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塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10524120閱讀:453來源:國知局
塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),其特征在于包括上復(fù)板和下復(fù)板,在上復(fù)板上設(shè)置定位圈和澆口套,上復(fù)板下設(shè)置定模板,定模板中設(shè)置定模芯子,在下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置一層齒輪板,一層齒輪板上設(shè)置二層齒輪板,二層齒輪板上設(shè)置軸承板,軸承板上設(shè)置動模板,在下復(fù)板與二層齒輪板之間設(shè)置主動軸,主動軸上設(shè)置鏈輪和主動齒輪,鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動,在一層齒輪板和軸承板之間設(shè)置從動軸,從動軸上設(shè)置一層從動齒輪和二層從動齒輪,一層從動齒輪與主動齒輪相嚙合,在二層齒輪板與動模板之間設(shè)置動模芯子,動模芯子上設(shè)置芯子齒輪,芯子齒輪與二層從動齒輪相嚙合。
【專利說明】
塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑料管件注塑模具,特別是涉及塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具對塑料管件注塑成型后,若塑料管件的內(nèi)壁制有內(nèi)螺紋,已有技術(shù)通常采用電機(jī)帶動主動軸,主動軸直接帶動芯子齒輪,芯子齒輪帶動動模芯子旋轉(zhuǎn)脫出管件的內(nèi)螺紋,該結(jié)構(gòu)只能用于生產(chǎn)2—6個(gè)管件的模具,產(chǎn)品出數(shù)少,生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括上復(fù)板和下復(fù)板,在上復(fù)板上設(shè)置定位圈和澆口套,上復(fù)板下設(shè)置定模板,定模板中設(shè)置定模芯子,在下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置一層齒輪板,一層齒輪板上設(shè)置二層齒輪板,二層齒輪板上設(shè)置軸承板,軸承板上設(shè)置動模板,在下復(fù)板與二層齒輪板之間設(shè)置主動軸,主動軸上設(shè)置鏈輪和主動齒輪,鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動,在一層齒輪板和軸承板之間設(shè)置從動軸,從動軸上設(shè)置一層從動齒輪和二層從動齒輪,一層從動齒輪與主動齒輪相嚙合,在二層齒輪板與動模板之間設(shè)置動模芯子,動模芯子上設(shè)置芯子齒輪,芯子齒輪與二層從動齒輪相嚙合。
[0005]本發(fā)明公開了一種塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),當(dāng)注塑模具對塑料管件注塑成型后,模具開模,此時(shí)由電機(jī)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈輪帶動主動軸旋轉(zhuǎn),主動軸帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn),主動齒輪帶動一層從動齒輪旋轉(zhuǎn),一層從動齒輪經(jīng)從動軸帶動二層從動齒輪旋轉(zhuǎn),二層從動齒輪帶動芯子齒輪旋轉(zhuǎn),芯子齒輪帶動動模芯子旋轉(zhuǎn)脫出塑料管件的內(nèi)螺紋。本方案塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),通過設(shè)置從動軸,并在從動軸上設(shè)置上下兩層從動齒輪,利用一個(gè)主動齒輪帶動多個(gè)從動齒輪,再利用各從動齒輪分別帶動多個(gè)動模芯子,從而使模具實(shí)現(xiàn)一出十六,甚至達(dá)到一出三十二,提高了生產(chǎn)效率,加工方便,節(jié)省時(shí)間。
[0006]本發(fā)明塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),所述的一層齒輪板和軸承板之間設(shè)置2—6根從動軸,在二層齒輪板與動模板之間設(shè)置4 一 32根動模芯子。
【附圖說明】
[0007]圖1是塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是主動齒輪經(jīng)一層從動齒輪帶動二層從動齒輪的仰視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),如圖1一圖2所示,其特征在于:包括上復(fù)板I和下復(fù)板2,在上復(fù)板上設(shè)置定位圈3和澆口套4,上復(fù)板下設(shè)置定模板5,定模板中設(shè)置定模芯子6,在下復(fù)板上設(shè)置模腳7,模腳上設(shè)置一層齒輪板8,一層齒輪板上設(shè)置二層齒輪板9,二層齒輪板上設(shè)置軸承板10,軸承板上設(shè)置動模板11,在下復(fù)板2與二層齒輪板9之間設(shè)置主動軸12,主動軸上設(shè)置鏈輪13和主動齒輪14,鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動,在一層齒輪板8和軸承板10之間設(shè)置從動軸15,從動軸上設(shè)置一層從動齒輪16和二層從動齒輪17,一層從動齒輪與主動齒輪14相嗤合,在二層齒輪板9與動模板11之間設(shè)置動模芯子18,動模芯子上設(shè)置芯子齒輪19,芯子齒輪與二層從動齒輪17相嚙合。當(dāng)注塑模具對塑料管件注塑成型后,模具開模,此時(shí)由電機(jī)帶動鏈輪13旋轉(zhuǎn),鏈輪帶動主動軸12旋轉(zhuǎn),主動軸帶動主動齒輪14旋轉(zhuǎn),主動齒輪帶動一層從動齒輪16旋轉(zhuǎn),一層從動齒輪經(jīng)從動軸15帶動二層從動齒輪17旋轉(zhuǎn),二層從動齒輪帶動芯子齒輪19旋轉(zhuǎn),芯子齒輪帶動動模芯子18旋轉(zhuǎn)脫出塑料管件的內(nèi)螺紋。本方案塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),通過設(shè)置從動軸,并在從動軸上設(shè)置上下兩層從動齒輪,利用一個(gè)主動齒輪帶動多個(gè)從動齒輪,再利用各從動齒輪分別帶動多個(gè)動模芯子,從而使模具實(shí)現(xiàn)一出十六,甚至達(dá)到一出三十二,提高了生產(chǎn)效率,加工方便,節(jié)省時(shí)間。所述的一層齒輪板8和軸承板10之間設(shè)置2—6根從動軸15,在二層齒輪板9與動模板11之間設(shè)置4一32根動模芯子18。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),其特征在于:包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2),在上復(fù)板上設(shè)置定位圈(3)和澆口套(4),上復(fù)板下設(shè)置定模板(5),定模板中設(shè)置定模芯子(6),在下復(fù)板上設(shè)置模腳(7),模腳上設(shè)置一層齒輪板(8),一層齒輪板上設(shè)置二層齒輪板(9),二層齒輪板上設(shè)置軸承板(10),軸承板上設(shè)置動模板(11),在下復(fù)板(2)與二層齒輪板(9)之間設(shè)置主動軸(12),主動軸上設(shè)置鏈輪(13)和主動齒輪(14),鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動,在一層齒輪板(8)和軸承板(10)之間設(shè)置從動軸(15),從動軸上設(shè)置一層從動齒輪(16)和二層從動齒輪(17),一層從動齒輪與主動齒輪(14)相嚙合,在二層齒輪板(9)與動模板(11)之間設(shè)置動模芯子(18),動模芯子上設(shè)置芯子齒輪(19),芯子齒輪與二層從動齒輪(17)相嗤合。2.如權(quán)利要求1所述的塑料管件注塑模具雙層脫內(nèi)螺紋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的一層齒輪板(8 )和軸承板(1 )之間設(shè)置2—6根從動軸(15),在二層齒輪板(9 )與動模板(11)之間設(shè)置4一32根動模芯子(18)。
【文檔編號】B29C45/26GK105881822SQ201610371907
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張建均, 冀雄, 冀雨沐, 鄭靖, 金瑤
【申請人】永高股份有限公司
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