Pfa防收縮注塑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門注塑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PFA防收縮注塑裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]PFA也叫四氟乙烯，全稱叫全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。長(zhǎng)期使用溫度-80—260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
[0004]在制作閥門時(shí)常常使用PFA作為襯里，即先用注塑的方式加工出閥體，然后再閥體的內(nèi)部注入融化的PFA材料，然后使PFA冷卻，再加工成需要的形狀，這樣可以大大提高閥門的物理和化學(xué)性能，使閥門具有極好的防水性能，同時(shí)可以克服閥門鑄造完后其內(nèi)部尺寸不夠標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，但是PFA冷卻時(shí)的收縮率高達(dá)25%，這使得PFA在冷卻時(shí)極易脫離閥體內(nèi)壁，而且時(shí)閥體的內(nèi)部不夠均勻。給閥體的生產(chǎn)帶來很大的質(zhì)量隱患?，F(xiàn)在的閥體內(nèi)部的注入裝置通常沒有加熱裝置，注塑原料在剛進(jìn)入閥體時(shí)，個(gè)別部分容易被迅速冷卻，這樣閥體內(nèi)部充滿注塑的原料時(shí)，原料的冷熱以及各部分的密度并不均勻，使得閥體內(nèi)部的注塑效果會(huì)受較大的影響。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種可以有效解決PFA在閥體內(nèi)注塑時(shí)高收縮率的問題，保證閥體的生產(chǎn)質(zhì)量的PFA防收縮注塑裝置。
[0007]
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該P(yáng)FA防收縮注塑裝置主要使用在錐形閥的閥體注塑生產(chǎn)過程中，閥體具有上下左右四個(gè)對(duì)稱的開口，該裝置主要包括注塑機(jī)、下法蘭、側(cè)封頭、伸縮軸、氣缸；所述注塑機(jī)通過注塑頭固定在閥體的上部開口，所述下法蘭裝配在所述閥體的下開口處，所述閥體通過所述下法蘭與機(jī)架固定；所述側(cè)封頭成對(duì)使用，設(shè)計(jì)有伸向閥體內(nèi)的橫軸，對(duì)稱裝配在所述閥體的左右開口端；所述伸縮軸與所述下法蘭之間滑動(dòng)同軸裝配，所述伸縮軸的一端深入所述閥體內(nèi)部，另一端與氣缸的輸出端相固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述伸縮軸內(nèi)加工有在整個(gè)軸體內(nèi)部的回路腔，所述回路腔設(shè)計(jì)有一進(jìn)一出兩個(gè)接口。這兩個(gè)接口可以用來與冷氣或者熱氣的氣路連接，構(gòu)成循環(huán)氣路。
[0009]
本發(fā)明的有益效果在于:該P(yáng)FA防收縮注塑裝置主要用來對(duì)錐形閥閥體內(nèi)部注塑使用,在所述注塑機(jī)內(nèi)將PFA原料融化，再通過所述注塑頭將融化的PFA注入閥體內(nèi)，剛開始時(shí)所述伸縮軸處于被所述氣缸拉回狀態(tài)，當(dāng)閥體內(nèi)PFA原料注滿時(shí)停止注塑，使用冷卻裝置開始冷卻，這時(shí)啟動(dòng)所述氣缸將所述伸縮軸向閥體內(nèi)頂進(jìn)，隨著冷卻的進(jìn)行，PFA原料開始收縮，但是PFA原料的收縮空間會(huì)被頂進(jìn)的伸縮軸占據(jù)，同時(shí)伸縮軸可以保證閥體內(nèi)的PFA原料在完全冷卻前具有正壓力，可以貼緊在閥體內(nèi)壁上，使注塑效果更好。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1是本PFA防收縮注塑裝置注塑時(shí)的閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本PFA防收縮注塑裝置冷卻時(shí)的閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本PFA防收縮注塑裝置主要使用在錐形閥的閥體6注塑生產(chǎn)過程中，閥體6具有上下左右四個(gè)對(duì)稱的開口，它包括注塑機(jī)1、下法蘭2、側(cè)封頭3、伸縮軸4、氣缸5 ;所述注塑機(jī)I通過注塑頭11固定在閥體6的上部開口，在該實(shí)施例中所述注塑機(jī)I通常使用顆粒的PFA為元老，加熱融化后通過傳送到注塑頭11，再由注塑頭11將融化后的PFA原料7送入閥體6。所述下法蘭2裝配在所述閥體6的下開口處，所述閥體6通過所述下法蘭2與機(jī)架固定，在該圖中并沒詳細(xì)畫出，可以根據(jù)閥體6實(shí)際情況來決定是焊接還是螺絲固定等。所述側(cè)封頭3成對(duì)使用，設(shè)計(jì)有伸向閥體6內(nèi)的橫軸，對(duì)稱裝配在所述閥體6的左右開口端；所述橫軸可以有效減少注塑原料使用量，在設(shè)計(jì)時(shí)與閥體6開口處內(nèi)壁要留有足夠充料空隙，保證在注塑時(shí)有足夠的PFA原料7貼附。所述伸縮軸4與所述下法蘭2之間滑動(dòng)同軸裝配，所述伸縮軸4的一端深入所述閥體6內(nèi)部，另一端與氣缸5的輸出端相固定。所述氣缸5可以帶動(dòng)所述伸縮軸4在所述下法蘭2的中間上下滑動(dòng)。
[0015]該P(yáng)FA防收縮注塑裝置主要用來對(duì)錐形閥閥體內(nèi)部注塑，在所述注塑機(jī)I內(nèi)將PFA原料融化，再通過所述注塑頭11將融化的PFA注入閥體6內(nèi)，剛開始時(shí)所述伸縮軸4處于被所述氣缸5拉回狀態(tài)，當(dāng)閥體6內(nèi)PFA原料7注滿時(shí)停止注塑，使用冷卻裝置開始冷卻，這時(shí)啟動(dòng)所述氣缸將所述伸縮軸4向閥體6內(nèi)頂進(jìn),隨著冷卻的進(jìn)行,PFA原料7開始收縮，但是PFA原料7的收縮空間會(huì)被頂進(jìn)的伸縮軸4占據(jù)，同時(shí)伸縮軸4可以保證閥體6內(nèi)的PFA原料7在完全冷卻前具有正壓力，可以貼緊在所述閥體6內(nèi)壁上，使注塑效果更好。
[0016]如圖1和圖2所示，所述伸縮軸4內(nèi)加工有在整個(gè)軸體內(nèi)部的回路腔41，所述回路腔41設(shè)計(jì)有一進(jìn)一出兩個(gè)接口。這兩個(gè)接口可以用來與冷氣或者熱氣的氣路連接，構(gòu)成循環(huán)氣路。在沒有進(jìn)行注塑時(shí)可以回路腔41注入熱氣對(duì)閥體6內(nèi)腔進(jìn)行加熱，防止注塑開始時(shí)PFA原料7突然變冷造成混合不均。當(dāng)閥體6內(nèi)部的PFA混合不夠均勻時(shí)，也可以使用熱氣或者熱油原料注入回路腔41使所述伸縮軸4溫度升高對(duì)PFA原料7加熱，使之融化，混合均勻。在注塑完成開始冷卻時(shí)，可以向所述回路腔41內(nèi)通入冷氣，使PFA原料7加快冷卻凝固。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PFA防收縮注塑裝置，它包括注塑機(jī)(I)、下法蘭(2)、側(cè)封頭(3)、伸縮軸(4)、氣缸(5);所述注塑機(jī)(I)通過注塑頭(11)固定在閥體(6)的上部開口，所述下法蘭(2)裝配在所述閥體(6)的下開口處，所述閥體(6)通過所述下法蘭(2)與機(jī)架固定；其特征在于:所述側(cè)封頭(3)成對(duì)使用，設(shè)計(jì)有伸向閥體(6)內(nèi)的橫軸，對(duì)稱裝配在所述閥體(6)的左右開口端；所述伸縮軸(4)與所述下法蘭(2)之間滑動(dòng)同軸裝配，所述伸縮軸(4)的一端深入所述閥體(6)內(nèi)部,另一端與氣缸(5)的輸出端相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA防收縮注塑裝置，其特征在于:所述伸縮軸(4)內(nèi)加工有在整個(gè)軸體內(nèi)部的回路腔(41)，所述回路腔(41)設(shè)計(jì)有一進(jìn)一出兩個(gè)接口。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種PFA防收縮注塑裝置，它主要包括注塑機(jī)、下法蘭、側(cè)封頭、伸縮軸、氣缸；所述注塑機(jī)通過注塑頭固定在閥體的上部開口，所述下法蘭裝配在所述閥體的下開口處，所述閥體通過所述下法蘭與機(jī)架固定；所述側(cè)封頭成對(duì)使用，設(shè)計(jì)有伸向閥體內(nèi)的橫軸，對(duì)稱裝配在所述閥體的左右開口端；所述伸縮軸與所述下法蘭之間滑動(dòng)同軸裝配，所述伸縮軸的一端深入所述閥體內(nèi)部，另一端與氣缸的輸出端相固定。該裝置主要用來對(duì)閥體進(jìn)行PFA注塑，在注塑冷卻時(shí)，PFA原料的收縮空間會(huì)被頂進(jìn)的伸縮軸占據(jù)，同時(shí)伸縮軸可以保證閥體內(nèi)的PFA原料在完全冷卻前具有正壓力，可以貼緊在閥體內(nèi)壁上，使注塑效果更好。
【IPC分類】B29C45-72, B29C45-17
【公開號(hào)】CN104626489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310545786
【發(fā)明人】田洪衛(wèi)
【申請(qǐng)人】氟絡(luò)塞爾特種閥門(蘇州)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月7日