一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車內(nèi)飾出風(fēng)口面板模具采用傳統(tǒng)工藝制造，常規(guī)的注塑加工方法以及水路和輔助設(shè)備導(dǎo)致外觀面上熔接線無法避免，只能采用后續(xù)的電鍍噴漆工藝來遮蓋，導(dǎo)致產(chǎn)品工序繁多復(fù)雜、產(chǎn)品報(bào)廢率高、能耗大、污染大。
[0003]模具在注塑循環(huán)生產(chǎn)是每一個(gè)循環(huán)基本可以分為以下幾個(gè)階段:1、注塑、保壓；
2、冷卻；3、開模取件；4、合模，然后再循環(huán)到注塑階段進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。傳統(tǒng)模具的水路設(shè)計(jì)時(shí)以上4個(gè)階段要求溫度盡量恒定，但是當(dāng)塑料在模具中流動時(shí)前端塑料的溫度逐漸減低，前端兩股塑料會合時(shí)由于溫度的下降對接位置形成一條明顯的目視可見線，稱為熔接線，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀缺陷，強(qiáng)度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，實(shí)現(xiàn)外觀上高光澤，并且無熔接線缺陷，避免了后續(xù)的用來遮蓋熔接線的電鍍、噴漆工藝，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保、減少污染的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，包括在注塑、保壓階段時(shí)通過高溫壓縮蒸汽注入模具的水路內(nèi)迅速使模具溫度達(dá)到160°C以上，保持模具溫度并將塑料在該溫度下注滿整個(gè)型腔；在冷卻階段時(shí)向水路內(nèi)注入冷水，迅速降低模具溫度使塑料凝固成型成產(chǎn)品開模取件。采用這種方法使注塑模具在每一模生產(chǎn)周期內(nèi)模具溫度主動的劇烈變化，當(dāng)模具溫度高于塑料的玻璃化溫度即160°C以上時(shí)，塑料在模具內(nèi)流動始終保持此溫度，前端料流溫度保持高溫，兩股料會合時(shí)結(jié)合效果相當(dāng)好不會產(chǎn)生熔接線。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在完成開模取件后，在合模階段向模具內(nèi)吹入壓縮空氣，吹凈水路內(nèi)的水滴后再注入高溫壓縮蒸汽提高模具溫度，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。在進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)之前先吹凈水路內(nèi)的水滴使得在充入壓縮蒸汽提高模具溫度時(shí)更加快速以及容易控制整個(gè)模具保持在相同溫度。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:采用這種方法使注塑模具在每一模生產(chǎn)周期內(nèi)模具溫度主動的劇烈變化，當(dāng)模具溫度高于塑料的玻璃化溫度即160°C以上時(shí)，塑料在模具內(nèi)流動始終保持此溫度，前端料流溫度保持高溫，兩股料會合時(shí)結(jié)合效果相當(dāng)好不會產(chǎn)生熔接線。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，包括在注塑、保壓階段時(shí)通過高溫壓縮蒸汽注入模具的水路內(nèi)迅速使模具溫度達(dá)到160°C以上，保持模具溫度并將塑料在該溫度下注滿整個(gè)型腔；在冷卻階段時(shí)向水路內(nèi)注入冷水，迅速降低模具溫度使塑料凝固成型成產(chǎn)品開模取件。采用這種方法使注塑模具在每一模生產(chǎn)周期內(nèi)模具溫度主動的劇烈變化，當(dāng)模具溫度高于塑料的玻璃化溫度即160°C以上時(shí)，塑料在模具內(nèi)流動始終保持此溫度，前端料流溫度保持高溫，兩股料會合時(shí)結(jié)合效果相當(dāng)好不會產(chǎn)生熔接線。
[0009]在完成開模取件后，在合模階段向模具內(nèi)吹入壓縮空氣，吹凈水路內(nèi)的水滴后再注入高溫壓縮蒸汽提高模具溫度，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。在進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)之前先吹凈水路內(nèi)的水滴使得在充入壓縮蒸汽提高模具溫度時(shí)更加快速以及容易控制整個(gè)模具保持在相同溫度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:采用急冷急熱注塑模具技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以達(dá)到高光無熔接線的目的，減少了后續(xù)的電鍍，噴漆工藝，降低了能耗，減少了污染；采用急冷急熱注塑模具技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品由于沒有熔接線，提高產(chǎn)品整體強(qiáng)度；采用急冷急熱注塑模具技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本消除了產(chǎn)品由于溫度不同而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減少了產(chǎn)品的變形；采用急冷急熱注塑模具技術(shù)，由于塑料在模具內(nèi)流動時(shí)由于高溫，始終保持一個(gè)流體狀態(tài)，減少了剪切力，對含高玻璃纖維的塑料有顯著的幫助，不會產(chǎn)生玻璃纖維表面浮現(xiàn)的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，其特征在于:包括在注塑、保壓階段時(shí)通過高溫壓縮蒸汽注入模具的水路內(nèi)迅速使模具溫度達(dá)到160°c以上，保持模具溫度并將塑料在該溫度下注滿整個(gè)型腔；在冷卻階段時(shí)向水路內(nèi)注入冷水，迅速降低模具溫度使塑料凝固成型成產(chǎn)品開模取件。2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，其特征在于:在完成開模取件后，在合模階段向模具內(nèi)吹入壓縮空氣，吹凈水路內(nèi)的水滴后再注入高溫壓縮蒸汽提高模具溫度，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具急冷急熱消除產(chǎn)品熔接線的方法，包括在注塑、保壓階段時(shí)通過高溫壓縮蒸汽注入模具的水路內(nèi)迅速使模具溫度達(dá)到160℃以上，保持模具溫度并將塑料在該溫度下注滿整個(gè)型腔；在冷卻階段時(shí)向水路內(nèi)注入冷水，迅速降低模具溫度使塑料凝固成型成產(chǎn)品開模取件。采用這種方法使注塑模具在每一模生產(chǎn)周期內(nèi)模具溫度主動的劇烈變化，當(dāng)模具溫度高于塑料的玻璃化溫度即160℃以上時(shí)，塑料在模具內(nèi)流動始終保持此溫度，前端料流溫度保持高溫，兩股料會合時(shí)結(jié)合效果相當(dāng)好不會產(chǎn)生熔接線。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/78, B29C45/72
【公開號】CN105034301
【申請?zhí)枴緾N201510538485
【發(fā)明人】林嵩馳
【申請人】寧波均勝汽車電子股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日