一種pp塑料注塑工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑工藝，尤其涉及一種PP塑料注塑工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法、和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。
[0003]但是現(xiàn)有的注塑工藝在實施過程中還存在一定的缺陷，如工藝步驟復雜、周期長以及成本高等缺陷，同時現(xiàn)有工藝的成品質(zhì)量不高，難以符合人們的制作要求。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型PP塑料注塑工藝，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)約原材料、工藝步驟簡單、縮短周期時間的注射器用PP材料件注塑工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟:
[0008]S1、準備工作:安裝注塑模具，并對注塑模具進行預熱，上模具加熱到90°C?100°C，下模具加熱到90。。?100C ；
[0009]S2、原料預處理:利用烘箱對PP塑料進行2小時的干燥，并將PP塑料加熱到90 °C ?100。。；
[0010]S3、注射筒加熱:將注射筒加熱到220°C?250°C，注塑嘴加熱到220°C?250°C ；
[0011]S4、熱熔:將步驟S2中的PP塑料添加到步驟S3中的注射筒中，熱熔時間為5分鐘；
[0012]S5、注射:將步驟S4中的熱熔PP塑料通過步驟S3中的注射嘴注射到步驟SI中的上模具和下模具中，注射壓力為SObar?lOObar，注射時間為2S?4S ;
[0013]S6、保壓:保壓壓力為50?80bar，保壓時間為2S?3S ;
[0014]S7、冷卻成型:冷卻時間為2S?4S ;
[0015]S8、開模:冷卻后開模具。
[0016]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0017](I)節(jié)約原材料，降低成本；
[0018](2)縮短成型周期，提高機器效率；
[0019](3)提尚廣品質(zhì)量；
[0020](4)縮短周期時間。
[0021]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]實施例1:
[0024]一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟:
[0025]S1、準備工作:安裝注塑模具，并對注塑模具進行預熱，上模具加熱到90°C，下模具加熱到90°C ；
[0026]S2、原料預處理:利用烘箱對PP塑料進行2小時的干燥，并將PP塑料加熱到90°C ；
[0027]S3、注射筒加熱:將注射筒加熱到220°C，注塑嘴加熱到220°C ；
[0028]S4、熱熔:將步驟S2中的PP塑料添加到步驟S3中的注射筒中，熱熔時間為5分鐘；
[0029]S5、注射:將步驟S4中的熱熔PP塑料通過步驟S3中的注射嘴注射到步驟SI中的上模具和下模具中，注射壓力為80bar，注射時間為2S ；
[0030]S6、保壓:保壓壓力為50bar，保壓時間為2S ；
[0031]S7、冷卻成型:冷卻時間為2S ；
[0032]S8、開模:冷卻后開模具。
[0033]實施例2:
[0034]一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟:
[0035]S1、準備工作:安裝注塑模具，并對注塑模具進行預熱，上模具加熱到95°C，下模具加熱到95°C ；
[0036]S2、原料預處理:利用烘箱對PP塑料進行2小時的干燥，并將PP塑料加熱到95°C ；
[0037]S3、注射筒加熱:將注射筒加熱到230°C，注塑嘴加熱到230°C ；
[0038]S4、熱熔:將步驟S2中的PP塑料添加到步驟S3中的注射筒中，熱熔時間為5分鐘；
[0039]S5、注射:將步驟S4中的熱熔PP塑料通過步驟S3中的注射嘴注射到步驟SI中的上模具和下模具中，注射壓力為90bar，注射時間為3S ；
[0040]S6、保壓:保壓壓力為60bar，保壓時間為2S ；
[0041]S7、冷卻成型:冷卻時間為3S ；
[0042]S8、開模:冷卻后開模具。
[0043]實施例3:
[0044]一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟:
[0045]S1、準備工作:安裝注塑模具，并對注塑模具進行預熱，上模具加熱到100°C，下模具加熱到100°C ；
[0046]S2、原料預處理:利用烘箱對PP塑料進行2小時的干燥，并將PP塑料加熱到100C ；
[0047]S3、注射筒加熱:將注射筒加熱到250°C，注塑嘴加熱到250°C ；
[0048]S4、熱熔:將步驟S2中的PP塑料添加到步驟S3中的注射筒中，熱熔時間為5分鐘；
[0049]S5、注射:將步驟S4中的熱熔PP塑料通過步驟S3中的注射嘴注射到步驟SI中的上模具和下模具中，注射壓力為lOObar，注射時間為4S ；
[0050]S6、保壓:保壓壓力為80bar，保壓時間為3S ；
[0051]S7、冷卻成型:冷卻時間為4S ；
[0052]S8、開模:冷卻后開模具。
[0053]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟: S1、準備工作:安裝注塑模具，并對注塑模具進行預熱，上模具加熱到90°C?10(TC，下模具加熱到90°c?100°C ； S2、原料預處理:利用烘箱對PP塑料進行2小時的干燥，并將PP塑料加熱到90°C?10℃ ； S3、注射筒加熱:將注射筒加熱到220°C?250°C，注塑嘴加熱到220°C?250°C； S4、熱熔:將步驟S2中的PP塑料添加到步驟S3中的注射筒中，熱熔時間為5分鐘； S5、注射:將步驟S4中的熱熔PP塑料通過步驟S3中的注射嘴注射到步驟SI中的上模具和下模具中，注射壓力為SObar?lOObar，注射時間為2S?4S ; S6、保壓:保壓壓力為50?80bar，保壓時間為2S?3S; S7、冷卻成型:冷卻時間為2S?4S; S8、開模:冷卻后開模具。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PP塑料注塑工藝，其特征在于，包含以下步驟：S1、準備工作；S2、原料預處理；S3、注射筒加熱；S4、熱熔；S5、注射；S6、保壓；S7、冷卻成型；S8、開模。本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：(1)節(jié)約原材料，降低成本；(2)縮短成型周期，提高機器效率；(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量；(4)縮短周期時間。
【IPC分類】B29C45/78, B29C45/00, B29C45/77, B29C45/76
【公開號】CN104960135
【申請?zhí)枴緾N201510217585
【發(fā)明人】程樹年
【申請人】蘇州喬布注塑工業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月30日