一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)，尤其是涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置通常由上部和下部?jī)蓚€(gè)組件組成，其中上部組件的功能為對(duì)原料進(jìn)行塑化及重復(fù)注射功能，下部組件則具有控制注射座臺(tái)進(jìn)退及保持噴嘴頂住模具的作用，部分全電動(dòng)注塑機(jī)的下部組件還具備支持上部組件旋轉(zhuǎn)拆卸螺桿機(jī)筒的功能。現(xiàn)有的注射裝置中上部組件和下部組件通常是通過(guò)拉桿將前后板串裝而成，其中拉桿既有傳遞力的作用，也通過(guò)在拉桿上設(shè)置導(dǎo)向套而具有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的功能?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題如下:一是拉桿的承重較差，容易引起變形，這樣就必須使用多根拉桿，造成了零件的數(shù)量較多，安裝比較復(fù)雜；二是安裝在多根拉桿上的導(dǎo)向套需要潤(rùn)滑，過(guò)多的潤(rùn)滑點(diǎn)造成了設(shè)備的污染；三是導(dǎo)向套與導(dǎo)桿之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦?xí)?duì)控制的精度和靈敏度產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種零件較少、安裝方便、潤(rùn)滑污染較少且控制精度和靈敏度較高的全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，包括上部組件、下部組件、螺桿機(jī)筒組件和注射動(dòng)力單元，所述的上部組件包括預(yù)塑裝置和一體鑄造的前板、尾板及兩個(gè)連接側(cè)板，所述的預(yù)塑裝置包括塑化動(dòng)力單元和預(yù)塑座，所述的螺桿機(jī)筒組件設(shè)置在所述的前板上，所述的注射動(dòng)力單元安裝在所述的尾板上，所述的注射動(dòng)力單元通過(guò)注射絲杠和注射絲杠螺母與所述的預(yù)塑座連接，所述的預(yù)塑座通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與所述的螺桿機(jī)筒組件連接，兩個(gè)所述的連接側(cè)板設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌，所述的預(yù)塑座的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滑塊，所述的滑塊設(shè)置在所述的第一直線導(dǎo)軌上。
[0005]所述的預(yù)塑座前端設(shè)置有空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有角接觸軸承組，所述的聯(lián)軸節(jié)穿過(guò)所述的角接觸軸承組與所述的螺桿機(jī)筒組件連接。使用角接觸軸承組不僅克服了原有的圓錐滾子加平面推力軸承的組合容易發(fā)熱的缺陷，而且安裝方便，零件尺寸大大縮小，潤(rùn)滑油脂的消耗也大幅度減少。
[0006]所述的預(yù)塑座與所述的注射絲杠螺母之間設(shè)置有壓力傳感器。這樣可以精確反饋?zhàn)⑸鋲毫奥輻U背壓。
[0007]所述的下部組件包括一體鑄造的前支架、后支架和設(shè)置在所述的前支架與所述的后支架之間的射臺(tái)支座，所述的前支架和所述的后支架支承在兩根安裝于注塑機(jī)架的第二直線導(dǎo)軌上，所述的射臺(tái)支座尾部設(shè)置有減速電機(jī)，所述的射臺(tái)支座前部設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的減速電機(jī)連接有滾珠絲杠，所述的導(dǎo)向孔上設(shè)置有連接管，所述的連接管的尾端設(shè)置有絲母，所述的滾珠絲杠插入所述的連接管與所述的絲母配合，所述的連接管的前端設(shè)置有與固定模板連接的整移連接桿。前支架、后支架和射臺(tái)支座一體鑄造進(jìn)一步減少了零件的數(shù)量，同時(shí)也提高了零件的剛性。
[0008]所述的導(dǎo)向孔與所述的連接管之間設(shè)置有樹(shù)脂無(wú)油導(dǎo)向帶。這樣可以不使用引起污染的潤(rùn)滑油。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將前板、尾板和兩個(gè)連接側(cè)板一體鑄造，有效減少了零件數(shù)量，大大方便了安裝；而在兩個(gè)連接側(cè)板上設(shè)置第一直線導(dǎo)軌，并將預(yù)塑座兩側(cè)的兩個(gè)滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，不僅減少了產(chǎn)生潤(rùn)滑污染的潤(rùn)滑點(diǎn)，而且將原有的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，增加了控制的精度和靈敏度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明上部組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明預(yù)塑座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明下部組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本發(fā)明下部組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖所示，一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，包括上部組件1、下部組件2、螺桿機(jī)筒組件3和注射動(dòng)力單元4，上部組件I包括預(yù)塑裝置5和一體鑄造的前板11、尾板12及兩個(gè)連接側(cè)板13，預(yù)塑裝置5包括塑化動(dòng)力單元51和預(yù)塑座52，螺桿機(jī)筒組件3設(shè)置在前板11上，注射動(dòng)力單元4安裝在尾板12上，注射動(dòng)力單元4通過(guò)注射絲杠41和注射絲杠螺母42與預(yù)塑座52連接，預(yù)塑座52與注射絲杠螺母42之間設(shè)置有壓力傳感器43，預(yù)塑座52前端設(shè)置有空腔521，空腔521內(nèi)設(shè)置有角接觸軸承組53，聯(lián)軸節(jié)54穿過(guò)角接觸軸承組53與螺桿機(jī)筒組件3的螺桿31連接，兩個(gè)連接側(cè)板13設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌14，預(yù)塑座52的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滑塊55，滑塊55設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌14上，下部組件2包括一體鑄造的前支架21、后支架22和設(shè)置在前支架21與后支架22之間的射臺(tái)支座23，前支架21和后支架22支承在兩根安裝于注塑機(jī)架(圖未顯示)的第二直線導(dǎo)軌6上，射臺(tái)支座23尾部設(shè)置有減速電機(jī)7，射臺(tái)支座23前部設(shè)置有導(dǎo)向孔24，減速電機(jī)7連接有滾珠絲杠71，導(dǎo)向孔24上設(shè)置有連接管72，導(dǎo)向孔24與連接管72之間設(shè)置有樹(shù)脂無(wú)油導(dǎo)向帶25，連接管72的尾端設(shè)置有絲母73，滾珠絲杠71插入連接管72與絲母73配合，連接管72的前端設(shè)置有與固定模板8連接的整移連接桿74。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，包括上部組件、下部組件、螺桿機(jī)筒組件和注射動(dòng)力單元，其特征在于所述的上部組件包括預(yù)塑裝置和一體鑄造的前板、尾板及兩個(gè)連接側(cè)板，所述的預(yù)塑裝置包括塑化動(dòng)力單元和預(yù)塑座，所述的螺桿機(jī)筒組件設(shè)置在所述的前板上，所述的注射動(dòng)力單元安裝在所述的尾板上，所述的注射動(dòng)力單元通過(guò)注射絲杠和注射絲杠螺母與所述的預(yù)塑座連接，所述的預(yù)塑座通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與所述的螺桿機(jī)筒組件連接，兩個(gè)所述的連接側(cè)板設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌，所述的預(yù)塑座的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滑塊，所述的滑塊設(shè)置在所述的第一直線導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于所述的預(yù)塑座前端設(shè)置有空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有角接觸軸承組，所述的聯(lián)軸節(jié)穿過(guò)所述的角接觸軸承組與所述的螺桿機(jī)筒組件連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于所述的預(yù)塑座與所述的注射絲杠螺母之間設(shè)置壓力傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于所述的下部組件包括一體鑄造的前支架、后支架和設(shè)置在所述的前支架與所述的后支架之間的射臺(tái)支座，所述的前支架和所述的后支架支承在兩根安裝于注塑機(jī)架的第二直線導(dǎo)軌上，所述的射臺(tái)支座尾部設(shè)置有減速電機(jī)，所述的射臺(tái)支座前部設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述的減速電機(jī)連接有滾珠絲杠，所述的導(dǎo)向孔上設(shè)置有連接管，所述的連接管的尾端設(shè)置有絲母，所述的滾珠絲杠插入所述的連接管與所述的絲母配合，所述的連接管的前端設(shè)置有與固定模板連接的整移連接桿。
5.如權(quán)利要求4所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向孔與所述的連接管之間設(shè)置有樹(shù)脂無(wú)油導(dǎo)向帶。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全電動(dòng)注塑機(jī)的注射裝置，包括上部組件、下部組件、螺桿機(jī)筒組件和注射動(dòng)力單元，特點(diǎn)是上部組件包括預(yù)塑裝置和一體鑄造的前板、尾板及兩個(gè)連接側(cè)板，預(yù)塑裝置包括塑化動(dòng)力單元和預(yù)塑座，螺桿機(jī)筒組件設(shè)置在前板上，注射動(dòng)力單元安裝在尾板上，注射動(dòng)力單元通過(guò)注射絲杠和注射絲杠螺母與預(yù)塑座連接，預(yù)塑座通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與螺桿機(jī)筒組件連接，兩個(gè)連接側(cè)板設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌，預(yù)塑座的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滑塊，滑塊設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，優(yōu)點(diǎn)在于有效減少了零件數(shù)量，大大方便了安裝，減少了產(chǎn)生潤(rùn)滑污染的潤(rùn)滑點(diǎn)，增加了控制的精度和靈敏度。
【IPC分類(lèi)】B29C45-47, B29C45-17
【公開(kāi)號(hào)】CN104626482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510013369
【發(fā)明人】陳邦鋒, 徐柯, 柳超, 郭未已
【申請(qǐng)人】寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日