一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜的加工模具領(lǐng)域，具體涉及一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的偏光膜壓彎模具，一般采用的是壓塑式或是吸塑式，其壓膜效果不佳，受力不均勻，容易破壞偏光膜，導(dǎo)致偏光膜不具備良好的性能。目前，市場(chǎng)上尚未見(jiàn)到壓膜效果好，受力均勻的偏光膜壓彎模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種壓模效果好，受力均勻偏光膜壓彎制作模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，包括擠壓裝置、固定成型裝置、氣缸，其特征在于:所述擠壓裝置設(shè)有弧形凸起的擠壓裝置工作面，所述固定成型裝置設(shè)有和所述擠壓裝置工作面相配合的凹槽;所述擠壓裝置工作面和固定成型裝置工作面設(shè)有有烤瓷層；所述擠壓裝置和氣缸固定連接，所述氣缸為擠壓裝置提供動(dòng)力，壓向固定成型裝置，使偏光膜壓彎成型。
[0006]所述擠壓裝置和固定成型裝置為鋁材制成。
[0007]所述擠壓裝置和固定成型裝置為圓柱狀，所述擠壓裝置和固定成型裝置的橫截面為面積相等的圓形，所述橫截面的直徑為10-120_。
[0008]所述擠壓裝置工作面的圓弧狀凸起彎度為200彎-800彎。
[0009]所述烤瓷層厚1-3mm。
[0010]所述擠壓裝置和氣缸固定連接。
[0011]所述固定連接方式是焊接或螺絲連接。
[0012]所述的輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其特征在于:其步驟如下:
[0013](I)先將偏光膜放置在固定成型裝置上，再將擠壓裝置和固定成型裝置的溫度加熱到75-85°(3，濕度保持在65%-80% ；
[0014](2)啟動(dòng)氣缸，勻速推動(dòng)擠壓裝置壓向固定成型裝置，使得擠壓裝置和固定成型裝置保持閉合狀態(tài)I Os;
[0015](3)氣缸勻速帶動(dòng)擠壓裝置遠(yuǎn)離固定成型裝置，取出偏光膜，冷卻除濕。
[0016]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在擠壓裝置的工作面和固定成型裝置的工作面設(shè)有烤瓷層，采用氣缸推動(dòng)勻速壓制工藝，使得偏光膜壓制受力均勻，制作出來(lái)的偏光膜的平整度和光滑度好，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造容易，適合批量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的剖視圖
[0018]其中:擠壓裝置I;固定成型裝置2;氣缸3;擠壓裝置工作面4;固定成型裝置工作面 5;烤瓷層6;偏光膜7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的闡述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并局限于實(shí)施例表示的范圍，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非用于限制本發(fā)明的范圍，此夕卜，在閱讀本發(fā)明的內(nèi)容后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種修改，這些等價(jià)變化同樣落入本發(fā)明所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]結(jié)合附圖1，一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，包括擠壓裝置1、固定成型裝置2、氣缸3，所述擠壓裝置I設(shè)有弧形凸起的擠壓裝置工作面4，所述固定成型裝置2設(shè)有和所述擠壓裝置工作面4相配合的凹槽;所述擠壓裝置工作面4和固定成型裝置工作面5設(shè)有有烤瓷層6;所述擠壓裝置I和氣缸3固定連接，所述氣缸3為擠壓裝置I提供動(dòng)力，壓向固定成型裝置I，使偏光膜7壓彎成型。
[0022]所述擠壓裝置I和固定成型裝置2為鋁材制成。
[0023]所述擠壓裝置I和固定成型裝置2為圓柱狀，所述擠壓裝置I和固定成型裝置2的橫截面為面積相等的圓形，所述橫截面的直徑為60_。
[0024]所述擠壓裝置的工作面4的圓弧狀凸起彎度為300彎。
[0025]所述烤瓷層6厚1.5mm。
[0026]所述擠壓裝置I和氣缸3固定連接。
[0027]所述固定連接方式是焊接。
[0028]所述的輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其特征在于:其步驟如下:
[0029](I)先將偏光膜7放置在固定成型裝置2上，再將擠壓裝置I和固定成型裝置2的溫度加熱到75°C，濕度保持在65% ;
[0030](2)啟動(dòng)氣缸3，勻速推動(dòng)擠壓裝置I壓向固定成型裝置2，使得擠壓裝置I和固定成型裝置2保持閉合狀態(tài)I Os;
[0031](3)氣缸3勻速帶動(dòng)擠壓裝置I遠(yuǎn)離固定成型裝置2，取出偏光膜7，冷卻除濕。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]結(jié)合附圖1，一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，包括擠壓裝置1、固定成型裝置
2、氣缸3，所述擠壓裝置I設(shè)有弧形凸起的擠壓裝置工作面4，所述固定成型裝置2設(shè)有和所述擠壓裝置工作面4相配合的凹槽;所述擠壓裝置工作面4和固定成型裝置工作面5設(shè)有有烤瓷層6;所述擠壓裝置I和氣缸3固定連接，所述氣缸3為擠壓裝置I提供動(dòng)力，壓向固定成型裝置I，使偏光膜7壓彎成型。
[0034]所述擠壓裝置I和固定成型裝置2為鋁材制成。
[0035]所述擠壓裝置I和固定成型裝置2為圓柱狀，所述擠壓裝置I和固定成型裝置2的橫截面為面積相等的圓形，所述橫截面的直徑為100_。
[0036]所述擠壓裝置工作面4的圓弧狀凸起彎度為400彎。
[0037]所述烤瓷層6厚I.2mm。
[0038]所述擠壓裝置I和氣缸3固定連接。
[0039]所述固定連接方式是螺絲連接。
[0040]所述的輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其特征在于:其步驟如下:
[0041](I)先將偏光膜7放置在固定成型裝置2上，再將擠壓裝置I和固定成型2裝置的溫度加熱到80°C，濕度保持在75% ;
[0042](2)啟動(dòng)氣缸3，勻速推動(dòng)擠壓裝置I壓向固定成型裝置2，使得擠壓裝置I和固定成型裝置2保持閉合狀態(tài)I Os;
[0043](3)氣缸3勻速帶動(dòng)擠壓裝置I遠(yuǎn)離固定成型裝置2，取出偏光膜7，冷卻除濕。
[0044]以上實(shí)施例壓彎制作出來(lái)的偏光膜7，膜的平整度和光滑度好，性能出色。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，包括擠壓裝置、固定成型裝置、氣缸，其特征在于:所述擠壓裝置設(shè)有弧形凸起的擠壓裝置工作面，所述固定成型裝置設(shè)有和所述擠壓裝置工作面相配合的凹槽;所述擠壓裝置工作面和固定成型裝置工作面設(shè)有烤瓷層;所述擠壓裝置和氣缸固定連接，所述氣缸為擠壓裝置提供動(dòng)力，壓向固定成型裝置，使偏光膜壓彎成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述擠壓裝置和固定成型裝置為鋁材制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述擠壓裝置和固定成型裝置為圓柱狀，所述擠壓裝置和固定成型裝置的橫截面為面積相等的圓形，所述橫截面的直徑為10_120mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述擠壓裝置工作面的圓弧狀凸起的的彎度為200彎-800彎。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述烤瓷層厚l_3mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述擠壓裝置和氣缸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，其特征在于:所述固定連接是焊接或螺絲連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具的使用方法，其特征在于:其步驟如下: (1)先將偏光膜放置在固定成型裝置上，再將擠壓裝置和固定成型裝置的溫度加熱到75-85°C，濕度保持在 65 %-80%； (2)啟動(dòng)氣缸，勻速推動(dòng)擠壓裝置壓向固定成型裝置，使得擠壓裝置和固定成型裝置保持閉合狀態(tài)I Os; (3)氣缸勻速帶動(dòng)擠壓裝置遠(yuǎn)離固定成型裝置，取出偏光膜，冷卻除濕。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種輕巧高效的偏光膜壓彎制作模具，涉及膜的加工模具領(lǐng)域，包括擠壓裝置、固定成型裝置、氣缸，所述擠壓裝置設(shè)有弧形凸起的擠壓裝置工作面，所述固定成型裝置設(shè)有和所述擠壓裝置工作面相配合的凹槽；所述擠壓裝置工作面和固定成型裝置工作面設(shè)有有烤瓷層；所述擠壓裝置和氣缸固定連接，所述氣缸為擠壓裝置提供動(dòng)力，壓向固定成型裝置，使偏光膜壓彎成型；采用了所述模具制作偏光膜，其有益效果是：使得偏光膜的平整度和光滑度好，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造容易，適合批量生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C53/04, B29C53/80
【公開(kāi)號(hào)】CN105538675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510868138
【發(fā)明人】劉德興
【申請(qǐng)人】東興華鴻光學(xué)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日