一種阻燃微管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低煙無鹵阻燃電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃微管。
【背景技術(shù)】
[0002]進戶的光纜敷設一般都作為隱蔽工程，對于有些要求較為特殊的隱蔽工程，必需要符合消防要求低煙無鹵的阻燃物料作為護套管道。
[0003]低煙無鹵的阻燃物料主要為聚烯烴基材，加入無機阻燃劑、防老化劑、潤滑劑等助劑混合造粒而成。因低煙無鹵阻燃物料的特性，其加工溫度要求低，物料在設備中和模具型腔中的阻力大、壓力高，在加工中需要克服物料在擠出相互摩擦而產(chǎn)生高溫，容易造成分解失效；其次因加入各類無機物料使其在熔融狀態(tài)下時物料的拉伸比較小，只適宜做規(guī)格、壁厚較大尺寸的產(chǎn)品(如規(guī)格在20_，壁厚大于1.5mm的產(chǎn)品)；對于規(guī)格較小、壁厚較薄的微管產(chǎn)品(如外徑為5mm，壁厚為0.75mm)，其物料生產(chǎn)穩(wěn)定性差，容易被拉斷，無法實現(xiàn)正常的生產(chǎn)工藝。
[0004]因此，為滿足光纜室內(nèi)敷設中的特殊場合要求，我們需要設計一種能夠?qū)崿F(xiàn)物料正常生產(chǎn)的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述問題，本實用新型提供一種阻燃微管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因物料無法滿足光纜室內(nèi)敷設中的特殊場合要求，以及無法實現(xiàn)物料正常生產(chǎn)的缺陷。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種阻燃微管，其中，所述阻燃微管包括:
[0008]機體，所述機體內(nèi)設置有一低壓縮比的螺桿，所述機體前端設置有一口模和與所述口模對應的內(nèi)膜，位于所述機體內(nèi)且位于所述口模和所述內(nèi)模的交接處具有流道，所述機體一側(cè)向端設置有進料口，所述進料口與所述流道連通。
[0009]較佳的，上述的阻燃微管，其中，所述螺桿的低壓縮比為1:1?1:2.5。
[0010]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0011]本實用新型通過對阻燃微管的螺桿、流道、工藝控制等方面進行優(yōu)化改進，使其滿足物料在微管上能夠?qū)崿F(xiàn)批量穩(wěn)定的生產(chǎn)，達到產(chǎn)品質(zhì)量預期和批量生產(chǎn)的要求。
[0012]具體
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0014]圖1是本實用新型中技術(shù)方案流程圖；
[0015]圖2是本實用新型中一種阻燃微管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的核心思想是:對阻燃微管中的螺桿、流道、工藝以及配方等方面進行優(yōu)化改進。
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0018]為滿足物料在微管上能夠?qū)崿F(xiàn)批量穩(wěn)定的生產(chǎn)，達到產(chǎn)品質(zhì)量預期和批量生產(chǎn)的要求，本實用新型提供了一種阻燃微管。
[0019]如圖2所示，該阻燃微管包括一內(nèi)設有流道5的機體1，該機體前端設有一口模3，該機體的腔內(nèi)具有一螺桿2，其中該螺桿2的壓縮比為1:1?1:2.5。
[0020]因在做低煙無鹵微管方面首先考慮物料的性能特點，在普通擠出機上生產(chǎn)，為了克服擠壓中物料相互摩擦而產(chǎn)生大量的熱量造成物料失效，故選用壓縮比較小的螺桿2，優(yōu)選的選用了壓縮比為1:1?1:2.5的螺桿2。
[0021]該阻燃微管還具有一與口模3對應的內(nèi)模6，該內(nèi)模6與口模3的交接處具有上述流道5，同時該機體I的一側(cè)向還設有一進料口 4，進料口 4與流道5進行連通，如圖2所示的結(jié)構(gòu)。
[0022]其中，流道5在設計上根據(jù)物料流動性差，壓力高的特點，采用側(cè)向進料的方式(只有一個結(jié)合面)，消除了分流梳支架(一般3個上的分隔面)形成的分隔面熔接性差，產(chǎn)品此處易產(chǎn)生應力集中的薄弱環(huán)節(jié)。在口模成型定直，為了消除由于物料受壓過長，物料出了口模過于膨脹，而使物料容易拉斷，產(chǎn)品定形困難，產(chǎn)品尺寸難以控制，采用縮短定值部分的流道長度。
[0023]一方面，同時根據(jù)所進的物料流動性，于該物料中添加一定比例的硅料作為潤滑劑(用于降低物料間的摩擦，物料和螺桿等結(jié)構(gòu)間的摩擦)，一定程度上彌補了擠出機冷卻裝置的不足；其次根據(jù)物料流動迀移原理所添加的硅料大部分迀移到產(chǎn)品表層，使產(chǎn)品表層擁有優(yōu)良的低摩擦系數(shù)固態(tài)潤滑劑。其中，該硅料的比例具體為0.8%?2%。
[0024]在生產(chǎn)過程中，要求對工藝溫度控制較為嚴格，在工藝生產(chǎn)的過程中要求控制溫度在145°C?170°C，溫度過高，物料易產(chǎn)生氣泡物料降解(物料發(fā)泡)，過低設備壓力過高，容易損壞設備。
[0025]與阻燃微管連接的一冷卻裝置用于對產(chǎn)品進行冷卻定型進而經(jīng)過上述阻燃和潤滑材料選擇，以及該阻燃微管螺桿、流道等等方面的結(jié)構(gòu)和工藝控制后，進行后續(xù)的牽引、打印、檢驗和入庫，具體的如圖1所示。其中冷卻水溫控制在10°c?15°C，溫度過低，產(chǎn)品表面不光滑，溫度過高造成尺寸難以控制。
[0026]該阻燃微管還包括調(diào)節(jié)螺栓7、壓板9、壓板螺栓8等結(jié)構(gòu)用于在生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品表層的厚度性、均勻性的控制，一定程度上節(jié)約了物料成本。
[0027]綜上所述，本實用新型通過對阻燃微管的螺桿、流道、工藝控制等方面進行優(yōu)化改進，使其滿足物料在微管上能夠?qū)崿F(xiàn)批量穩(wěn)定的生產(chǎn)，達到產(chǎn)品質(zhì)量預期和批量生產(chǎn)的要求。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0029]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結(jié)構(gòu)應該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃微管，其特征在于，所述阻燃微管包括: 機體，所述機體內(nèi)設置有一低壓縮比的螺桿，所述機體前端設置有一口模和與所述口模對應的內(nèi)膜，位于所述機體內(nèi)且位于所述口模和所述內(nèi)模的交接處具有流道，所述機體一側(cè)向端設置有進料口，所述進料口與所述流道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃微管，其特征在于，所述螺桿的低壓縮比為1:1?1:2.5。
【專利摘要】本實用新型涉及低煙無鹵阻燃電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃微管，包括有機體，機體內(nèi)設置有低壓縮比的螺桿，機體前端設置有口模以及與口模對應的內(nèi)模，位于機體之內(nèi)且位于口模和內(nèi)模交接處具有流道，機體的一側(cè)向端設置有進料口，進料口與流道連通；該技術(shù)方案通過對阻燃微管的螺桿、流道等改進，以及在使用該阻燃微管的過程中與工藝控制等方面進行結(jié)合，使其滿足物料在微管上能夠?qū)崿F(xiàn)批量穩(wěn)定的生產(chǎn)，達到產(chǎn)品質(zhì)量預期和批量生產(chǎn)的要求。
【IPC分類】B29C47-60, B29L23-00, B29C47-08, B29C47-92, B29C47-20
【公開號】CN204367354
【申請?zhí)枴緾N201420546080
【發(fā)明人】陳偉中
【申請人】上海哈威新材料技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年9月22日