一種用于pvc地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC地板的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”;是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品，風(fēng)靡國(guó)外，從80年代初開(kāi)始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，至今在國(guó)內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場(chǎng)所、超市、商業(yè)、體育場(chǎng)館等各種場(chǎng)所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹(shù)脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。
[0003]現(xiàn)有的PVC地板生產(chǎn)線中多采用涂布工藝，涂布法工藝品種多樣，圖案可變性大，生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大，產(chǎn)品檔次較高，但需使用聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂；一般，涂布法工藝要求將配制好的聚氯乙烯增塑糊料通過(guò)涂布裝置涂布在基材上，經(jīng)預(yù)凝膠和冷卻壓光，基材上便附上一層一定厚度的聚氯乙烯樹(shù)脂；聚氯乙烯增塑糊是按配方將聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂通過(guò)強(qiáng)力作用分散于增塑劑中組成的均一膠狀分散體系。
[0004]現(xiàn)有糊樹(shù)脂產(chǎn)量大部用于生產(chǎn)人造革等，每年用量約2萬(wàn)多噸，其中I萬(wàn)多噸依賴進(jìn)口，因此國(guó)內(nèi)聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂本來(lái)就已十分緊張，無(wú)法滿足塑料地板引進(jìn)生產(chǎn)線對(duì)糊狀樹(shù)脂的需求；因此聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂的原料供應(yīng)問(wèn)題已經(jīng)非常尖銳地?cái)[在我們面前；而國(guó)產(chǎn)糊狀樹(shù)脂基本上屬通用型樹(shù)脂，糊粘度屬中等，不能適應(yīng)多品種用戶的需要；除糊狀樹(shù)脂外，增塑劑的供應(yīng)也面臨困難，由于丁醇和辛醇原料缺乏，增塑劑比較緊張。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行碳酸鈣原料的控制與供應(yīng)，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的碳酸鈣料倉(cāng)，碳酸鈣料倉(cāng)的頂部入料口設(shè)有第一脈沖過(guò)濾器，其底端出料口沿豎直方向經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對(duì)壓送罐進(jìn)行供氣的空氣推送系統(tǒng)，壓送罐的出料端經(jīng)過(guò)輸送管道連接碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部入料口 ；
[0007]碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部設(shè)置有第二脈沖過(guò)濾器且其底端出料口依次經(jīng)過(guò)第二振動(dòng)卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
[0008]技術(shù)效果:本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)的輸送能力能夠達(dá)到4-6T每小時(shí)，能夠適應(yīng)超大規(guī)模的地板生產(chǎn)線的供應(yīng)需求，同時(shí)，由于振動(dòng)卸料器、脈沖過(guò)濾器，電子稱等設(shè)備的設(shè)置，保證了各個(gè)環(huán)節(jié)原料輸送的潔凈、精準(zhǔn)，實(shí)際操作時(shí)，能夠采用PLC或遠(yuǎn)程工控段既能夠?qū)φ自O(shè)備進(jìn)行有效地控制，極大地節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)的效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0010]進(jìn)一步的，前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，空氣推送系統(tǒng)包括沿供氣方向依次設(shè)置的空壓機(jī)、空氣濾清干燥機(jī)及貯氣罐，貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端。
[0011]前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，第一振動(dòng)卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)插板閥，第二振動(dòng)卸料器與螺旋送料器之間設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)插板閥，碳酸鈣電子稱與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥，碳酸鈣料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于碳酸鈣料倉(cāng)的上、中、下部。
[0012]前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，碳酸鈣料倉(cāng)的規(guī)格為200m3，第一振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.55KW，壓送罐的規(guī)格為0.6m3，碳酸鈣過(guò)濾斗的規(guī)格為6m3，第二振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.25KW，螺旋送料器的規(guī)格為1.5KW，碳酸鈣電子稱的規(guī)格為2.2KW。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的碳酸鈣料倉(cāng)，碳酸鈣料倉(cāng)的頂部入料口設(shè)有第一脈沖過(guò)濾器，其底端出料口沿豎直方向經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對(duì)壓送罐進(jìn)行供氣的空氣推送系統(tǒng)，壓送罐的出料端經(jīng)過(guò)輸送管道連接碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部入料口 ；
[0015]碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部設(shè)置有第二脈沖過(guò)濾器且其底端出料口依次經(jīng)過(guò)第二振動(dòng)卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)；
[0016]空氣推送系統(tǒng)包括沿供氣方向依次設(shè)置的空壓機(jī)、空氣濾清干燥機(jī)及貯氣罐，貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端；
[0017]第一振動(dòng)卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)插板閥，第二振動(dòng)卸料器與螺旋送料器之間設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)插板閥，碳酸鈣電子稱與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥，碳酸鈣料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于碳酸鈣料倉(cāng)的上、中、下部；
[0018]我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)操作中，碳酸鈣料倉(cāng)的規(guī)格為200m3，第一振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.55KW，壓送罐的規(guī)格為0.6m3，碳酸鈣過(guò)濾斗的規(guī)格為6m3，第二振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.25KW，螺旋送料器的規(guī)格為1.5KW，碳酸鈣電子稱的規(guī)格為2.2KW。
[0019]本實(shí)施例的具體工作原理為:首先，碳酸鈣料倉(cāng)頂部第一脈沖過(guò)濾器工作，物料由頂部入料口進(jìn)入碳酸鈣料倉(cāng)，并通過(guò)底部第一振動(dòng)卸料器落入壓送罐中；
[0020]空氣推送系統(tǒng)工作，將壓送罐中的物料經(jīng)過(guò)輸送管道推送至碳酸鈣過(guò)濾斗，此時(shí)第二脈沖過(guò)濾器工作，物料經(jīng)底部第二振動(dòng)卸料器、螺旋送料器及碳酸鈣電子稱后進(jìn)入PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
[0021]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的碳酸鈣料倉(cāng)，其特征在于，所述碳酸鈣料倉(cāng)的頂部入料口設(shè)有第一脈沖過(guò)濾器，其底端出料口沿豎直方向經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對(duì)所述壓送罐進(jìn)行供氣的空氣推送系統(tǒng)，所述壓送罐的出料端經(jīng)過(guò)輸送管道連接碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部入料口； 所述碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部設(shè)置有第二脈沖過(guò)濾器且其底端出料口依次經(jīng)過(guò)第二振動(dòng)卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣推送系統(tǒng)包括沿供氣方向依次設(shè)置的空壓機(jī)、空氣濾清干燥機(jī)及貯氣罐，所述貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第一振動(dòng)卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設(shè)置有兩個(gè)氣動(dòng)插板閥，所述第二振動(dòng)卸料器與螺旋送料器之間設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)插板閥，所述碳酸鈣電子稱與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥，所述碳酸鈣料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于碳酸鈣料倉(cāng)的上、中、下部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述碳酸鈣料倉(cāng)的規(guī)格為200m3，所述第一振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.55KW，所述壓送罐的規(guī)格為0.6m3，所述碳酸鈣過(guò)濾斗的規(guī)格為6m3，所述第二振動(dòng)卸料器的規(guī)格為0.25KW，所述螺旋送料器的規(guī)格為1.5KW，所述碳酸鈣電子稱的規(guī)格為2.2KW。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于PVC地板生產(chǎn)線的碳酸鈣配料輸送系統(tǒng),包括豎直設(shè)置的碳酸鈣料倉(cāng)，碳酸鈣料倉(cāng)的頂部入料口設(shè)有第一脈沖過(guò)濾器，其底端出料口沿豎直方向經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對(duì)壓送罐進(jìn)行供氣的空氣推送系統(tǒng)，壓送罐的出料端經(jīng)過(guò)輸送管道連接碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部入料口；碳酸鈣過(guò)濾斗的頂部設(shè)置有第二脈沖過(guò)濾器且其底端出料口依次經(jīng)過(guò)第二振動(dòng)卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)；本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行碳酸鈣原料的控制與供應(yīng)，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29B7/24, B29B7/28, B29B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204914283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527580
【發(fā)明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請(qǐng)人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日