一種用于共擠料的焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)，尤其涉及一種專用于盒式紗窗加工中的共擠料焊接的焊機(jī)，屬于紗窗加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國(guó)，紗窗的生產(chǎn)企業(yè)所使用的生產(chǎn)設(shè)備，比較陳舊，機(jī)械化不足，大部分企業(yè)的加工依舊采用人工測(cè)量、裁剪及組裝的加工模式，能夠采用一體化的紗窗自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)很少；
[0003]在國(guó)外，雖然有部分企業(yè)采用自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，但是這類設(shè)備的價(jià)格通常比較昂貴，且加工的工序比較單一，無(wú)法一次性完成一體的測(cè)量、裁剪及組裝；由于操作工序比較單一，還是需要大量人力勞作，加上價(jià)格比較昂貴，所以國(guó)內(nèi)很多企業(yè)并不是很樂(lè)意購(gòu)買(mǎi)這類設(shè)備；
[0004]為了滿足盒式紗窗的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，滿足各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的需求，我們研宄了一系列紗窗生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊機(jī)，特別是一種用于共擠料的焊機(jī)，該焊機(jī)能夠有效實(shí)現(xiàn)共擠料的連接及焊接，提高共擠料焊接的自動(dòng)化程度；
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種用于共擠料的焊機(jī)，包括底座、支撐架、底板、頂蓋及焊腔；所述頂蓋設(shè)置在焊腔的頂部；所述焊腔設(shè)置在底座上；所述底座上設(shè)有底板，所述底板與底座螺栓連接；所述底板的另一端設(shè)有支撐架；所述支撐架與底板螺栓連接；所述底板上設(shè)有擋板，所述擋板與所述底板螺栓連接；其特征在于:所述頂蓋的一側(cè)設(shè)有抓爪；所述抓爪與頂蓋螺栓固定連接；所述頂蓋上設(shè)有導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管與所述焊腔相連接；
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊腔的前端設(shè)有焊頭；所述焊頭的端部設(shè)有保溫環(huán)；
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊腔的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)支撐塊，所述支撐塊與所述焊頭螺栓連接；
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)固定塊；所述固定塊與所述擋板焊接固定；所述擋板及固定塊，保持導(dǎo)流管的穩(wěn)定，使導(dǎo)流管不產(chǎn)生晃動(dòng)；
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用抓爪將絲網(wǎng)拉下，并放置在正確的位子，熱氣通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)出焊腔，通過(guò)焊腔上焊頭，對(duì)共擠料的縱斷面或邊緣進(jìn)行焊接，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，快速地實(shí)現(xiàn)共擠料的焊接，整個(gè)過(guò)程不需要人工進(jìn)行操作，提高了共擠料焊接的自動(dòng)化程度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，丨、支撐塊；2、底座；3、焊頭；4、保溫環(huán)；5、固定塊；6、焊腔；7、導(dǎo)流管；8、抓爪；9、頂蓋；10、擋板；11、底板；12、支撐架；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種用于共擠料的焊機(jī)，包括底座2、支撐架12、底板11、頂蓋9及焊腔6 ;
[0016]所述頂蓋9的一側(cè)設(shè)有抓爪8 ;所述抓爪8與頂蓋9螺栓固定連接；所述頂蓋9上設(shè)有導(dǎo)流管7 ;所述導(dǎo)流管7與所述焊腔6相連接；
[0017]所述頂蓋9設(shè)置在焊腔6的頂部；所述焊腔6設(shè)置在底座2上；所述底座2上設(shè)有底板11，所述底板11與底座2螺栓連接；所述底板11的另一端設(shè)有支撐架12 ;所述支撐架12與底板11螺栓連接；所述支撐架12為“凹”字型，該結(jié)構(gòu)可以使焊機(jī)牢牢固定在導(dǎo)軌上；所述底板11上設(shè)有擋板10，所述擋板10與所述底板11螺栓連接；所述擋板10的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)固定塊5 ;所述固定塊5與所述擋板10焊接固定；所述擋板10及固定塊5，保持導(dǎo)流管7的穩(wěn)定，使導(dǎo)流管7不產(chǎn)生晃動(dòng)；
[0018]所述焊腔6的前端設(shè)有焊頭3 ;所述焊頭3的端部設(shè)有保溫環(huán)4，該保溫環(huán)4能夠保持焊腔6內(nèi)的熱氣的溫度，使熱氣在一定的時(shí)間內(nèi)不會(huì)被冷卻，保持連續(xù)的焊接；
[0019]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊腔6的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)支撐塊1，所述支撐塊I與所述焊頭3螺栓連接；該支撐塊I保持焊頭3的固定，使焊頭3牢牢固定在焊腔6的外側(cè)；
[0020]本實(shí)用新型利用抓爪將絲網(wǎng)拉下，并放置在正確的位子，熱氣通過(guò)導(dǎo)流管7進(jìn)出焊腔6，通過(guò)焊腔6上焊頭3，對(duì)共擠料的縱斷面或邊緣進(jìn)行焊接，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，快速地實(shí)現(xiàn)共擠料的焊接，整個(gè)過(guò)程不需要人工進(jìn)行操作，提高了共擠料焊接的自動(dòng)化程度；
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于共擠料的焊機(jī)，包括底座、支撐架、底板、頂蓋及焊腔；所述頂蓋設(shè)置在焊腔的頂部；所述焊腔設(shè)置在底座上；所述底座上設(shè)有底板，所述底板與底座螺栓連接；所述底板的另一端設(shè)有支撐架；所述支撐架與底板螺栓連接；所述底板上設(shè)有擋板，所述擋板與所述底板螺栓連接；其特征在于:所述頂蓋的一側(cè)設(shè)有抓爪；所述抓爪與頂蓋螺栓固定連接；所述頂蓋上設(shè)有導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管與所述焊腔相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于共擠料的焊機(jī)，其特征在于:所述焊腔的前端設(shè)有焊頭；所述焊頭的端部設(shè)有保溫環(huán)；所述焊腔的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)支撐塊，所述支撐塊與所述焊頭螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于共擠料的焊機(jī)，其特征在于:所述擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)固定塊；所述固定塊與所述擋板焊接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于共擠料的焊機(jī)，包括底座、支撐架、底板、頂蓋及焊腔；所述頂蓋設(shè)置在焊腔的頂部；所述焊腔設(shè)置在底座上；所述底座上設(shè)有底板，所述底板與底座螺栓連接；所述底板的另一端設(shè)有支撐架；所述支撐架與底板螺栓連接；所述底板上設(shè)有擋板，所述擋板與所述底板螺栓連接；所述頂蓋的一側(cè)設(shè)有抓爪；所述抓爪與頂蓋螺栓固定連接；所述頂蓋上設(shè)有導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管與所述焊腔相連接；本實(shí)用新型利用抓爪將絲網(wǎng)拉下，并放置在正確的位子，熱氣通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)出焊腔，通過(guò)焊腔上焊頭，對(duì)共擠料的縱斷面或邊緣進(jìn)行焊接，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，快速地實(shí)現(xiàn)共擠料的焊接，整個(gè)過(guò)程不需要人工進(jìn)行操作，提高了共擠料焊接的自動(dòng)化程度。
【IPC分類】B29C65/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204622600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263758
【發(fā)明人】劉冠男
【申請(qǐng)人】天津市冠暢五金制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日