉的右側(cè)，所述第一料倉通過第一出料管與噴料裝置固定連接，所述第二料倉通過第二出料管與噴料裝置固定連接，所述第一料倉與第一進(jìn)水管的一端固定連接，所述第一進(jìn)水管的另一端固定連接有第一壓力罐，所述第二料倉與第二進(jìn)水管的一端固定連接，所述第二進(jìn)水管的另一端與第二壓力罐固定連接，所述第一壓力罐和第二壓力罐之間設(shè)置有儲水箱，所述托架頂部的兩側(cè)還分別設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的一側(cè)與第二支撐架固定連接，所述第二支撐架的頂部通過活動螺栓與第三支撐架活動連接，所述第三支撐架的一端固定連接有第二固定座，所述第二固定座的底部分別與第一高壓氣栗和第二高壓氣栗固定連接，所述第一高壓氣栗和第二高壓氣栗的底部均固定連接有第一固定座，所述第一固定座的底部固定連接有支撐板，所述第一支撐架頂部的一側(cè)固定連接有支臂，所述支臂的一端固定連接有底座，所述底座上分別設(shè)置有電機(jī)和高壓水栗，所述電機(jī)設(shè)置在高壓水栗一側(cè)，所述底座的一側(cè)固定連接有電控箱。
[0005]優(yōu)選的，所述第一壓力罐和第二壓力罐的表面分別設(shè)置有第一壓力表和第二壓力表，所述第一壓力罐設(shè)置在第二壓力罐的右側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述噴料裝置設(shè)置在托架上表面的中部。
[0007]優(yōu)選的，所述第一支撐架和第二支撐架的數(shù)量分別為兩個，且兩個第一支撐架和兩個第二支撐架對稱設(shè)置在儲水箱的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板設(shè)置在托架的頂部，所述支撐板的兩端與第二支撐架固定連接，且支撐板上開設(shè)有孔洞。
[0009]優(yōu)選的，所述底座固定安裝在支柱的頂部，且所述支柱固定設(shè)置在托架的上表面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該可移動效率高的發(fā)泡機(jī)，通過對托架的設(shè)置，滑輪的安裝解決了機(jī)器移動困難的問題，節(jié)省了人力，通過對第三支撐架的可移動性能，同時帶動第一高壓氣栗和第二高壓氣栗，在氣體的推動下料倉內(nèi)的液料進(jìn)行融合，達(dá)到攪拌均勻的效果，通過對第一壓力罐和第二壓力罐的設(shè)置，保證水溶液能充分和液料融合，隨時觀察料倉內(nèi)的壓力狀況，通過對噴料裝置的設(shè)置，達(dá)到了噴出的氣泡均勻質(zhì)量好，工作效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)后視圖。
[0013]圖中:1托架、2支撐腿、3滑輪、4第一料倉、5第二料倉、6第一出料管、7噴料裝置、8第二出料管、9第一進(jìn)水管、10第一壓力罐、11第二進(jìn)水管、12第二壓力罐、13儲水箱、14第一支撐架、15第二支撐架、16活動螺栓、17第三支撐架、18第二固定座、19第一高壓氣栗、20第二高壓氣栗、21第一固定座、22支撐板、23支臂、24底座、25電機(jī)、26高壓水栗、27電控箱、28支柱、29第一壓力表、30第二壓力表。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:新型發(fā)泡機(jī)，包括托架1，通過對托架1的設(shè)置，滑輪3的安裝解決了機(jī)器移動困難的問題，節(jié)省了人力，托架1的底部固定安裝有支撐腿2，支撐腿2的底部設(shè)置有滑輪3，托架1頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一料倉4和第二料倉5，第一料倉1和第二料倉5分別盛放不同的液料，第一料倉4設(shè)置在第二料倉5的右側(cè)，第一料倉4通過第一出料管6與噴料裝置7固定連接，第一出料管6是用來輸送混合液料的，通過對噴料裝置7的設(shè)置，達(dá)到了噴出的氣泡均勻質(zhì)量好，工作效率高，噴料裝置7設(shè)置在托架1上表面的中部，第二料倉5通過第二出料管8與噴料裝置7固定連接，第一料倉4與第一進(jìn)水管9的一端固定連接，第一進(jìn)水管9的另一端固定連接有第一壓力罐10，第一壓力罐10是用來控制水流的速度的，防止水流過高導(dǎo)致液料攪拌不均勻，第二料倉5與第二進(jìn)水管11的一端固定連接，第二進(jìn)水管11的另一端與第二壓力罐12固定連接，第二壓力罐12是用來控制水流的速度的，防止水流過高導(dǎo)致液料攪拌不均勻，第一壓力罐10和第二壓力罐12之間設(shè)置有儲水箱13，儲水箱13用來盛放水源，提供水流給料倉，進(jìn)行和液料攪拌融合，第一壓力罐10和第二壓力罐12的表面分別設(shè)置有第一壓力表29和第二壓力表30，第一壓力表29和第二壓力表30都是用來觀察水流的壓力情況，第一壓力罐10設(shè)置在第二壓力罐12的右側(cè)，通過對第一壓力罐10和第二壓力罐12的設(shè)置，保證水溶液能充分和液料融合，隨時觀察料倉內(nèi)的壓力狀況，托架1頂部的兩側(cè)還分別設(shè)置有第一支撐架14和第二支撐架15，第一支撐架14和第二支撐架15起支撐作用，第一支撐架14和第二支撐架15的數(shù)量分