一種鏡片去夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種用于鏡片的去夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂鏡片越來越廣泛的應(yīng)用在各種眼鏡上，其具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)輕、耐沖擊、不易碎安全，配戴舒適、加工方便，用途廣、產(chǎn)品系列豐富(如單光、雙光、多焦點(diǎn)、白內(nèi)障、變色等)、對(duì)紫外線的吸引能力高于玻璃鏡片，可染成各種顏色，熱傳導(dǎo)率低，由水蒸氣引起的水霧的情況比玻璃鏡片好一些。樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個(gè)部分:單體配制、模組澆注、聚合固化(第一次固化、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測)，以上步驟目前大部分企業(yè)都采用人工粗放式加工，不僅加工精度低，而且速度慢，因此把這些步驟上進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，用于降低整個(gè)加工工序的時(shí)間和成本顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鏡片去夾裝置，通過液壓推料組件和液壓去夾組件的互相配合，最終達(dá)到自動(dòng)化去除鏡片夾子的工作。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種鏡片去夾裝置，由去夾組件、模具、推料組件、送料組件組成，模具放置在送料組件上方，推料組件設(shè)置在送料組件右側(cè)位置，去夾組件設(shè)置在送料組件的左側(cè)位置，所述的去夾組件由手指氣缸、去夾線性滑軌、去夾氣缸、收集箱組成，其特征在于:所述的手指氣缸安裝在去夾線性滑軌上方，去夾氣缸與手指氣缸連接在一起，收集箱設(shè)置在手指氣缸的正下方，帶有定位夾的樹脂鏡片由人工放入送料組件上，并送入到模具上，去夾氣缸推動(dòng)去夾組件從左往右運(yùn)動(dòng)，手指氣缸帶動(dòng)夾子將樹脂鏡片定位夾夾緊并從樹脂鏡片上拉下，模具夾子掉落沿著導(dǎo)槽滑入收集箱內(nèi)，完成去夾作業(yè)。
[0005]所述的推料組件由推板、推料彈簧、推料線性滑軌、推料氣缸、推料平臺(tái)組成，推板為V型結(jié)構(gòu)，推板與推料平臺(tái)之間設(shè)置有推料彈簧。
[0006]所述的送料組件左側(cè)位置設(shè)置有限位柱，限位柱位置為推料組件推動(dòng)模具從右往左運(yùn)動(dòng)的最終位置。
[0007]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，可控性高，特別是手指氣缸的使用，讓工作效率更高，更準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明送料組件限位柱局部示意圖。
[0009]圖中去夾組件、1-1手指氣缸、1-2去夾線性滑軌、1-3去夾氣缸、1_4收集箱、2模具、2-1模具主體、2-2模具夾子、3推料組件、3-1推板、3-2推料彈簧、3_3推料線性滑軌、
3-4推料氣缸、3-5推料平臺(tái)、4送料組件、4-1限位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1、圖2知，一種鏡片去夾裝置，由去夾組件1、手指氣缸1-1、去夾線性滑軌1-2、去夾氣缸1-3、收集箱1-4、模具2、模具主體2-1、模具夾子2_2、推料組件3、推板3_1、推料彈簧3-2、推料線性滑軌3-3、推料氣缸3-4、推料平臺(tái)3-5、送料組件4、限位柱4_1組成，模具2放置在送料組件4上方，推料組件3設(shè)置在送料組件4右側(cè)位置，所述的去夾組件I由手指氣缸1-1、去夾線性滑軌1-2、去夾氣缸1-3、收集箱1-4組成，去夾組件I設(shè)置在送料組件4的左側(cè)位置，手指氣缸1-1安裝在去夾線性滑軌1-2上方，去夾氣缸1-3與手指氣缸1-1連接在一起，收集箱1-4設(shè)置在手指氣缸1-1正下方，所述的手指氣缸1-1安裝在去夾線性滑軌1-2上方，去夾氣缸1-3與手指氣缸1-1連接在一起，收集箱1-4設(shè)置在手指氣缸1-1的正下方，帶有定位夾的樹脂鏡片由人工放入送料組件4上，并送入到模具2上，去夾氣缸1-3推動(dòng)去夾組件(I)從左往右運(yùn)動(dòng)，手指氣缸1-1帶動(dòng)夾子1-5將樹脂鏡片定位夾2-2夾緊并從樹脂鏡片上拉下，模具夾子2-2掉落沿著導(dǎo)槽滑入收集箱1-4內(nèi)，完成去夾作業(yè)。
[0011]工作時(shí)，先將模具2手動(dòng)放置在送料組件4上，啟動(dòng)送料組件4，當(dāng)送料組件4運(yùn)動(dòng)到推料組件3和去夾組件I的中間位置，送料組件4自動(dòng)停止，啟動(dòng)推料組件3，推料平臺(tái)3-5在推料氣缸3-4的作用下從右往左運(yùn)動(dòng)，直到把模具2推動(dòng)到送料組件4的限位柱
4-1位置，這時(shí)去夾組件I開始動(dòng)作，手指氣缸1-1組件在去夾氣缸1-3的作用下從左往右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到合適位置，手指氣缸1-1動(dòng)作將模具夾子2-2夾緊，去夾氣缸1-3動(dòng)作后退，手指氣缸1-1將模具夾子2-2拉下，手指氣缸1-1打開，模具夾子2-2掉落，模具夾子2-2沿著導(dǎo)槽滑入收集箱1-4。去夾氣缸1-3、推料氣缸3-4復(fù)位，這樣完成一次送料去夾的工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡片去夾裝置，由去夾組件(1)、模具(2)、推料組件(3)、送料組件(4)組成，模具(2)放置在送料組件(4)上方，推料組件(3)設(shè)置在送料組件(4)右側(cè)位置，去夾組件(I)設(shè)置在送料組件(4)的左側(cè)位置，所述的去夾組件(I)由手指氣缸(1-1)、去夾線性滑軌(1-2)、去夾氣缸(1-3)、收集箱(1-4)組成，其特征在于:所述的手指氣缸(1-1)安裝在去夾線性滑軌(1-2)上方，去夾氣缸(1-3)與手指氣缸(1-1)連接在一起，收集箱(1-4)設(shè)置在手指氣缸(1-1)的正下方，帶有定位夾的樹脂鏡片由人工放入送料組件(4)上，并送入到模具(2)上，去夾氣缸(1-3)推動(dòng)去夾組件(I)從左往右運(yùn)動(dòng)，手指氣缸(1-1)帶動(dòng)夾子(1-5)將樹脂鏡片定位夾(2-2)夾緊并從樹脂鏡片上拉下，模具夾子(2-2)掉落沿著導(dǎo)槽滑入收集箱(1-4)內(nèi)，完成去夾作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片去夾裝置，其特征在于:所述的推料組件(3)由推板(3-1)、推料彈簧(3-2 )、推料線性滑軌(3-3 )、推料氣缸(3-4 )、推料平臺(tái)(3-5 )組成，推板(3-1)為V型結(jié)構(gòu)，推板(3-1)與推料平臺(tái)(3-5)之間設(shè)置有推料彈簧(3-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片去夾裝置，其特征在于:所述的送料組件(4)左側(cè)設(shè)置有限位柱(4-1)，限位柱(4-1)的位置為推料組件(3)推動(dòng)模具(2)從右往左運(yùn)動(dòng)的最終位置。
【專利摘要】一種鏡片去夾裝置，由去夾組件（1）、模具（2）、推料組件（3）、送料組件（4）組成，模具（2）放置在送料組件（4）上方，推料組件（3）設(shè)置在送料組件（4）右側(cè)位置，去夾組件（1）設(shè)置在送料組件（4）的左側(cè)位置，其特征在于：所述的帶有定位夾的樹脂鏡片由人工放入送料組件（4）上，并送入到模具（2）上，去夾氣缸（1-3）推動(dòng)去夾組件（1）從左往右運(yùn)動(dòng)，手指氣缸（1-1）帶動(dòng)夾子（1-5）將樹脂鏡片定位夾（2-2）夾緊并從樹脂鏡片上拉下，模具夾子（2-2）掉落沿著導(dǎo)槽滑入收集箱（1-4）內(nèi)，完成去夾作業(yè)。本發(fā)明，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，可控性高，手指氣缸使工作效率更高，更準(zhǔn)確。
【IPC分類】B29C39-22, B29C39-36
【公開號(hào)】CN104827615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510234552
【發(fā)明人】歐陽曉勇, 許生炎, 曾金芳, 張國軍
【申請(qǐng)人】江蘇萬新光學(xué)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日