納米蒙脫土和pet成型用轉(zhuǎn)換閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚合物共混體流變用嚙合雙螺桿擠出和注射系統(tǒng)注坯成型機，特別涉及一種帶熱流道分流板的轉(zhuǎn)換閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，聚合物共混體流變用嚙合雙螺桿擠出和注射系統(tǒng)注坯成型機是將混煉擠出得到NPET熔融體后注射成型得到新型聚合物納米PET產(chǎn)品，及NPET瓶坯的注坯機。該瓶坯主要用于碳酸飲料、果汁產(chǎn)品，啤酒等包裝等。NPET注坯機由一組雙螺桿擠出機和雙平衡注射裝置組成注射系統(tǒng)加上合模裝置和機械手系統(tǒng)組成。
[0003]由于該種設(shè)備的是減去造粒這一過程，有效將造粒這一過程與擠出和注射系統(tǒng)揉合一起，再也沒有雙階注坯系統(tǒng)中的輸料這一過程。這一擠出機頭的壓力需要轉(zhuǎn)接到與之連接的注射系統(tǒng)中。擠出和注射功能分別由單獨的系統(tǒng)完成，擠出腔、兩組注射腔、模腔由一個轉(zhuǎn)換閥體實現(xiàn)連接。注射時，注射腔與擠出腔的通道關(guān)閉，與模腔接通，塑料熔體以一定的壓力和流速從注射腔進(jìn)到模腔。由于擠出是不斷運行，一組注射腔和擠出腔相通；另外一組就是注射腔與模腔相通，第一組注射完成后，注射與擠出開啟，注射腔與模腔關(guān)閉，熔體由擠出腔進(jìn)入注射腔待注射，此時第二組注射腔與模腔的通道開通，將熔體注射到模腔中，熔體冷卻定型。此時第一組開始注射，這樣一個過程不停地循環(huán)進(jìn)行。
[0004]擠出腔、注射腔和模腔之間的聯(lián)接是轉(zhuǎn)換閥體，這種轉(zhuǎn)換體是注坯模具熱流道的延續(xù)，但由于體積大，內(nèi)置熱流道澆口通路多，同時內(nèi)部安裝改變流道通路的閥芯，油缸驅(qū)動閥芯下在轉(zhuǎn)換閥體來回移動，改變著熔體的流動的方向。由于熔體在轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部流動，溫度精準(zhǔn)控制猶為關(guān)鍵，這樣就需要一款能夠滿足從擠出，注射到模腔的溫度精準(zhǔn)控制要求的轉(zhuǎn)換閥體。
[0005]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，以實現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體，轉(zhuǎn)換閥體中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯運動的油缸，所述轉(zhuǎn)換閥體的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器，所述轉(zhuǎn)換閥體上還設(shè)置有感溫檢測線。
[0008]其中，所述凹槽和熱流道加熱器的橫截面為矩形。
[0009]其中，所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體的各個壁面上。
[0010]其中，還包括溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線、熱流道加熱器連接。
[0011]其中，所述熱流道加熱器為模具熱流道加熱器。
[0012]其中，所述轉(zhuǎn)換閥體設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯運動的兩個油缸，轉(zhuǎn)換閥體上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯在油缸的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。
[0013]本發(fā)明提供的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體，轉(zhuǎn)換閥體中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯運動的油缸，所述轉(zhuǎn)換閥體的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器，所述轉(zhuǎn)換閥體上還設(shè)置有感溫檢測線。本發(fā)明在原有注坯成型機加熱方式的基礎(chǔ)上，將熱流道加熱和控制技術(shù)應(yīng)用到轉(zhuǎn)換閥體上，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)換閥體的立體圖。
[0016]圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)換閥體的立體裝配圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]本發(fā)明的核心在于提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，以實現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體1，轉(zhuǎn)換閥體I中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯2和拉動轉(zhuǎn)換閥芯2在轉(zhuǎn)換閥體中來回移動的油缸5。具體的，所述轉(zhuǎn)換閥體I設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯2和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯2運動的兩個油缸5，轉(zhuǎn)換閥體I上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯2在油缸5的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。工作時，轉(zhuǎn)換閥芯按要求分別接通擠出腔，到注射腔，然后柱射到模腔，使熔體按要求分流到所需要的位置。閥芯可以有兩組，油缸也可以有兩組，分別拉動相連的閥芯在轉(zhuǎn)換閥體中來回移動，這樣每個閥芯上面就開兩組孔，一組孔相通，可以將注射腔和模腔相連，移動閥芯，另外一組孔將擠出腔和注射腔相連，同時封閉注射腔與擠出腔。也可以是一組油缸和一根轉(zhuǎn)換閥芯，一根轉(zhuǎn)換閥芯按要求開四組通孔，功能與兩根閥芯一樣，分別接通斷開兩組注射腔，擠出腔和模腔通路。
[0020]所述轉(zhuǎn)換閥體I的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器3，所述熱流道加熱器3可為模具熱流道加熱器如電熱絲等。熱流道加熱器與凹槽接觸的所有部位向轉(zhuǎn)換閥體傳熱，而每條熱流道加熱器的外向部位向所述轉(zhuǎn)換閥體的相鄰部件傳熱。所述轉(zhuǎn)換閥體I上還設(shè)置有感溫檢測線4，感溫檢測線4用于檢測轉(zhuǎn)換閥體I的溫度，以實現(xiàn)閉環(huán)反饋控制，使轉(zhuǎn)換閥體上的溫度得到精準(zhǔn)控制。外部還可設(shè)置溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線4、熱流道加熱器3連接，溫度控制裝置接收感溫檢測線4的溫度信號，根據(jù)溫度信號調(diào)節(jié)熱流道加熱器3的功率，實現(xiàn)自動控制。
[0021 ] 優(yōu)選的，為了最大限度地增加熱流道加熱器對凹槽的有效加熱的長度與面積，所述凹槽的橫截面為矩形，相應(yīng)的，熱流道加熱器3的橫截面為矩形。這樣熱流道加熱器的四面中就有三面向所述三通轉(zhuǎn)換閥傳熱，而其余一面向所述三通轉(zhuǎn)換閥的相鄰部件傳熱。
[0022]優(yōu)選的，所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體I的各個壁面上，圖中所示的凹槽沿轉(zhuǎn)換閥體兩個面呈弧形并繞過左右面并相連一體分布，便于受熱面最大化，所選熱流道加熱器3從一個面出來環(huán)繞整個轉(zhuǎn)換閥一周然后回到開始的那個面。
[0023]本發(fā)明帶熱流道加熱器的轉(zhuǎn)換閥體還設(shè)置有兩根感溫檢測線，兩根感溫檢測線插入感溫座緊固在所述轉(zhuǎn)換閥體的螺紋孔內(nèi)上，感溫線與溫控器控制系統(tǒng)相連，這樣，感溫線將所測的轉(zhuǎn)換閥體上溫度給溫度控制器，然后溫控器給出指令斷開和接通熱流道加熱器，這樣使轉(zhuǎn)換閥體上的溫度得到精準(zhǔn)控制。
[0024]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點及效果:
1、本發(fā)明轉(zhuǎn)換閥體通過設(shè)置熱流道加熱器，首次將屬于模具熱流道熱模技術(shù)延伸至注射裝置上，大大提高了轉(zhuǎn)換閥體的升溫速度和控制精度，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，有效地提高了生產(chǎn)效率。
[0025]2、熱流道加熱器繞轉(zhuǎn)換閥一周，并安裝有溫度傳感線，這樣轉(zhuǎn)換閥就是模具熱流道分流板的一種新的結(jié)構(gòu)，流道溫度控制得以實現(xiàn)。
[0026]3、熱流道加熱器的橫截面優(yōu)選為矩形，最大限度地增加熱流道加熱器對凹槽的有效加熱的長度與面積，使得模具熱流道加熱器四面中有三面向三通轉(zhuǎn)換閥傳熱，而其余一面向三通轉(zhuǎn)換閥的相鄰部件傳熱，具有熱效率高的特點，加熱功率大、熱效率高。
[0027]4、精準(zhǔn)的溫度控制由感溫線控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證。
[0028]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0029]總之，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:包括轉(zhuǎn)換閥體(I)，轉(zhuǎn)換閥體(I)中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯(2)和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯(2)運動的油缸(5)，所述轉(zhuǎn)換閥體(I)的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器(3)，所述轉(zhuǎn)換閥體(I)上還設(shè)置有感溫檢測線⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述凹槽和熱流道加熱器(3)的橫截面為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體(I)的各個壁面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:還包括溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線(4)、熱流道加熱器(3)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述熱流道加熱器(3)為模具熱流道加熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換閥體(I)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯(2)和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯(2)運動的兩個油缸(5)，轉(zhuǎn)換閥體⑴上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯⑵在油缸(5)的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體。納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體(1)，轉(zhuǎn)換閥體(1)中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯(2)和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯(2)運動的油缸(5)，所述轉(zhuǎn)換閥體(1)的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器(3)，所述轉(zhuǎn)換閥體(1)上還設(shè)置有感溫檢測線(4)。本發(fā)明在原有注坯成型機加熱方式的基礎(chǔ)上，將熱流道加熱和控制技術(shù)應(yīng)用到轉(zhuǎn)換閥體上，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/28, B29B7/28, B29B7/20, B29B7/24
【公開號】CN105058710
【申請?zhí)枴緾N201410525864
【發(fā)明人】馬繼芳, 寧文斌, 易夢茹, 陳美芳
【申請人】廣州迅智機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年10月9日