智能控制環(huán)保型廢舊塑料節(jié)能再生制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及智能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能控制環(huán)保型廢舊塑料節(jié)能再生制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，全世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無(wú)法進(jìn)行估量，但其對(duì)環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見的，為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解時(shí)間很長(zhǎng)，一般要經(jīng)過一百年以上才能降解，而且降解過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的甲烷等有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專家的詬?。欢贌óa(chǎn)生的有害氣體、煙塵等直接對(duì)環(huán)境造成影響。同時(shí)由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭(zhēng)奪越來越激烈，原油成本越來越高，因此對(duì)于塑料產(chǎn)品回收利用是目前解決塑料垃圾問題的最好辦法。
[0003]廢舊塑料的回收方法分為物理回收法和化學(xué)回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化學(xué)回收法，即在化學(xué)試劑、催化劑、熱量等存在的條件下，將聚乙烯降解成為可重新利用的低聚物或者小分子化合物，從而實(shí)現(xiàn)廢棄物的循環(huán)利用。但在回收造粒過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生尾氣，若直接排放則會(huì)污染環(huán)境。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中將集煙管通過引風(fēng)機(jī)直接連接尾氣過濾設(shè)備，尾氣過濾設(shè)備連接煙囪，經(jīng)過濾的煙氣隨煙囪直接排向天空。這種過濾的方式仍然會(huì)殘留大量的硫化物等有害氣體，且產(chǎn)生大量的二氧化碳，使地球表面溫度增高，產(chǎn)生溫室效應(yīng)。
[0005]再者，傳統(tǒng)的廢舊塑料再生生產(chǎn)流水線采用人工用手上料、人工開機(jī)等，生產(chǎn)過程中人工操作的危險(xiǎn)性高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的智能控制環(huán)保型廢舊塑料節(jié)能再生制備系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種智能控制環(huán)保型廢舊塑料節(jié)能再生制備系統(tǒng)，包括依次連接的磁輥式塑料除鐵機(jī)、塑料篩色機(jī)、全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)、雙重四層過濾除煙機(jī)、風(fēng)冷式無(wú)網(wǎng)熱切模頭和塑料擠出機(jī)，廢舊塑料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后直接進(jìn)入磁輥式塑料除鐵機(jī)進(jìn)行除鐵，去除金屬雜質(zhì)，再經(jīng)輸送機(jī)送入塑料篩色機(jī)，篩色后單一顏色的塑料顆粒通過輸送機(jī)分別送入全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)，由全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)送入塑料擠出機(jī)，經(jīng)風(fēng)冷式無(wú)網(wǎng)熱切模頭擠出，其中雙重四層過濾除煙機(jī)連接至塑料擠出機(jī)上，用于過濾塑料擠出機(jī)產(chǎn)生的煙氣；還包括設(shè)于值班室的微控制機(jī)(PLC)，所述磁輥式塑料除鐵機(jī)、塑料篩色機(jī)、全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)、雙重四層過濾除煙機(jī)、風(fēng)冷式無(wú)網(wǎng)熱切模頭及塑料擠出機(jī)分別連接至微控制機(jī)，接受微控制機(jī)的控制指令；將各設(shè)備機(jī)組的性能指數(shù)、故障報(bào)警等參數(shù)均進(jìn)行編程入微控制機(jī)；
[0009]機(jī)組啟動(dòng)只需單人通過為控制機(jī)操作，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)值班人員通過微控制機(jī)來檢測(cè)各個(gè)設(shè)備的性能指數(shù)，從而觀察機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；如果微控制機(jī)顯示設(shè)備常規(guī)故障報(bào)警，機(jī)組不會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，值班人員會(huì)來到報(bào)警設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備正常，值班人員會(huì)通過微控制機(jī)消除報(bào)警；如果檢查設(shè)備故障，值班人員手動(dòng)停止機(jī)組，待排出故障，再通過微控制機(jī)正常啟動(dòng)機(jī)組，同樣消除報(bào)警；如果微控制機(jī)顯示設(shè)備危險(xiǎn)故障報(bào)警，機(jī)組會(huì)自動(dòng)互鎖停止，待排出故障后再次啟動(dòng)。
[0010]所述磁輥式塑料除鐵機(jī)包括第一輸送帶，所述第一輸送帶進(jìn)料一端上部設(shè)置有集料斗，粉碎后的塑料制品直接落入集料斗，再落入到第一輸送帶上，在所述第一輸送帶上間隔設(shè)置有勻料板，使塑料顆粒平鋪在輸送帶上，所述第一輸送帶出料端設(shè)置有一托輥，所述托輥一側(cè)設(shè)置有磁輥，所述磁輥內(nèi)置滿強(qiáng)磁塊，所述磁輥一側(cè)設(shè)置有截鐵斜槽，所述截鐵斜槽為不銹鋼所制，帶有斜度，與磁輥緊貼，所述托輥和磁輥一端均通過齒輪及傳動(dòng)鏈條連接至0.75KW擺線針輪電動(dòng)機(jī)，通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)托棍，托棍通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)磁棍。
[0011]工作原理:經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的塑料制品直接落入集料斗，第一輸送帶向上傳送，途經(jīng)勻料板，將塑料均勻的平鋪在輸送帶上，當(dāng)通過托輥和磁輥之間時(shí)，在強(qiáng)磁的作用下，塑料中的細(xì)小鐵制品被吸附在磁輥表面，塑料制品落下歸集，磁輥勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵制品隨之轉(zhuǎn)動(dòng)至截鐵斜槽并被刮落，再經(jīng)光滑斜槽滑落歸集。
[0012]所述塑料篩色機(jī)將粉碎除鐵后的片狀或顆粒狀塑料制品經(jīng)輸送帶送入色選機(jī)，經(jīng)由色選機(jī)中的歸序通道最終一片一片的通過主篩選通道；主篩選通道上設(shè)有一列篩色感應(yīng)器，被篩色感應(yīng)器選中的片狀或顆粒狀塑料會(huì)從迅速自動(dòng)打開的底部進(jìn)口落入歸集艙；沒被選中的就會(huì)通過，底部進(jìn)口不會(huì)打開，進(jìn)而進(jìn)入下一個(gè)感應(yīng)器進(jìn)行篩色，這樣不同顏色的片狀塑料就會(huì)通過不同的篩色感應(yīng)器落入不同的歸集艙，從而完成顏色篩選再歸集；歸集后的塑料再進(jìn)入全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)。
[0013]所述全自動(dòng)上料喂料一體機(jī)包括設(shè)置在輸送機(jī)上的第二輸送帶，在所述第二輸送帶上設(shè)置有撥料鉤，所述撥料鉤成列的固定在第二輸送帶上，為了運(yùn)送各種形狀和質(zhì)量較輕的粉碎料，比如絲團(tuán)狀、不規(guī)則塊狀等，所述第二輸送帶一端上部連接有集料斗，另一端上部設(shè)置有導(dǎo)流罩，因這些蓬松的粉碎料質(zhì)量較輕，該導(dǎo)流罩起到了在運(yùn)送過程中防粉碎料流失的作用，在所述輸送帶上間隔設(shè)置有撥料板，將蓬松的粉碎料均勻的撥送進(jìn)導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩出口端連接有喂料斗，所述喂料斗內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿，所述錐形螺旋桿上端通過傳動(dòng)軸承室連接至傘形齒輪傳動(dòng)室的輸出軸，所述傘形齒輪傳動(dòng)室的輸入軸經(jīng)傳動(dòng)齒輪室及傳動(dòng)軸連接至離合片傳動(dòng)齒輪盤，傘形齒輪傳動(dòng)室是通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)垂直的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，代替了以往電機(jī)直接垂直帶動(dòng)主軸，避免了電機(jī)錯(cuò)誤的使用方式以及錯(cuò)誤使用時(shí)的不穩(wěn)定性；所述離合片傳動(dòng)齒輪盤經(jīng)傳動(dòng)鏈連接至喂料電機(jī)，從而離合片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)系內(nèi)載荷超過摩擦力所能傳遞的轉(zhuǎn)矩時(shí)，離合片的主、從動(dòng)部分就會(huì)自動(dòng)打滑，傳動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)空轉(zhuǎn)，避免了電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)而引起的損壞；
[0014]所述錐形螺旋桿另一端伸出喂料斗的出料口，將蓬松的粉碎料均勻的下壓進(jìn)擠出機(jī)入料口或上旋翻動(dòng)，疏散喂料斗底部的密集塑料，所述喂料電機(jī)連接至PLC，在所述PLC內(nèi)設(shè)有變頻器，所述變頻器用于控制喂料電機(jī)和輸送機(jī)；通過數(shù)顯調(diào)節(jié)旋鈕開關(guān)來調(diào)節(jié)輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而應(yīng)和喂料機(jī)的需求量；內(nèi)設(shè)正倒開關(guān)，控制喂料電機(jī)，當(dāng)工作過程中因擠出機(jī)短暫性吃料不正常引起喂料斗底部塑料堆積密集，傳動(dòng)系內(nèi)載荷超過離合片的傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，離合片打滑，喂料電機(jī)空轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)先停掉輸送機(jī)，然后倒轉(zhuǎn)喂料電機(jī)幾秒鐘，疏散喂料斗底部密集塑料，然后正轉(zhuǎn)喂料電機(jī)，待幾秒鐘后喂料斗內(nèi)的塑料漸少，再開啟輸送機(jī)，調(diào)節(jié)上料速度，以應(yīng)和喂料機(jī)的需求量。
[0015]所述離合片傳動(dòng)齒輪盤一側(cè)設(shè)置有壓力彈簧和松緊螺母，離合片是靠摩擦力來傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩的，通過松緊螺母調(diào)節(jié)壓力彈簧對(duì)離合片的壓力來調(diào)節(jié)離合片與傳動(dòng)軸的摩擦力。
[0016]所述撥料板固定在一轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸支撐在輸送機(jī)的支架上，所述轉(zhuǎn)軸一端通過齒輪及傳動(dòng)鏈連接至輸送機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由輸送機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)撥料。
[0017]所述雙重四層過濾除煙機(jī)包括煙氣歸集箱、三層過濾器、冷卻凈化罐、過濾器及真空泵，所述煙氣歸集箱底部通過法蘭連接在擠出機(jī)的排煙口，所述煙氣歸集箱上部出煙口通過鋼絲軟管連接至三層過濾器的進(jìn)口管路上，所述三層過濾器的出口管路經(jīng)鋼絲軟管連接至冷卻凈化罐，所述冷卻凈化罐上部連接有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路一端連接在冷卻凈化罐上，另一端穿過真空泵和過濾器連接至冷卻凈化罐，所述冷卻凈化罐底部一側(cè)通過鋼絲軟管連接至真空泵上的排煙管；
[0018]真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻凈化罐短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓作用下，煙氣歸集箱內(nèi)的高溫?zé)熿F、煙塵、微粒、蒸汽等通過管路進(jìn)入三層過濾器，三層過濾器內(nèi)設(shè)置有三層過濾芯，其中第一層過濾芯是PP棉材質(zhì)制成，可以有效過濾粗粒和粉塵(大顆粒氧化物)；第二層過濾芯是玻璃纖維材質(zhì)的，可以有效過濾雜塵和微塵(約50微米的顆粒氧化物)；第三層過濾芯是玻璃纖維和活性炭材質(zhì)的，可有效過濾微塵和吸附有毒氣體(約0.3微米的微小顆粒氧化物)，過濾效果能達(dá)到99.97