一種泡沫干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及泡沫加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫干燥機(jī)，包括輸送管道，輸送管道的一端設(shè)置有入料口，輸送管道的另一端設(shè)置有出料口，位于輸送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋推送桿，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿轉(zhuǎn)動，位于輸送管道上設(shè)置有干燥風(fēng)管，干燥風(fēng)管與高溫干燥熱風(fēng)連通，輸送管道的外壁設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔沿著輸送管道的外壁周向及長度方向間隔開設(shè)多個，向輸送管道內(nèi)輸送高溫干燥氣體，從而可快速實(shí)施對輸送管道內(nèi)的泡沫顆粒的干燥，在輸送管道的外壁上設(shè)置多個通風(fēng)孔，使得輸送管道呈網(wǎng)篩狀結(jié)構(gòu)，從而可進(jìn)一步加快對泡沫顆粒的干燥，提高泡沫顆粒的干燥速度。
【專利說明】
一種泡沬干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及泡沫加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)保的重視，將報廢的機(jī)器、設(shè)備，尤其是電子設(shè)備，進(jìn)行處理后再利用，而不是直接丟棄，漸漸成為主流，回收行業(yè)也因此進(jìn)入了高速發(fā)展的時期，回收行業(yè)需要把回收的物料破碎、分解后，再進(jìn)一步做篩選及其它能夠很好利用物料的工序。把回收的塑料加工后重新造粒，是很多塑料的處理方式，造粒的過程中需要使用干燥系統(tǒng)對潮濕的塑料顆粒進(jìn)行干燥。聚苯乙烯(EPS)是一種隔熱保溫性能非常優(yōu)良的塑料，廣泛使用在冰箱、冷庫、建筑等行業(yè)，是使用最廣泛的材料之一。聚苯乙烯材料的回收一般也是重新造粒，也需要對聚苯乙烯顆粒進(jìn)行干燥處理。但是以往的干燥需要有專用的加熱烘干設(shè)備，能耗比較高，干燥速率較低。因此，設(shè)計一種新型的聚苯乙烯泡沫顆粒干燥系統(tǒng)，使干燥更節(jié)能、速率更高，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種泡沫干燥機(jī)，能夠提高泡沫的干燥速率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種泡沫干燥機(jī)，包括輸送管道，輸送管道的一端設(shè)置有入料口，輸送管道的另一端設(shè)置有出料口，位于輸送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋推送桿，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿轉(zhuǎn)動，位于輸送管道上設(shè)置有干燥風(fēng)管，所述干燥風(fēng)管與高溫干燥熱風(fēng)連通，輸送管道的外壁設(shè)置有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔沿著輸送管道的外壁周向及長度方向間隔開設(shè)多個。
[0006]本發(fā)明還存在以下技術(shù)特征:
[0007]所述輸送管道外設(shè)置有烘干腔室，所述輸送管道的長度方向水平且設(shè)置在烘干腔室的上方，位于烘干腔室的下方設(shè)置有引風(fēng)管與干燥風(fēng)管連通，位于烘干腔室的上方設(shè)置有出風(fēng)管。
[0008]引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管路與干燥風(fēng)管連通。
[0009]所述出料口的下方設(shè)置有料斗，所述料斗的腔室與送料風(fēng)機(jī)連通。
[0010]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置在輸送管道管端的驅(qū)動電機(jī)。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
[0012]待干燥的泡沫由輸送管道的入料口投入，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿轉(zhuǎn)動，從而將物料推送至輸送管道的出料口，向輸送管道內(nèi)輸送高溫干燥氣體，從而可快速實(shí)施對輸送管道內(nèi)的泡沫顆粒的干燥，在輸送管道的外壁上設(shè)置多個通風(fēng)孔，使得輸送管道呈網(wǎng)篩狀結(jié)構(gòu)，從而可進(jìn)一步加快對泡沫顆粒的干燥，提高泡沫顆粒的干燥速度。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，一種泡沫干燥機(jī)，包括輸送管道10，輸送管道10的一端設(shè)置有入料口11，輸送管道10的另一端設(shè)置有出料口 12，位于輸送管道10內(nèi)設(shè)置有螺旋推送桿13，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿13轉(zhuǎn)動，位于輸送管道10上設(shè)置有干燥風(fēng)管14，所述干燥風(fēng)管14與高溫干燥熱風(fēng)連通，輸送管道10的外壁設(shè)置有通風(fēng)孔15，所述通風(fēng)孔15沿著輸送管道10的外壁周向及長度方向間隔開設(shè)多個。
[0018]待干燥的泡沫由輸送管道10的入料口11投入，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿13轉(zhuǎn)動，從而將物料推送至輸送管道10的出料口 12，向輸送管道10內(nèi)輸送高溫干燥氣體，從而可快速實(shí)施對輸送管道10內(nèi)的泡沫顆粒的干燥，在輸送管道10的外壁上設(shè)置多個通風(fēng)孔15，使得輸送管道10呈網(wǎng)篩狀結(jié)構(gòu)，從而可進(jìn)一步加快對泡沫顆粒的干燥，提高泡沫顆粒的干燥速度，當(dāng)然為避免泡沫顆粒從輸送管道10的通風(fēng)孔15跑出，可將通風(fēng)孔15的孔徑開設(shè)的適當(dāng)小一點(diǎn)，小于待干燥泡沫顆粒的直徑即可。
[0019]為進(jìn)一步提高對泡沫顆粒的干燥效果及干燥速度，所述輸送管道10外設(shè)置有烘干腔室20，所述輸送管道10的長度方向水平且設(shè)置在烘干腔室20的上方，位于烘干腔室20的下方設(shè)置有引風(fēng)管21與干燥風(fēng)管14連通，位于烘干腔室20的上方設(shè)置有出風(fēng)管22。位于烘干腔室20上下方向設(shè)置的引風(fēng)管21及出風(fēng)管22，從而快速的將輸送管道10的濕度較大的空氣排出，從而提高干燥的速度及效果。
[0020]進(jìn)一步地，引風(fēng)管21與引風(fēng)機(jī)30的出風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)30的進(jìn)風(fēng)口通過管路與干燥風(fēng)管14連通。
[0021]為快速的將出料口排出的干燥物料推送出去，所述出料口12的下方設(shè)置有料斗40，所述料斗40的腔室與送料風(fēng)機(jī)50連通。
[0022]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置在輸送管道10管端的驅(qū)動電機(jī)60。該處的驅(qū)動電機(jī)60可與速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，從而可以調(diào)節(jié)對螺旋推送桿13的轉(zhuǎn)速。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泡沫干燥機(jī)，其特征在于:包括輸送管道(10)，輸送管道(10)的一端設(shè)置有入料口(11)，輸送管道(10)的另一端設(shè)置有出料口(12)，位于輸送管道(10)內(nèi)設(shè)置有螺旋推送桿(13)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺旋推送桿(13)轉(zhuǎn)動，位于輸送管道(10)上設(shè)置有干燥風(fēng)管(14)，所述干燥風(fēng)管(14)與高溫干燥熱風(fēng)連通，輸送管道(10)的外壁設(shè)置有通風(fēng)孔(15)，所述通風(fēng)孔(15)沿著輸送管道(10)的外壁周向及長度方向間隔開設(shè)多個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫干燥機(jī)，其特征在于:所述輸送管道(10)外設(shè)置有烘干腔室(20)，所述輸送管道(10)的長度方向水平且設(shè)置在烘干腔室(20)的上方，位于烘干腔室(20)的下方設(shè)置有引風(fēng)管(21)與干燥風(fēng)管(14)連通，位于烘干腔室(20)的上方設(shè)置有出風(fēng)管(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫干燥機(jī)，其特征在于:引風(fēng)管(21)與引風(fēng)機(jī)(30)的出風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)(30)的進(jìn)風(fēng)口通過管路與干燥風(fēng)管(14)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泡沫干燥機(jī)，其特征在于:所述出料口(12)的下方設(shè)置有料斗(40)，所述料斗(40)的腔室與送料風(fēng)機(jī)(50)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫干燥機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為設(shè)置在輸送管道(10)管端的驅(qū)動電機(jī)(60)。
【文檔編號】B29B13/06GK106042215SQ201610522996
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】朱大鋒, 孫永
【申請人】安徽斯威達(dá)建材科技有限公司