管狀口紅塑殼組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于口紅外殼集成的組裝機(jī)，尤其涉及一種管狀口紅塑殼組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上常見(jiàn)的口紅塑殼一般包括底座、螺旋管、用于容置口紅的收納體、用于保護(hù)口紅不受折損的中束管和防止口紅受到臟污的口紅蓋，螺旋管的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有螺紋且螺旋管通常用膠固定在底座內(nèi)，收納體上開(kāi)設(shè)有放置口紅的容置腔且螺紋連接在螺旋管內(nèi)并能上下移動(dòng)，中束管套設(shè)在收納體的外側(cè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的上端，口紅蓋蓋合在中束管的外側(cè)。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行口紅塑殼的底座、螺旋管、收納體和中樞管的組裝時(shí)，大多采用全人工或半自動(dòng)的方式，這兩種方式在進(jìn)行口紅塑殼的組裝時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從送料、組裝到下料都高度依賴人工操作，需要配置人力協(xié)助各項(xiàng)組裝作業(yè)進(jìn)行。這樣相對(duì)的耗費(fèi)過(guò)多的人力與工時(shí)，無(wú)法使整個(gè)生產(chǎn)線達(dá)到全自動(dòng)化，使得制造成本增加，降低了產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種管狀口紅塑殼組裝機(jī)，該組裝機(jī)大大提高了口紅塑殼組裝的自動(dòng)化程度，省時(shí)省力，大大降低了制造成本。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種管狀口紅塑殼組裝機(jī)，包括間隔設(shè)置且能夠分別繞其中心軸自轉(zhuǎn)的第一、二和三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)，且該第一、二、三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向表面上沿周向間隔設(shè)置有若干個(gè)用于固定口紅殼底座的定位基座，該定位基座能夠繞其中心軸自轉(zhuǎn)，在所述第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的周向且沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有底座上料機(jī)構(gòu)、底座上膠機(jī)構(gòu)、螺旋管上料機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)和半成品下料機(jī)構(gòu)；在所述第二組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的周向且沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有底座螺旋管組合一次上料機(jī)構(gòu)和底座螺旋管組合上油機(jī)構(gòu)；在所述第三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的周向且沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有中束管上料機(jī)構(gòu)、收納體上料機(jī)構(gòu)、收納體下壓機(jī)構(gòu)、底座螺旋管組合二次上料機(jī)構(gòu)、底座螺旋管壓合機(jī)構(gòu)和成品下料機(jī)構(gòu)；其中所述底座螺旋管組合一次上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔?jīng)所述半成品下料機(jī)構(gòu)下料后的半成品輸送至第二組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上；其中所述底座螺旋管組合二次上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔?jīng)所述底座螺旋管上油機(jī)構(gòu)后的半成品輸送至第三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上。
[0007]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0008]所述底座上料機(jī)構(gòu)、螺旋管上料機(jī)構(gòu)、底座螺旋管組合一次上料機(jī)構(gòu)、中束管上料機(jī)構(gòu)和收納體上料機(jī)構(gòu)均包括一振動(dòng)盤(pán)，該振動(dòng)盤(pán)的中上部自下向上盤(pán)繞形成有供口紅殼零部件按照要求狀態(tài)排列通過(guò)的一輸送通道，該輸送通道的出口端與一卡位裝置連通，該卡位裝置的上方設(shè)有一自動(dòng)抓取裝置，該自動(dòng)抓取裝置能夠抓取位于卡位裝置中的口紅殼零部件并將其放置在相應(yīng)組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的定位基座內(nèi)。
[0009]所述卡位裝置上開(kāi)設(shè)有一供容置口紅殼底座的長(zhǎng)形槽，該長(zhǎng)形槽長(zhǎng)度方向與所述輸送通道長(zhǎng)度方向垂直，該長(zhǎng)形槽的一端與所述輸送通道的出口端連通，所述自動(dòng)抓取裝置位于長(zhǎng)形槽另一端的正上方，且該長(zhǎng)形槽的內(nèi)側(cè)壁上定位設(shè)有一推桿，該推桿能夠?qū)⒖诩t殼零部件從長(zhǎng)形槽的一端推向長(zhǎng)形槽的另一端。
[0010]所述自動(dòng)抓取裝置包括一直形滑道和一抓取部件，該直形滑道位于卡位裝置和相應(yīng)組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上距離該卡位裝置最近的一個(gè)定位基座構(gòu)成的直線的上方，所述抓取部件能夠在氣動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下沿該直形滑道來(lái)回滑動(dòng)并抓取和松開(kāi)口紅殼零部件。
[0011]所述底座螺旋管組合二次上料機(jī)構(gòu)包括一所述自動(dòng)抓取裝置，該自動(dòng)抓取裝置的直形滑道的一端位于所述第二組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上處于底座螺旋管組合上油機(jī)構(gòu)后的一個(gè)定位基座的正上方，該直形滑道的另一端位于第三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)處于收納體下壓機(jī)構(gòu)和底座螺旋管壓合機(jī)構(gòu)之間的一個(gè)定位基座的正上方，所述抓取部件能夠在氣動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下沿該直形滑道來(lái)回滑動(dòng)，且該抓取部件能夠取放并上下翻轉(zhuǎn)紅殼零部件。
[0012]所述半成品下料機(jī)構(gòu)包括一所述自動(dòng)抓取裝置和一下料滑道，該自動(dòng)抓取裝置的直形滑道的一端位于第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)處于壓合機(jī)構(gòu)后方的一個(gè)定位基座的正上方，該直形滑道的另一端位于所對(duì)應(yīng)的下料滑道的上方；所述成品下料機(jī)構(gòu)包括一所述的自動(dòng)抓取裝置和一下料滑道，該自動(dòng)抓取裝置的直形滑道的一端位于第三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)處于底座螺旋管壓合機(jī)構(gòu)后方的一個(gè)定位基座的正上方，該直形滑道的另一端位于所對(duì)應(yīng)的下料滑道的上方。
[0013]所述底座上膠機(jī)構(gòu)和底座螺旋管組合上油機(jī)構(gòu)均包括一自動(dòng)擠料筒，該自動(dòng)擠料筒的出料口正對(duì)相應(yīng)組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上的一個(gè)定位基座，該定位基座的正下方固設(shè)有一磁鐵吸附式轉(zhuǎn)動(dòng)件，該磁鐵吸附式轉(zhuǎn)動(dòng)件能夠繞其中心軸自轉(zhuǎn)并能夠沿上下方向移動(dòng)，該磁鐵吸附式轉(zhuǎn)動(dòng)件能夠吸附在定位基座下方并帶動(dòng)定位基座自轉(zhuǎn)。
[0014]所述磁鐵吸附式轉(zhuǎn)動(dòng)件包括一受氣動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸，該主軸上定位卡設(shè)有一彈性件，所述彈性件的頂部定位設(shè)有一磁性件，該磁性件能夠吸附定位基座的底部。
[0015]所述第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)上沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于半成品下料機(jī)構(gòu)后方處設(shè)有一未下料檢測(cè)器。
[0016]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:該管狀口紅塑殼組裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)口紅塑殼組裝的全自動(dòng)化和流水線作業(yè)，從而減少了人力與工時(shí)的付出，降低了成本，提高了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明第二、三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明第二、三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明底座上膠機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明底座螺旋管組合上油機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖6中A部分的放大示意圖；
[0024]其中:
[0025]1-第一組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)；2-第二組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)；
[0026]3-第三組裝機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)；4-底座上料機(jī)構(gòu)；
[0027]5-底座上膠機(jī)構(gòu)；6-螺旋管上料機(jī)構(gòu)；
[0028]7-壓合機(jī)構(gòu)；8-半成品下料機(jī)構(gòu)；
[0029]9-底座螺旋管組合一次上料機(jī)構(gòu)；
[0030]10-底座螺旋管組合上油機(jī)構(gòu)；
[0031]11-中束管上料機(jī)構(gòu)；12-收納體上料機(jī)構(gòu)；
[0032]13-收納體下壓機(jī)構(gòu)；
[0033]14-底座螺旋管組合二次上料機(jī)構(gòu)；
[0034]15-底座螺旋管壓合機(jī)構(gòu)；16-成品下料機(jī)構(gòu)；
[0035]17-定位基座；18-振動(dòng)盤(pán)；
[0036]19-輸送通道；20-卡位裝置；
[0037]21-自動(dòng)抓取裝置；22-長(zhǎng)形槽；
[0038]23-直形滑道；24-抓取部件；
[0039]25-下料滑道；26-自動(dòng)擠料筒；
[0040]27-出料口；28-磁鐵吸附式轉(zhuǎn)動(dòng)件；
[0041]29-主軸；30-彈性件；
[0042]31-磁性件；32-未下料檢測(cè)器。
【具體實(shí)