傳送到加熱段24的區(qū)域中。沿加熱段24布置有加熱輻射器30以及鼓風(fēng)機(jī)31，以便將預(yù)成形坯I進(jìn)行調(diào)溫。在充分地調(diào)溫所述預(yù)成形坯I之后，將該預(yù)成形坯傳遞到吹塑輪25上，在該吹塑輪的區(qū)域中布置有吹塑站3。完成吹塑的容器2被另外的傳遞輪輸送給一輸出段32。
[0050]為了能夠呈如下方式將一預(yù)成形坯I變型成一容器2，S卩，該容器2具有確保充灌在該容器2內(nèi)部的食物、尤其飲料的長(zhǎng)期可使用性的材料特性，必須遵守在預(yù)成形坯I的加熱和定向時(shí)的專門的方法步驟。此外可以通過(guò)遵守專門的確定尺寸規(guī)則來(lái)實(shí)現(xiàn)有利的效果O
[0051]作為熱塑性材料可以使用不同的塑料?？墒褂美鏟ET、PEN或者PP。
[0052]預(yù)成形坯I在定向過(guò)程期間的膨脹通過(guò)壓縮空氣輸入來(lái)進(jìn)行。壓縮空氣輸入被分為預(yù)吹塑階段和隨后的主吹塑階段，在所述預(yù)吹塑階段中氣體、例如壓縮空氣以低的壓力水平供給，在所述主吹塑階段中氣體以較高的壓力水平供給。在預(yù)吹塑階段期間典型地使用具有在從1bar直到25bar的區(qū)間中的壓力的壓縮空氣，并且在主吹塑階段期間供給具有在從25bar直到40bar的區(qū)間中的壓力的壓縮空氣。
[0053]由圖3同樣可識(shí)別出，在所示實(shí)施方式的情況下，加熱段24由大量環(huán)繞的傳送元件33構(gòu)成，這些傳送元件鏈?zhǔn)降乇舜舜?lián)并且沿轉(zhuǎn)向輪34導(dǎo)引。尤其要考慮通過(guò)該鏈?zhǔn)讲贾脫伍_(kāi)一基本上矩形的基本輪廓。在所示的實(shí)施方式中，在加熱段24的面朝傳遞輪29和一輸入輪35的伸長(zhǎng)部的區(qū)域中使用單個(gè)的、相對(duì)大地確定尺寸的轉(zhuǎn)向輪34，在相鄰的轉(zhuǎn)向裝置的區(qū)域中使用兩個(gè)比較小地確定尺寸的轉(zhuǎn)向輪36。但是原理上也可考慮其他任意的引導(dǎo)裝置。
[0054]為了能夠?qū)崿F(xiàn)傳遞輪29和輸入輪35相對(duì)于彼此盡可能緊密的布置，所示布置證明是特別適宜的，因?yàn)樵诩訜岫?4的相應(yīng)伸長(zhǎng)部的區(qū)域中定位有三個(gè)轉(zhuǎn)向輪34、36，更確切地說(shuō)，分別將較小的轉(zhuǎn)向輪36定位在相對(duì)加熱段24的線性延伸的過(guò)渡部的區(qū)域中并且將較大的轉(zhuǎn)向輪34定位在相對(duì)傳遞輪29和相對(duì)輸入輪35的直接傳遞區(qū)域中。替代使用鏈?zhǔn)絺魉驮?3，例如也可以使用旋轉(zhuǎn)式加熱輪。
[0055]在容器2的完成的吹塑之后，這些容器由卸取輪37從吹塑站3的區(qū)域中引出，并且通過(guò)傳遞輪28和輸出輪38向輸出段32傳送。
[0056]圖4a至圖4c)示出了一根據(jù)本發(fā)明的吹塑站3，該吹塑站相對(duì)于圖1中示出的吹塑站被顯著地改變，尤其可以在其上看出:預(yù)成形坯I現(xiàn)在以它的通入口區(qū)段21向上取向，并且伸展桿11可以從上方移入到預(yù)成形坯I中。尤其從該視圖可以看出:伸展桿11被伸展桿承載體41保持，并且在上伸展桿端部上布置有相對(duì)一行程運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述伸展桿11的線性馬達(dá)50。
[0057]在這些圖中同樣能夠識(shí)別出氣動(dòng)塊46用于吹塑站3的吹塑壓力供給的布置。所述氣動(dòng)塊46配備有高壓閥，這些高壓閥可以通過(guò)接口連接到一個(gè)或多個(gè)壓力供給裝置上。在容器2吹塑成型之后，導(dǎo)出到周圍環(huán)境中的吹塑空氣通過(guò)氣動(dòng)塊46首先輸送給消音器。
[0058]吹塑過(guò)程的典型執(zhí)行可以最簡(jiǎn)單地根據(jù)圖2來(lái)圖解。在預(yù)成形坯I插入吹塑模具4中并且吹塑站3鎖止之后，首先在同時(shí)的吹塑壓力輔助的情況下以如下方式進(jìn)行伸展桿11到預(yù)成形坯I中的移入，即，預(yù)成形坯I通過(guò)軸向伸展不會(huì)沿徑向縮套到伸展桿11上。
[0059]在伸展過(guò)程的圖2中示出的完全執(zhí)行之后進(jìn)行容器泡23完全膨脹成容器2的最終輪廓并且最大內(nèi)壓被這樣長(zhǎng)時(shí)間地維持，直到容器2通過(guò)冷卻已達(dá)到足夠的形狀穩(wěn)定性。在達(dá)到該形狀穩(wěn)定性之后切斷吹塑壓力輸送并且伸展桿11又被拉出吹塑模具4和由此吹塑好的容器2。
[0060]圖4a)至4c)示出了在上述的吹塑成型過(guò)程的不同的時(shí)間點(diǎn)上的吹塑站3的能定位的部件的不同位置。圖4a示出了初始位置。在該位置中可以將熱調(diào)節(jié)的預(yù)成形坯I插入到吹塑模具4中，以便隨后使其吹塑成型為一容器2。由線性馬達(dá)50驅(qū)動(dòng)地，驅(qū)動(dòng)桿51使伸展桿承載體41移動(dòng)并且使由該承載體41保持的伸展桿11沿豎直方向向下移動(dòng)。所述伸展桿11在一側(cè)或在兩側(cè)上具有引導(dǎo)滑座52，該引導(dǎo)滑座在引導(dǎo)元件上滑動(dòng)。以未示出的方式，伸展桿承載體41與一耦合元件連接，該耦合元件能夠在使用不能看到的螺紋桿的情況下被線性馬達(dá)50定位。相應(yīng)的布置例如在DE 10 2009 006 508 Al中在那里的圖5至8中示出，并且在那里的說(shuō)明書中在段落
[0056]至
[0084]中被闡釋。在這些部位上明確地參考這些附圖和該說(shuō)明書并且為了避免重復(fù)內(nèi)容將這些參考引入。
[0061]就像在DE 10 2009 006 508 Al的圖7中示出的那樣，氣動(dòng)塊46例如可以實(shí)施為所謂的連接活塞，該連接活塞設(shè)置用于壓縮空氣到待吹塑容器2的內(nèi)腔中的輸送。氣動(dòng)塊46通過(guò)未示出的供給線路連接到一吹塑氣體供給裝置上并用作能相對(duì)于吹塑模具4定位地布置的吹塑氣體輸送裝置。需要該可定位性，因此在預(yù)成形坯I通過(guò)一行程運(yùn)動(dòng)插入所述吹塑模具4中之后可以建立氣動(dòng)塊46和吹塑模具4之間或氣動(dòng)塊46和預(yù)成形坯I或者說(shuō)待吹塑的容器2之間的壓力密封的連接。
[0062]就像DE 10 2009 006 508 Al的圖7和圖8中和那里的段落
[0077]至
[0084]中進(jìn)一步闡釋的那樣，氣動(dòng)塊46通過(guò)關(guān)節(jié)、杠桿和另外的定位和調(diào)節(jié)器件與伸展桿運(yùn)動(dòng)耦入口 ο
[0063]圖4b中示出的運(yùn)行狀態(tài)中，線性馬達(dá)50已經(jīng)使伸展桿承載體41向下移動(dòng)一個(gè)行程路徑，根據(jù)該運(yùn)行狀態(tài)，氣動(dòng)塊46下降并且以相對(duì)于吹塑模具4或預(yù)成形坯I密封的方式引導(dǎo)。在該運(yùn)行狀態(tài)下可以進(jìn)行吹塑空氣到預(yù)成形坯中的輸送。伸展桿11在該運(yùn)行狀態(tài)下還沒(méi)有向前移動(dòng)直到預(yù)成形坯I的底14。
[0064]伸展桿11從圖4a中的初始位置到圖4b中的中間位置中的下降運(yùn)動(dòng)根據(jù)本發(fā)明也被傳遞到模具半部19、20和底模具7上。為此，所述伸展桿承載體41具有耦合元件54，在該親合元件上側(cè)向布置一攜動(dòng)件65。該攜動(dòng)件65沿著攜動(dòng)輪廓64滑動(dòng)，所述攜動(dòng)輪廓由一控制曲線塊60預(yù)先給定。該控制曲線塊60又固定地與控制軸61連接，該控制軸側(cè)向于吹塑站3并平行于伸展桿11延伸。所述控制軸61轉(zhuǎn)動(dòng)支承地保持在上面的和下面的軸承66中，并且該軸承66固定地與吹塑站3或與吹塑站3的承載結(jié)構(gòu)連接。
[0065]在圖4a的設(shè)計(jì)方案中，攜動(dòng)件65處在攜動(dòng)輪廓64的上端部上。在伸展桿承載體41下降時(shí)，攜動(dòng)件65也向下并且由此強(qiáng)迫承載控制曲線塊60的控制軸61轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖4b中示出的位置中，攜動(dòng)件65已達(dá)到攜動(dòng)輪廓64的端部。伸展桿承載體41的進(jìn)一步下降導(dǎo)致控制軸61的小的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，這是因?yàn)閿y動(dòng)件65在控制曲線塊60之外進(jìn)一步運(yùn)轉(zhuǎn)。在初始位置和達(dá)到中間位置之間的該階段中，吹塑模具半部19、20閉合并且底模具7抬起。
[0066]在伸展桿11從圖4c的結(jié)束位置出來(lái)經(jīng)過(guò)圖4b中示出的中間位置抬起返回到圖4a的初始位置中時(shí)，攜動(dòng)件65首先被引入到攜動(dòng)輪廓64的引入開(kāi)口中并接下來(lái)沿著攜動(dòng)輪廓64滑動(dòng)。在攜動(dòng)輪廓64中引導(dǎo)的攜動(dòng)件65重新引起控制軸61的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致吹塑模具半部19、20的打開(kāi)和底模具7的下降。
[0067]為了執(zhí)行重新的吹塑成型，在將新的預(yù)成形坯I插入吹塑模具4中之后又使伸展桿11下降進(jìn)而使氣動(dòng)塊46下降以及閉合所述吹塑模具半部19、20和使底模具7抬起。
[0068]圖5a和5b示意性示出了在底模具7的范圍中用于運(yùn)動(dòng)流程的機(jī)械式驅(qū)動(dòng)裝置，從圖4a至4c更好地獲得吹塑模具半部19、20的運(yùn)動(dòng)流程，但是大致上也還可以在圖5a和5b中識(shí)別出。吹塑模具半部19、20布置得能相對(duì)于吹塑站3的站軸線擺動(dòng)。通過(guò)操縱臂70，吹塑模具半部19、20與控制軸61耦合。所述控制軸61的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成模具承載體(19,20)的打開(kāi)和閉合，就像這例如在DE 10 2004 045 405 Al的圖5中和段落
[0047]至
[0052]中闡釋的那樣。為了避免重復(fù)對(duì)此也明確地參考所述附圖和所述說(shuō)明書段落和它們的內(nèi)容。
[0069]所述控制軸61此外與一定位桿72耦合。所述定位桿72在它的一個(gè)端部上鉸接式與一隨著控制軸轉(zhuǎn)動(dòng)的耦合體74連接，并在另一個(gè)端部上鉸接式與底模具承載體76連接。所述底模具承載體76在它的一個(gè)端部上具有引導(dǎo)套筒78，該引導(dǎo)套筒在不動(dòng)的站軸線79上轉(zhuǎn)動(dòng)并且可以沿豎直方向在其上滑動(dòng)。在另一個(gè)端部上，所述底模具承載體76具有一曲線滾子77，在所示的實(shí)施例中具有一對(duì)曲線滾子。所述曲線滾子77沿著行程曲線75在一行程曲線本體73中被引導(dǎo)，該行程曲線本體固定地與吹塑站3或與該吹塑站的承載結(jié)構(gòu)連接。
[0070]在圖5a和5b中示出的實(shí)施方式中，行程曲線75實(shí)施為行程曲線本體73中的槽形凹陷部。在控制軸61的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中，偶合體74也轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)所