具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，主要用于生產(chǎn)高同心度及直線度的TIP頭和管類產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著儀器自動化程度的提高，與儀器配套使用的TIP頭和管類產(chǎn)品的質(zhì)量要求也愈加嚴(yán)格，特別是高同心度及高直線度的產(chǎn)品可以確保儀器的正常運行。TIP頭和管類產(chǎn)品多數(shù)用于實驗室及科研單位，由PP材料制成，由于其長度長、壁厚薄，對于生產(chǎn)此類產(chǎn)品所需的模具精度要求高?，F(xiàn)有生產(chǎn)TIP頭和管類產(chǎn)的模具普遍存在偏心較大的問題，往往導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)收縮不均及彎曲變形的現(xiàn)象，使產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到高性能的要求，導(dǎo)致產(chǎn)品在儀器配套使用時易出現(xiàn)故障警報等問題，給實驗操作及科學(xué)研宄帶來極大的不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，用于生產(chǎn)TIP頭和管類產(chǎn)品，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品偏心，產(chǎn)品收縮不均及產(chǎn)品彎曲變形等不足，避免了自動化儀器出現(xiàn)頻繁故障報警的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，由模具A板、模具B板及模具C板依次從上至下配合連接，所述模具A板、模具B板及模具C板四側(cè)中部均設(shè)有導(dǎo)向精定位器，所述導(dǎo)向精定位器由凸面精定位器、凹面精定位器及用于承接所述凸面精定位器和所述凹面精定位器的凹凸面精定位器構(gòu)成，所述模具A板、模具B板及模具C板的模板平面度及平行度控制在0.0lmm以內(nèi)，所述模具A板內(nèi)設(shè)有若干鑲件孔，所述鑲件孔中心線和平面垂直度控制在0.002mm以內(nèi)，所述模具A板型腔內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述模具B板內(nèi)設(shè)有若干雙點潛澆口。
[0006]所述凸面精定位器位于所述模具A板四側(cè)中部，所述凸面精定位器呈下部凸形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述凹凸面精定位器位于所述模具B板四側(cè)中部，所述凹凸面精定位器呈上部為凹形和下部為凸形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述凹面精定位器位于所述模具C板四側(cè)中部，所述凹面精定位器呈上部凹形結(jié)構(gòu)。
[0009]若干所述鑲件孔均勻分布在所述模具A板中心區(qū)域。
[0010]所述冷卻系統(tǒng)呈螺旋形結(jié)構(gòu)。
[0011]若干所述雙點潛澆口均勻分布在所述模具B板中心區(qū)域，所述雙點潛澆口呈180度潛澆進(jìn)膠結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下效果:本實用新型通過設(shè)有導(dǎo)向精定位器，通過四面的凹凸配合，結(jié)合導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用，使模具A板、模具B板及模具C板能夠完成精準(zhǔn)定位連接，從而確保了模具在開模方向的導(dǎo)向精度可以達(dá)到0.0lmm-0.015mm,同時模具的模板平面度及平行度控制在0.01_以內(nèi)，確保了模具的精密性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。鑲件孔中心線和平面垂直度控制在0.002mm以內(nèi)，確保了圓柱形產(chǎn)品特別是TIP頭和管類產(chǎn)品注塑件的高直線度和高同心度，雙點潛澆口均勻分布及呈180度潛澆進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，降低了注射壓力，避免了型芯出現(xiàn)變形，進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的直線度和同心度。冷卻系統(tǒng)呈螺旋形結(jié)構(gòu)，減少了產(chǎn)品冷卻收縮的變形量，使產(chǎn)品冷卻收縮更加均勻，減少了產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，從而保證產(chǎn)品的高同心度和高直線度。
[0013]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的模具A板仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的模具B板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，用于生產(chǎn)TIP頭和管類產(chǎn)品，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品偏心，產(chǎn)品收縮不均及產(chǎn)品彎曲變形等不足，其由模具A板1、模具B板2及模具C板3依次從上至下配合連接，模具A板1、模具B板2及模具C板3四側(cè)中部均設(shè)有導(dǎo)向精定位器4，導(dǎo)向精定位器4由凸面精定位器41、凹面精定位器43及用于承接凸面精定位器41和凹面精定位器43的凹凸面精定位器42構(gòu)成，凸面精定位器41位于模具A板I四側(cè)中部，凸面精定位器41呈下部凸形結(jié)構(gòu)，凹凸面精定位器42位于模具B板2四側(cè)中部，凹凸面精定位器42呈上部為凹形和下部為凸形結(jié)構(gòu)，凹面精定位器43位于模具C板3四側(cè)中部，凹面精定位器43呈上部凹形結(jié)構(gòu)，通過四面凹凸配合定位，結(jié)合精密導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用，使模具開模方向的導(dǎo)向精度控制在
0.0lmm-0.015mm之間，模具在加工過程中，完成粗加工以后均進(jìn)彳丁去應(yīng)力處理，然后進(jìn)入精磨階段，保證模具A板1、模具B板2及模具C板3的模板平面度及平行度控制在0.0lmm以內(nèi)，同時避免因應(yīng)力出現(xiàn)后續(xù)變形的問題，模具A板I內(nèi)設(shè)有若干鑲件孔6，若干鑲件孔6均勻分布在模具A板I中心區(qū)域，鑲件孔6中心線和平面垂直度控制在0.002mm以內(nèi)，該鑲件孔6精度通過采用高精度坐標(biāo)鏜車或高精密慢走比線割完成加工，確保了圓柱形產(chǎn)品特別是TIP頭和管類產(chǎn)品注塑件的高直線度和高同心度，模具A板I型腔5內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)8，冷卻系統(tǒng)8呈螺旋形結(jié)構(gòu)，通過螺旋循環(huán)冷卻可以使產(chǎn)品冷卻收縮更加均勻，減少了產(chǎn)品冷卻收縮的變形量，還減少了產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，避免因內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)產(chǎn)品變形，確保了產(chǎn)品的高同心度和高直線度，模具B板2內(nèi)設(shè)有若干雙點潛澆口 7，若干雙點潛澆口 7均勻分布在模具B板2中心區(qū)域，雙點潛澆口 7呈180度潛澆進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，利用合理排布產(chǎn)品位置及澆口的設(shè)置，提高了產(chǎn)品直線度的精確度，同時降低了產(chǎn)品注塑壓力，避免了型芯出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]本實用新型通過設(shè)有導(dǎo)向精定位器4，利用模具A板I內(nèi)設(shè)置的凸面精定位器41凸形面與模具B板2內(nèi)設(shè)置的凹凸面精定位器42的凹形面配合，模具B板2內(nèi)設(shè)置的凹凸面精定位器42的凸形面與模具C板3內(nèi)設(shè)置的凹面精定位器43凹形面配合，完成凸凹面定位連接，提高了模具模塊之間定位的精準(zhǔn)度，避免了模具因定位差導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，同時利用去應(yīng)力處理及精磨保證模塊的平面度和平行度，確保模具的精密性，利用高精度坐標(biāo)鏜車或高精密慢走比線割加工鑲件孔6，確保鑲件孔6中心線和平面垂直度的精準(zhǔn)度，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，利用雙點潛澆口 7結(jié)構(gòu)，降低注射壓力，避免型芯出現(xiàn)變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過設(shè)置螺旋形冷卻系統(tǒng)8使冷卻更加均勻，降低內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，使冷卻收縮更加均勻，提高了產(chǎn)品的同心度和直線度。
[0021]綜合上述，本實用新型通過確保模具合開模的精確度、模塊和鑲件孔的高精密度及優(yōu)化設(shè)計潛澆口和冷卻系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品的同心度和直線度，使生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高精度及高質(zhì)量。
[0022]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含ο
【主權(quán)項】
1.一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，由模具A板(1)、模具B板(2)及模具C板(3)依次從上至下配合連接，其特征在于:所述模具A板(1)、模具B板(2)及模具C板(3)四側(cè)中部均設(shè)有導(dǎo)向精定位器(4)，所述導(dǎo)向精定位器(4)由凸面精定位器(41)、凹面精定位器(43)及用于承接所述凸面精定位器(41)和所述凹面精定位器(43)的凹凸面精定位器(42 )構(gòu)成，所述模具A板(I )、模具B板(2 )及模具C板(3 )的模板平面度及平行度控制在0.0 Imm以內(nèi)，所述模具A板(I)內(nèi)設(shè)有若干鑲件孔(6 )，所述鑲件孔(6 )中心線和平面垂直度控制在0.002mm以內(nèi)，所述模具A板(I)型腔(5)內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)(8)，所述模具B板(2)內(nèi)設(shè)有若干雙點潛澆口( 7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:所述凸面精定位器(41)位于所述模具A板(I)四側(cè)中部，所述凸面精定位器(41)呈下部凸形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:所述凹凸面精定位器(42)位于所述模具B板(2)四側(cè)中部，所述凹凸面精定位器(42)呈上部為凹形和下部為凸形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:所述凹面精定位器(43)位于所述模具C板(3)四側(cè)中部，所述凹面精定位器(43)呈上部凹形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:若干所述鑲件孔(6)均勻分布在所述模具A板(I)中心區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)(8)呈螺旋形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，其特征在于:若干所述雙點潛澆口(7)均勻分布在所述模具B板(2)中心區(qū)域，所述雙點潛澆口(7)呈180度潛澆進(jìn)膠結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種具有螺旋形冷卻系統(tǒng)及高精準(zhǔn)定位的精密模具，由模具A板、模具B板及模具C板依次從上至下配合連接，模具A板、模具B板及模具C板四側(cè)中部均設(shè)有導(dǎo)向精定位器，導(dǎo)向精定位器由凸面精定位器、凹面精定位器及用于承上接下的凹凸面精定位器構(gòu)成，模具模塊的平面度及平行度控制在0.01mm以內(nèi)，模具A板內(nèi)設(shè)有若干鑲件孔，鑲件孔中心線和平面垂直度控制在0.002mm以內(nèi)，模具A板型腔內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，模具B板內(nèi)設(shè)有雙點潛澆口。本實用新型用于生產(chǎn)TIP頭和管類產(chǎn)品，采用高精度模塊及高精度鑲件孔配合四位導(dǎo)向精定位器及螺旋形冷卻系統(tǒng)，解決了產(chǎn)品收縮不均及彎曲變形的缺陷，提高了同心度和直線度，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-73
【公開號】CN204414490
【申請?zhí)枴緾N201520033012
【發(fā)明人】施慧勇, 季巖福
【申請人】浙江拱東醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月19日