一種基于plc控制的雙色螺旋注條機(jī)及其注條方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注條機(jī)械，具體涉及一種基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)及其注條方法，屬于電線電纜制造技術(shù)領(lǐng)域
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電線或電纜外被均為單色，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在人們生產(chǎn)和生活的需要。為了提高線纜質(zhì)量、便于識(shí)別并改善電線美觀，已有廠商制造雙色電線電纜，但是，其工序復(fù)雜，一般均需要經(jīng)過兩次注條成型，且外形單一，生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)成本高。
[0003]因此，開發(fā)一種采用一次性完成雙色螺旋注條生產(chǎn)的設(shè)備及工藝，就變得較為迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠形成雙色螺紋注條線的，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制的基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)，及該注條機(jī)的注條方法。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)，其包括機(jī)架，在該機(jī)架上部設(shè)有注條機(jī)本體，下部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，機(jī)架左右兩側(cè)分別設(shè)有PLC控制箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述注條機(jī)本體相連接；所述注條機(jī)本體包括鑄銷發(fā)熱筒，在鑄銷發(fā)熱筒左側(cè)設(shè)有機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿，該機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿中部設(shè)有銅線入口，右側(cè)依次連接有機(jī)頭和機(jī)嘴，所述機(jī)嘴與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，鑄鋁發(fā)熱筒后部設(shè)有機(jī)頭法蘭，該機(jī)頭法蘭中心設(shè)有膠料注入口，所述機(jī)頭上部設(shè)有注條嘴，所述機(jī)頭和機(jī)嘴之間通過一傳動(dòng)軸相連接，所述機(jī)嘴中部設(shè)有出線口 ；所述的鑄鋁發(fā)熱筒上還設(shè)有一溫度傳感器，在所述PLC控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制程序，通過獲取該傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化雙色注條。
[0007]所述鑄鋁發(fā)熱筒前部設(shè)有發(fā)熱筒電源插座，所述PLC控制箱通過發(fā)熱筒電源調(diào)節(jié)插頭，與發(fā)熱筒電源插座插接，為鑄鋁發(fā)熱筒供電；所述鑄鋁發(fā)熱筒的溫度傳感器設(shè)置在其上部，該溫度傳感器與發(fā)熱筒表面貼合、實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋鑄鋁發(fā)熱筒溫度。
[0008]所述機(jī)嘴前部設(shè)有發(fā)熱片，在該發(fā)熱片上設(shè)有發(fā)熱片電源插座，該發(fā)熱片電源插座通過發(fā)熱片電源調(diào)節(jié)插頭，與所述PLC控制箱相連接；
[0009]所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有注條內(nèi)眼模和注條外眼模，在注條內(nèi)眼模與注條外眼模之間，設(shè)有膠料流動(dòng)通道；所述注條內(nèi)眼模呈錐形，且中部設(shè)有銅線輸送通道所述注條外眼模包括上注條外眼模和下注條外眼模，其中，在上注條外眼模上，設(shè)有注條通道；所述注條內(nèi)眼模一端與所述機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿相連接，且該連接端設(shè)有螺紋。
[0010]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪組和鏈條。
[0011]根據(jù)所述基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)的注條方法，其其包括以下步驟:
[0012](I)開機(jī)，PLC控制程序初始化；
[0013](2) PLC控制程序控制鑄鋁發(fā)熱筒和發(fā)熱片開始工作；
[0014](3)設(shè)置銅線上料機(jī)，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的工作溫度時(shí)，在PLC控制程序控制下，自動(dòng)將銅線通過銅線入口，送入到鑄鋁發(fā)熱筒中；
[0015](4)銅線進(jìn)入鑄鋁發(fā)熱筒后，將膠料A從膠料注入口注入，同時(shí)，將膠料B從注條嘴注入；
[0016](5)膠料A和膠料B進(jìn)入注條機(jī)后，在預(yù)設(shè)的工作溫度下，變成熔融狀態(tài)，且膠料B附著于膠料A表面，形成雙色膠料；
[0017](6)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下，帶動(dòng)所述外眼模轉(zhuǎn)動(dòng)，銅線在輸送過程中，膠料成螺旋狀附著于銅線周圍，出外眼模后，膠料冷卻固化，得到雙色螺旋注條線。
[0018]所述步驟(I)還包括，PLC控制程序初始化，輸入注條參數(shù)后，先自動(dòng)檢查各傳感器是否正常工作，如果檢測到有傳感器不能正常工作，則發(fā)出警報(bào)，并在PLC控制箱上顯示問題傳感器位置；所述PLC控制程序溫度控制方法為:
[0019](11)當(dāng)設(shè)備剛開始工作時(shí)，PLC控制箱通過發(fā)熱筒電源調(diào)節(jié)插頭和發(fā)熱片電源調(diào)節(jié)插頭，輸出1A電流，使發(fā)熱片和發(fā)熱筒快速加熱，當(dāng)溫度離預(yù)設(shè)的工作溫度差5°C時(shí)，控制發(fā)熱筒電源調(diào)節(jié)插頭和發(fā)熱片電源調(diào)節(jié)插頭，輸出7A電流，慢速加熱，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的工作溫度后，則輸出5A電流進(jìn)行保溫；
[0020](12)設(shè)備在達(dá)到預(yù)設(shè)的工作溫度工作期間，若溫度傳感器感應(yīng)到當(dāng)前溫度小于預(yù)設(shè)的工作溫度I?5攝氏度時(shí)，調(diào)節(jié)輸出電流至7A進(jìn)行加熱，若當(dāng)前溫度小于預(yù)設(shè)的工作溫度5攝氏度以上時(shí)，調(diào)節(jié)輸出電流值1A進(jìn)行加熱；
[0021](13)若溫度傳感器感應(yīng)到當(dāng)前溫度高于預(yù)設(shè)的工作溫度I?5攝氏度時(shí)，調(diào)節(jié)輸出電流至2A進(jìn)行保溫，若當(dāng)前溫度高于預(yù)設(shè)的工作溫度5攝氏度以上時(shí)，停止加熱，待冷卻至預(yù)設(shè)的工作溫度后，繼續(xù)提供5A電流保溫。
[0022]所述步驟(2)還包括，根據(jù)輸入?yún)?shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿，對(duì)螺紋大小進(jìn)行控制；步驟(3)及(5)中所述預(yù)設(shè)的工作溫度為80?120°C。
[0023]所述步驟(6)具體包括:膠料A在注條內(nèi)眼模中，在壓力作用下，包覆于銅線外表面；同時(shí)，膠料B通過外眼模，附著于膠料A表面，并在外眼模轉(zhuǎn)動(dòng)下，在膠料A表面形成螺紋。
[0024]所述膠料A和膠料B為不同顏色的同種或異種膠料，且膠料流動(dòng)通道的直徑大于注條通道的直徑。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的注條機(jī)及工藝，通過PLC控制，可以實(shí)現(xiàn)雙色螺旋注條一次成型，替代傳統(tǒng)需要二次成型等多道工序，才能得到螺旋雙色注條線，大大提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明通過設(shè)置控制箱和溫度傳感器，通過控制箱與傳感器以及內(nèi)置軟件的配合，實(shí)現(xiàn)注條線的自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1.機(jī)架2.電動(dòng)機(jī)3.控制箱4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0029]5.鑄鋁發(fā)熱筒6.機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿7.銅線入口 8.機(jī)頭
[0030]9.機(jī)嘴10.機(jī)頭法蘭11.注條嘴12.傳動(dòng)軸
[0031]13.出線口 14.發(fā)熱筒電源插座
[0032]15.發(fā)熱筒電源調(diào)節(jié)插頭
[0033]16.溫度傳感器17.發(fā)熱片18.發(fā)熱片電源插座
[0034]19.發(fā)熱片電源調(diào)節(jié)插頭20.注條內(nèi)眼模
[0035]21.上注條外眼模
[0036]22.膠料流動(dòng)通道23.銅線輸送通道24.下注條外眼模
[0037]25注條通道
【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例:請參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)，其包括機(jī)架1，在該機(jī)架I上部設(shè)有注條機(jī)本體，下部設(shè)有電動(dòng)機(jī)2，機(jī)架I左右兩側(cè)分別設(shè)有控制箱3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述電動(dòng)機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與所述注條機(jī)本體相連接；所述注條機(jī)本體包括鑄鋁發(fā)熱筒5，在鑄鋁發(fā)熱筒5左側(cè)設(shè)有機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿6，該機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿6中部設(shè)有銅線入口 7，右側(cè)依次連接有機(jī)頭8和機(jī)嘴9，所述機(jī)嘴9與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連接，鑄鋁發(fā)熱筒5后部設(shè)有機(jī)頭法蘭10，該機(jī)頭法蘭10中心設(shè)有膠料注入口，所述機(jī)頭8上部設(shè)有注條嘴11，所述機(jī)頭8和機(jī)嘴9之間通過一傳動(dòng)軸12相連接，所述機(jī)嘴9中部設(shè)有出線口13 ;所述的鑄鋁發(fā)熱筒5上還設(shè)有一溫度傳感器16，在所述PLC控制箱3內(nèi)設(shè)有PLC控制程序，通過獲取該溫度傳感器16實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化雙色注條。
[0039]所述鑄鋁發(fā)熱筒5前部設(shè)有發(fā)熱筒電源插座14，所述控制箱3通過發(fā)熱筒電源調(diào)節(jié)插頭15，與發(fā)熱筒電源插座14插接，為鑄鋁發(fā)熱筒5供電；所述鑄鋁發(fā)熱筒5的溫度傳感器16設(shè)置在其上部，該溫度傳感器16與鑄鋁發(fā)熱筒5表面貼合、實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋鑄鋁發(fā)熱筒5溫度。
[0040]所述機(jī)嘴9前部設(shè)有發(fā)熱片17，在該發(fā)熱片17上設(shè)有發(fā)熱片電源插座18，該發(fā)熱片電源插座18通過發(fā)熱片電源調(diào)節(jié)插頭19，與所述控制箱3相連接。
[0041 ] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)齒輪組和鏈條。
[0042]所述機(jī)頭8內(nèi)設(shè)有注條內(nèi)眼模20和注條外眼模，在注條內(nèi)眼模20與注條外眼模之間，設(shè)有膠料流動(dòng)通道22。
[0043]所述注條內(nèi)眼模20呈錐形，且中部設(shè)有銅線輸送通道23。
[0044]所述注條外眼模包括上注條外眼模21和下注條外眼模24，其中，在上注條外眼模上，設(shè)有注條通道25。
[0045]所述注條內(nèi)眼模20 —端與所述機(jī)芯調(diào)節(jié)絲桿6相連接，且該連接端設(shè)有螺紋。
[0046]根據(jù)所述基于PLC控制的雙色螺旋注條機(jī)的注條方法，其包括以下步驟:
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