一種新型脫模架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型脫模架。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化產(chǎn)品在脫模時根據(jù)不同的分型結(jié)構(gòu)設(shè)計不同的脫模工裝。傳統(tǒng)的中模(哈夫結(jié)構(gòu))模具脫模方式，先靠設(shè)備拉爪將哈夫拉開，再人工借助脫模棒或橡膠錘等工具，將產(chǎn)品逐個脫出。脫模時受力面積不均，慣性大，人工用力無法控制，很容易造成產(chǎn)品脫破、外觀刮花，合格率低，以及模具哈夫磕碰受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種新型脫模架。
[0004]本發(fā)明提出了一種新型脫模架，包括:第一支架、第二支架和連接軸，其中:
[0005]第一支架和第二支架通過連接軸連接，且第一支架和第二支架相互平行布置，第一支架和第二支架的延伸方向與連接軸的延伸方向相互垂直，第一支架和第二支架均可沿連接軸的延伸方向進(jìn)行滑動；
[0006]第一支架遠(yuǎn)離第二支架的一側(cè)設(shè)有第一限位銷;第二支架遠(yuǎn)離第一支架的一側(cè)設(shè)有第二限位銷;第一支架和第二支架上均分別設(shè)有多個頂塊，且位于第一支架上的各頂塊沿著第一支架的延伸方向間隔布置，位于第二支架上的各頂塊沿著第二支架的延伸方向間隔布置。
[0007]優(yōu)選地，連接軸包括主體部和位于主體部兩端的第一滑移部和第二滑移部;第一滑移部和第二滑移部的外徑均小于主體部的外徑，且第一滑移部和第二滑移部上分別套裝有第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧，第一滑移部和第二滑移部遠(yuǎn)離主體部的一端均設(shè)有緊固螺母。
[0008]優(yōu)選地，第一支架與第一滑移部滑動連接，且第一支架位于第一復(fù)位彈簧和主體部之間。
[0009]優(yōu)選地，第二支架與第二滑移部滑動連接，且第二支架位于第二復(fù)位彈簧和主體部之間。
[0010]優(yōu)選地，連接軸的數(shù)量為兩個，且兩個相接軸相互平行布置。
[0011]優(yōu)選地，第一支架設(shè)有與第一滑移部適配的第一套筒，且第一套筒的內(nèi)徑小于主體部的外徑。
[0012]優(yōu)選地，第二支架設(shè)有與第二滑移部適配的第二套筒，且第二套筒的內(nèi)徑小于主體部的外徑。
[0013]優(yōu)選地，第一支架上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第一提手。
[0014]優(yōu)選地，第二支架上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第二提手。
[0015]本發(fā)明中，通過在第一支架和第二支架上設(shè)置頂塊，在第一支架和第二之間上分別設(shè)置第一限位銷和第二限位銷，并使第一支架和第二支架可沿著連接軸的延伸方向進(jìn)行滑動;使用時，將該彈簧脫模架中的第一限位銷和第二限位銷分別卡入中模中的哈夫滑槽內(nèi)，并使該彈簧脫模架中的頂塊位于中模的模腔內(nèi)，當(dāng)設(shè)備拉爪將中模拉開時，該彈簧脫模架中的第一支架和第二支架隨中模的運動而向相互遠(yuǎn)離的方向移動，從而將中模模腔中的產(chǎn)品全部脫出。
[0016]綜上所述，本發(fā)明脫模時受力均勻，省時省力，產(chǎn)品外表美觀，合格率高，且一次完成全部脫模，大大提高了產(chǎn)品的班產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的俯視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明提出的一種新型脫模架與中模配合進(jìn)行脫模示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]如圖1-4所示，圖1為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種新型脫模架的俯視圖；圖4為本發(fā)明提出的一種新型脫模架與中模配合進(jìn)行脫模示意圖。
[0023]參照圖1-3，本發(fā)明實施例提出的一種新型脫模架，包括:第一支架1、第二支架2和兩個連接軸3，其中:
[0024]兩個連接軸3相互平行布置，且兩個連接軸3均包括主體部和位于主體部兩端的第一滑移部和第二滑移部;第一滑移部和第二滑移部的外徑均小于主體部的外徑，且第一滑移部和第二滑移部上分別套裝有第一復(fù)位彈簧5和第二復(fù)位彈簧6，第一滑移部和第二滑移部遠(yuǎn)離主體部的一端均設(shè)有緊固螺母；
[0025]第一支架I與第一滑移部滑動連接，且第一支架I位于第一復(fù)位彈簧5和主體部之間；第二支架2與第二滑移部滑動連接，且第二支架2位于第二復(fù)位彈簧6和主體部之間；第一支架I和第二支架2相互平行布置，第一支架I和第二支架2的延伸方向與連接軸3的延伸方向相互垂直，第一支架I和第二支架2均可沿連接軸3的延伸方向進(jìn)行滑動;第一支架I遠(yuǎn)離第二支架2的一側(cè)設(shè)有第一限位銷11;第二支架2遠(yuǎn)離第一支架I的一側(cè)設(shè)有第二限位銷22;第一支架I和第二支架2上均分別設(shè)有多個頂塊4，且位于第一支架I上的各頂塊4沿著第一支架I的延伸方向間隔布置，位于第二支架2上的各頂塊4沿著第二支架2的延伸方向間隔布置。
[0026]本實施例中，第一支架I設(shè)有與第一滑移部適配的第一套筒12，且第一套筒12的內(nèi)徑小于主體部的外徑;第二支架2設(shè)有與第二滑移部適配的第二套筒，且第二套筒的內(nèi)徑小于主體部的外徑;通過主體部的阻擋作用，使第一支架I和第二支架2在自由狀態(tài)下二者之間的間距始終保持恒定，從而實現(xiàn)第一支架I和第二支架2的定位。
[0027]本實施例中，第一支架I上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第一提手13;第二支架2上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第二提手;通過第一提手13和第二提手的設(shè)置可以方便工作人員搬動。
[0028]參照圖4，本發(fā)明通過在第一支架I和第二支架2上設(shè)置頂塊4，在第一支架I和第二之間上分別設(shè)置第一限位銷11和第二限位銷22，并使第一支架I和第二支架2可沿著連接軸3的延伸方向進(jìn)行滑動;使用時，將該彈簧脫模架中的第一限位銷11和第二限位銷22分別卡入中模兩側(cè)的哈夫滑槽7內(nèi)，并使該彈簧脫模架中的頂塊位于中模的模腔內(nèi)，當(dāng)設(shè)備拉爪將中模拉開時，第一限位銷11和第二限位銷22分別在哈夫滑槽7內(nèi)沿著哈夫滑槽7滑動，當(dāng)?shù)谝幌尬讳N11和第二限位銷22滑動一定距離后，受哈夫滑槽7的限制，該彈簧脫模架中的第一支架I和第二支架2隨中模的運動而向相互遠(yuǎn)離的方向移動，從而將中模模腔中的產(chǎn)品全部脫出。
[0029]由上可知，本發(fā)明脫模時受力均勻，省時省力，產(chǎn)品外表美觀，合格率高，且一次完成全部脫模，大大提高了產(chǎn)品的班產(chǎn)量。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型脫模架，其特征在于，包括:第一支架(I)、第二支架(2)和連接軸(3)，其中: 第一支架(I)和第二支架(2)通過連接軸(3)連接，且第一支架(I)和第二支架(2)相互平行布置，第一支架(I)和第二支架(2)的延伸方向與連接軸(3)的延伸方向相互垂直，第一支架(I)和第二支架(2)均可沿連接軸(3)的延伸方向進(jìn)行滑動； 第一支架(I)遠(yuǎn)離第二支架(2)的一側(cè)設(shè)有第一限位銷(11);第二支架(2)遠(yuǎn)離第一支架(I)的一側(cè)設(shè)有第二限位銷(22);第一支架(I)和第二支架(2)上均分別設(shè)有多個頂塊(4)，且位于第一支架(I)上的各頂塊(4)沿著第一支架(I)的延伸方向間隔布置，位于第二支架(2)上的各頂塊(4)沿著第二支架(2)的延伸方向間隔布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫模架，其特征在于，連接軸(3)包括主體部和位于主體部兩端的第一滑移部和第二滑移部；第一滑移部和第二滑移部的外徑均小于主體部的外徑，且第一滑移部和第二滑移部上分別套裝有第一復(fù)位彈簧(5)和第二復(fù)位彈簧(6)，第一滑移部和第二滑移部遠(yuǎn)離主體部的一端均設(shè)有緊固螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型脫模架，其特征在于，第一支架(I)與第一滑移部滑動連接，且第一支架(I)位于第一復(fù)位彈簧(5)和主體部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型脫模架，其特征在于，第二支架(2)與第二滑移部滑動連接，且第二支架(2)位于第二復(fù)位彈簧(6)和主體部之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫模架，其特征在于，連接軸(3)的數(shù)量為兩個，且兩個相接軸相互平行布置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型脫模架，其特征在于，第一支架(I)設(shè)有與第一滑移部適配的第一套筒(12)，且第一套筒(12)的內(nèi)徑小于主體部的外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型脫模架，其特征在于，第二支架(2)設(shè)有與第二滑移部適配的第二套筒，且第二套筒的內(nèi)徑小于主體部的外徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的新型脫模架，其特征在于，第一支架(I)上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第一提手(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的新型脫模架，其特征在于，第二支架(2)上且位于套筒的同一側(cè)設(shè)有第二提手。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型脫模架，包括：第一支架、第二支架和連接軸，其中：第一支架和第二支架通過連接軸連接，且第一支架和第二支架相互平行布置，第一支架和第二支架的延伸方向與連接軸的延伸方向相互垂直，第一支架和第二支架均可沿連接軸的延伸方向進(jìn)行滑動；第一支架遠(yuǎn)離第二支架的一側(cè)設(shè)有第一限位銷；第二支架遠(yuǎn)離第一支架的一側(cè)設(shè)有第二限位銷；第一支架和第二支架上均分別設(shè)有多個頂塊，且位于第一支架上的各頂塊沿著第一支架的延伸方向間隔布置，位于第二支架上的各頂塊沿著第二支架的延伸方向間隔布置。本發(fā)明脫模時受力均勻，省時省力，產(chǎn)品外表美觀，合格率高，且一次完成全部脫模，大大提高了產(chǎn)品的班產(chǎn)量。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN105500563
【申請?zhí)枴緾N201510956766
【發(fā)明人】向以發(fā)
【申請人】安徽鼎封橡膠減震技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月16日