用于纖維濕法纏繞的控膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，復(fù)合材料逐漸替代了傳統(tǒng)鋼、鐵的地位，采用復(fù)合材料具有一定的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的復(fù)合材料成型方法是纖維的濕法纏繞，在纖維濕法纏繞中，控制纖維的浸膠量直接影響到復(fù)合材料的纖維體積含量，進(jìn)而影響其性能，目前的纖維濕法纏繞中，通常的控膠方法有:浸膠方式的改變、擠膠片的雙向擠壓，但是這些方法均不能在纖維浸膠后對(duì)纖維的浸膠量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，也不能根據(jù)纖維或者樹脂的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而容易造成纖維的磨損，并且也不能保證復(fù)合材料制品的一致性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置。
[0004]本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，包括正方形底板和頂板，底板和頂板的四角分別形成相對(duì)應(yīng)的通孔，圓柱形柱體的一端與底板的通孔連接，柱體的另一端穿過頂板的通孔，所述柱體的上端設(shè)置限位銷，頂板的下部依次設(shè)有壓板和擠膠片，頂板的中間形成與螺栓連接的螺孔，使螺栓的底端與壓板相接觸，底板上設(shè)有與纖維導(dǎo)輪相匹配的弧形槽。
[0006]所述柱體為與底板的通孔相對(duì)應(yīng)的4個(gè)。
[0007]所述柱體底板的通孔為焊接或者膠粘接。
[0008]所述通孔的直徑大于柱體的直徑。
[0009]所述擠膠片的材料為硅膠或樹脂。
[0010]這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明，根據(jù)纖維或者樹脂的更換進(jìn)行擠膠力的調(diào)節(jié)，提高了濕法纏繞復(fù)合材料制品的纖維體積含量，使得復(fù)合材料制品具有良好的一致性，有效地避免了使用傳統(tǒng)方法導(dǎo)致纖維的過度損傷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明底板的俯視圖；
圖3是圖2中沿A-A線的剖面圖；
圖4是本發(fā)明頂板的俯視圖。
[0012]圖中:
1.底板2.柱體
3.頂板4.壓板 5.擠膠片6.螺栓
7.限位銷8.纖維
9.纖維導(dǎo)輪10.弧形槽
11.通孔12.螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的用于纖維濕法纏繞的控膠裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]如圖1至圖4所示，一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，包括正方形底板I和頂板3，底板I和頂板3的四角分別形成相對(duì)應(yīng)的通孔11，圓柱形柱體2的一端與底板I的通孔11連接，柱體2的另一端穿過頂板3的通孔11，所述柱體2的上端設(shè)置限位銷7，頂板3的下部依次設(shè)有壓板4和擠膠片5，頂板3的中間形成與螺栓6連接的螺孔12，使螺栓6的底端與壓板4相接觸，底板I上設(shè)有與纖維導(dǎo)輪9相匹配的弧形槽10。
[0015]所述柱體2為與底板I的通孔11相對(duì)應(yīng)的4個(gè)。
[0016]所述柱體2與底板I的通孔11為焊接或者膠粘接。
[0017]所述通孔11的直徑大于柱體2的直徑。
[0018]所述擠膠片5的材料為硅膠或樹脂。
[0019]所述壓板4為金屬材質(zhì)。
進(jìn)行纖維濕法纏繞時(shí)，分別將4個(gè)柱體2的一端與底板I四角的通孔11焊接，使4個(gè)柱體2的另一端穿過頂板3四角的通孔11，此時(shí)頂板3可以沿著立柱2上下移動(dòng)，限位銷7插入立柱2上端的限位銷孔內(nèi)，使頂板3位于限位銷7的下部，頂板3的下部依次插入壓板4和擠膠片5，沿著底板I上的弧形槽10裝入纖維導(dǎo)輪9，纖維8設(shè)置在擠膠片5和纖維導(dǎo)輪9之間，螺栓6螺紋連接在頂板3上的螺孔12內(nèi)，用扳手旋緊螺栓6，此時(shí)螺栓6下移壓緊壓板4和擠膠片5，從而控制纖維8浸潤樹脂后的含膠量。
[0020]本發(fā)明利用螺栓與壓板之間的壓力，在進(jìn)行纖維濕法纏繞時(shí)，使擠膠片與纖維緊密接觸，達(dá)到控膠的目的，這樣設(shè)計(jì)的控膠裝置，克服了使用傳統(tǒng)控膠方法由于浸膠量控制不好，容易導(dǎo)致纖維磨損的不足。本發(fā)明的裝置設(shè)計(jì)安裝簡單，嚴(yán)格控制浸膠量，避免了纖維的磨損，保證纖維的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，包括正方形底板(I)和頂板(3)，底板(I)和頂板(3)的四角分別形成相對(duì)應(yīng)的通孔(11)，圓柱形柱體(2)的一端與底板(I)的通孔(11)連接，柱體(2)的另一端穿過頂板(3)的通孔(11)，其特征在于:所述柱體(2)的上端設(shè)置限位銷(7)，頂板(3)的下部依次設(shè)有壓板(4)和擠膠片(5)，頂板(3)的中間形成與螺栓(6)連接的螺孔(12)，使螺栓(6)的底端與壓板(4)相接觸，底板(I)上設(shè)有與纖維導(dǎo)輪(9)相匹配的弧形槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，其特征在于:所述柱體(2)為與底板(I)的通孔(11)相對(duì)應(yīng)的4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，其特征在于:所述柱體(2)與底板(I)的通孔(11)為焊接或者膠粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，其特征在于:所述通孔(11)的直徑大于柱體(2)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，其特征在于:所述擠膠片(5)的材料為硅膠或樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于纖維濕法纏繞的控膠裝置，包括正方形底板和頂板，底板和頂板的四角分別形成相對(duì)應(yīng)的通孔，圓柱形柱體的一端與底板的通孔連接，柱體的另一端穿過頂板的通孔，所述柱體的上端設(shè)置限位銷，頂板的下部依次設(shè)有壓板和擠膠片，頂板的中間形成與螺栓連接的螺孔，使螺栓的底端與壓板相接觸，底板上設(shè)有與纖維導(dǎo)輪相匹配的弧形槽。本發(fā)明進(jìn)行纖維濕法纏繞時(shí)，使用扳手調(diào)節(jié)螺栓與壓板之間的壓力，使得擠膠片與纖維緊密接觸，達(dá)到纖維浸膠后在導(dǎo)輪上控膠的目的，保證纏繞狀態(tài)和纏繞制品的一致性，解決了普通方法不能嚴(yán)格控制浸膠量，和容易造成纖維磨損的問題。
【IPC分類】B29C70-54
【公開號(hào)】CN104626621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510081255
【發(fā)明人】郭偉, 李衛(wèi)平, 李興靈, 孫炳君, 喬蕊, 陳明, 韓雪梅, 賈力偉, 溫禹, 胡玉霞
【申請(qǐng)人】核工業(yè)理化工程研究院
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日