專利名稱：一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良。
一般使用的塑料發(fā)泡加工裝置，主要包括有一套模具輸送系統(tǒng)、一套模具加溫系統(tǒng)及位于輸送裝置旁側(cè)的一臺發(fā)泡材料灌注機，其中，輸送裝置的承載面是呈橢圓形循環(huán)式設(shè)計，并依序而劃分成灌注區(qū)、成品取件區(qū)、模具加溫區(qū)，再回復到灌注區(qū)等不同作業(yè)區(qū)，并分配適當人員配合作業(yè)，使承載面上所排列的復數(shù)組模具得以循序慢速行進而供循環(huán)式作業(yè)，此種橢圓形輸送系統(tǒng)存在下列缺欠1、由于常用的模具加溫系統(tǒng)是設(shè)在橢圓形較長直段區(qū)的隧道式烤爐結(jié)構(gòu)，供模具依序進出，再由于烤爐由外體加溫，因此不但耗電，而且又是區(qū)段加溫，無法在整條循環(huán)線上持續(xù)保持所欲需的溫度狀態(tài)，又加上溫熱后的模具常是外熱內(nèi)冷，從而影響到成品的質(zhì)量穩(wěn)定。
2、又由于發(fā)泡成型物所添加的發(fā)泡劑在受熱后所產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體，在隧道式烤爐體中因只有前后兩開口而不易消散，當累積至一定量后，易因任何火星而造成氣爆，實在不安全。
3、由于一般的長橢圓形輸送系統(tǒng)，中間段較長，因而占用空間大，并使工作區(qū)距離也相對拉長，操作人員彼此支援性差，不利于整體作業(yè)的順暢，無法提高工作效率。
4、再由于一般整套輸送設(shè)備費用較高，且又須較大空間才能安裝，使成本相對提高。
5、在一般的加工裝置中，循環(huán)漸行的復數(shù)組模具上無法配置真空抽氣設(shè)備，而有一種具有外覆布，如萊卡布或聚氯乙烯皮的發(fā)泡成型體，須先將外覆布夾置在模具內(nèi)，再利用模穴面的真空抽氣予以吸附定型，再灌注發(fā)泡體予以發(fā)泡成型，則此種產(chǎn)品無法利用一般的輸送式裝置來加工，降低了設(shè)備的使用性，也就是說，須另設(shè)置固定式工作臺供模具及真空機定位配置才可完成，造成設(shè)備的浪費及成本的增加。
本實用新型的目的就是針對上述存在的缺欠，而加以改良設(shè)計，提供一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良。
本實用新型的技術(shù)構(gòu)思依據(jù)本實用新型的目的，提供一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良，是利用圓盤式輸送盤作為主體，使盤面外環(huán)區(qū)供承載復數(shù)組模具，中環(huán)區(qū)供設(shè)置模具予溫用的回水系統(tǒng)，中央軸區(qū)則供回水系統(tǒng)與外接大輸水管樞接，使整體輸送盤上所列置模具均可具有循環(huán)回水式予溫效果，藉此達成省電、安全、提高工作效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量；此外還利用中央軸區(qū)的樞接管構(gòu)造而另加設(shè)一真空吸氣管道，使其一端與外置真空機銜接，另一端則可接引至各模具內(nèi)供發(fā)泡物外覆布的抽氣定型使用，使原加工裝置額外增加一真空抽氣功能，從而達成高效率的使用目的。
結(jié)合

本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施例圖1為本實用新型的立體示意圖。
圖2為本實用新型的配置示意圖。
圖3為本實用新型的輸送盤與回水系統(tǒng)側(cè)面示意圖。
圖4為本實用新型的真空抽氣結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。
(10)為輸送盤、(11)為載送面、(12)為架體、(20)為驅(qū)動機、(30)為水加熱機、(31)為進輸水管、(311)為垂直管、(32)為出輸水管、(33)、(34)為回轉(zhuǎn)頭、(40)為回水系統(tǒng)、(41)為進水管、(42)為出水管、(43)為圓環(huán)型進水集水管、(431)、(441)為小管接頭、(44)為出水集水管、(45)、(46)為徑向接水管、(451)為垂水管、(50)為發(fā)泡材料灌注機、(60)為真空機、(61)為固定導管、(62)為防漏構(gòu)件、(63)為導管、(64)為軸承構(gòu)件、(65)為密閉氣室、(66)為徑向?qū)Ч堋?67)為圓環(huán)形通氣管、(68)為軟性氣管、(70)為發(fā)泡成型模具、(71)為進水口、(72)為出水口。
如附圖1、附圖2、附圖3及附圖4所示，本實用新型是由輸送盤(10)、驅(qū)動機(20)、水加熱機(30)、回水系統(tǒng)(40)、發(fā)泡材料灌注機(50)及真空機(60)等所構(gòu)成，其中，驅(qū)動機(20)用以驅(qū)動輸送盤(10)呈穩(wěn)定而定速轉(zhuǎn)動，而水加熱機(30)、灌注機(50)及真空機(60)則分別依需要而設(shè)置于輸送盤(10)旁側(cè)適當處，輸送盤(10)為一圓盤式回轉(zhuǎn)輸送盤，使輸送盤(10)面上的外環(huán)區(qū)成為供復數(shù)組發(fā)泡成型模具(70)連續(xù)排列的載送面(11)，在復數(shù)組的各模具(70)內(nèi)部開設(shè)有熱模用的連續(xù)式走水通道，該連續(xù)式通道在模具(70)外表形成一進水口(71)及出水口(72)，使用時，復數(shù)組模具(70)的各進出水口(71)、(72)均與回水系統(tǒng)(40)相連接，進出水口(71)、(72)各與一軟管式而可調(diào)整的進水管(41)及出水管(42)銜接，軟管式進水管(41)及出水管(42)再各引接至輸送盤(10)面上中環(huán)區(qū)處所固設(shè)的圓環(huán)型進水集水管(43)及出水集水管(44)上，而該圓環(huán)型進水集水管(43)及出水集水管(44)即一外一內(nèi)固設(shè)在圓盤面中環(huán)區(qū)近載送面(11)處，在各集水管上等距設(shè)有復數(shù)個小管接頭(431)及(441)，供與復數(shù)組進水管(41)、(42)相接；又在兩進出集水管(43)及(44)上各藉一徑向接水管(45)及(46)再引接并支撐于輸送盤(10)面中央一同轉(zhuǎn)的架體(12)上，并使徑向接水管(45)及(46)都在架體(12)處改向而成為中央軸垂直管，再由架體(12)中央軸方向分別向上或向下樞接于同位在中央軸上的另一外接的固定式進輸水管(31)及出輸水管(32)上，再向外引接至外置的水加熱機(30)，而接水管(45)與進輸水管(31)及接水管(46)與出輸水管(32)的樞接處都藉回轉(zhuǎn)頭(33)、(34)來達成樞轉(zhuǎn)連接狀態(tài)；在使用時，整套回水系統(tǒng)(40)與載送面(11)、架體(12)等都在輸送盤(10)上同時回轉(zhuǎn)，但藉回轉(zhuǎn)頭的樞接而得以與外置且固定的水加熱機(30)、輸水管(31)、(32)等，共同組配成一組循環(huán)回水式的模具予溫裝置，可達成節(jié)省成本、提高工作效率、減少占地空間、增加安全性及提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點；真空機(60)接一固定導管(61)而引接至輸水管(31)的垂直管(311)下方，再藉防漏構(gòu)件(62)連接至導管(63)而穿設(shè)于該垂直管(311)的內(nèi)部中心軸心處，并再向上延伸而穿設(shè)于回轉(zhuǎn)頭(33)的內(nèi)部軸心處；導管(63)再續(xù)向上延伸而穿設(shè)于接水管(45)的垂直管(451)內(nèi)部軸心上，再穿過垂直管(451)上方管壁，并藉軸承構(gòu)件(64)而引伸入一固設(shè)于垂直管(451)上方管壁的一密閉氣室(65)內(nèi)，而導管(63)的尾端部在氣室(65)內(nèi)呈開口狀而與氣室(65)相通，此時的導管(63)與進輸水管(31)呈固定狀態(tài)而不隨輸送盤(10)回轉(zhuǎn)，而氣室(65)與接水管(45)則是固設(shè)于輸送盤(10)上面隨之回轉(zhuǎn)，而氣室(65)則連通一徑向?qū)Ч?66)而至一圓環(huán)形通氣管(67)上，該圓環(huán)形通氣管(67)可與兩集水管(43)及(44)并排，其上也可對應小管接頭(431)及(441)而設(shè)置軟性氣管(68)供與模具(70)的模穴面相通，則當另配合其他控制構(gòu)件即形成一真空抽氣裝置，可配合作業(yè)需要對載送面(11)上各模具(70)隨時提供真空抽氣的功能。
權(quán)利要求1.一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良，它是由輸送盤(10)、驅(qū)動機(20)、水加熱機(30)、回水系統(tǒng)(40)、發(fā)泡材料灌注機(50)及真空機(60)等所構(gòu)成，其特征在于驅(qū)動機(20)用以驅(qū)動輸送盤(10)呈穩(wěn)定而定速轉(zhuǎn)動，而水加熱機(30)、灌注機(50)及真機(60)則分別依需要而設(shè)置于輸送盤(10)旁側(cè)適當處，其中輸送盤(10)為一圓盤式回轉(zhuǎn)定速輸送盤結(jié)構(gòu)，使輸送盤面上的外環(huán)區(qū)成為供復數(shù)組發(fā)泡成型模具連續(xù)排列的載送面(11)，回水系統(tǒng)(40)包括復數(shù)組軟管式進水管(41)及出水管(42)供與復數(shù)組模具上予設(shè)的各進出水口(71)，(72)相連接，使水可進出于模具(70)內(nèi)部作業(yè)加溫使用，軟管式進水管(41)及出水管(42)再各引接至輸送盤(10)面上中環(huán)區(qū)處所固設(shè)的圓環(huán)型進水集水管(43)及出水集水管(44)上，而該圓環(huán)型進水集水管(43)及出水集水管(44)即一外一內(nèi)固設(shè)于圓盤(10)面上中環(huán)區(qū)近載送面處，各集水管等距設(shè)有復數(shù)個小管接頭(431)、(441)，供與復數(shù)組進水管相接；又在進、出兩集水管再各藉一徑向接水管(45)、(46)再引接并支撐于輸送盤(10)中央一同轉(zhuǎn)的架體(12)上，并使徑向接水管(45)、(46)都在架體(12)處改向而成為中央軸垂直管，再由架體(12)中央軸方向分別向上或向下樞接于同位在中央軸上的另一外接的固定式進輸水管(31)及出輸水管(32)上，再向外引接至外置的水加熱機(30)上，而接水管(45)與進輸水管(31)及接水管(46)與出輸水管(32)的樞接處都藉回轉(zhuǎn)頭(33)、(34)來達成樞轉(zhuǎn)連接狀態(tài)；真空機(60)接一固定導管(61)而引接至輸水管(31)的垂直管(311)下方，再藉防漏構(gòu)件(62)連接至導管(63)而穿設(shè)于該垂直管(311)的內(nèi)部中心軸心處，并再向上延伸而穿設(shè)于回轉(zhuǎn)頭(33)的內(nèi)部軸心處，導管(63)再續(xù)向上延伸而穿設(shè)于接水管(45)的垂直管(451)內(nèi)部軸心上，再穿過垂直管(451)上方管壁，并藉軸承構(gòu)件(64)而引伸入一固設(shè)于垂直管(451)上的密閉氣室(65)內(nèi)，而導管(63)的尾端部在氣室(65)內(nèi)呈開口狀而與氣室(65)相通，導管(63)與進輸水管(31)呈固定狀態(tài)而不隨輸送盤(10)回轉(zhuǎn)，而氣室(65)與接水管(45)則呈固設(shè)于輸送盤(10)上而隨之轉(zhuǎn)動，而氣室(65)則連通一徑向?qū)Ч?66)而至一圓環(huán)形通氣管(67)上，該圓環(huán)形通氣管(67)可與兩集水管(43)及(44)并排，其上對應小管接頭(431)及(441)而設(shè)置軟性氣管(68)供與模具(70)的模穴面相通。
專利摘要本實用新型是一種塑料發(fā)泡專用加工裝置改良,是利用圓盤式回轉(zhuǎn)輸送盤(10)為主體部分,使圓盤面上的外環(huán)區(qū)成為供復數(shù)組發(fā)泡成型模具(70)連續(xù)排列的載送面,并使各模具預溫用的進、出水管接至圓盤面上中環(huán)區(qū)處所設(shè)集水管上,進、出兩集水管各藉一徑向接水管引接至圓盤面中央一同轉(zhuǎn)的架體(12)上,形成循環(huán)式供水預溫系統(tǒng),又在中央軸的樞接管內(nèi)穿設(shè)一真空吸氣管道,使管道底端銜接至外置真空機(60),上端則接引至各模具內(nèi),達到節(jié)省成本,提高工作效率及安全性并減少空間。
文檔編號B29C44/58GK2393706SQ9924479
公開日2000年8月30日 申請日期1999年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月20日
發(fā)明者李清陽 申請人:李清陽