專利名稱：分配泡沫塑料原料的注射筒進(jìn)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泡沫塑料混合物的注射系統(tǒng)，包括混合及分配合成的泡沫塑料原料的裝置，特別涉及一種泡沫塑料原料進(jìn)入注射筒中的進(jìn)口的改進(jìn)設(shè)計(jì)。
包裝物件，特別是易碎物件的一個(gè)工藝方法是把它們包在某種泡沫塑料材料中。在一種特殊的方法中，在包裝物件的過程中，就地發(fā)泡。例如，當(dāng)某些化學(xué)品混合在一起，它們形成聚合物產(chǎn)物，同時(shí)還產(chǎn)生二氧化碳和水蒸汽之類的氣體。如果選擇這些化學(xué)品，使它們緊跟著產(chǎn)生二氧化碳和水蒸汽后硬化，它們就會(huì)形成硬化的聚合物的泡沫材料，由于混合物中有氣態(tài)的二氧化碳和水蒸汽，就產(chǎn)生了機(jī)械的發(fā)泡作用。
在具體工藝中，可由在混合室中的液體的有機(jī)樹脂和聚異氰酸鹽形成合成的泡沫材料?；旌衔镒詈梅峙涞揭粋€(gè)容器中，如一口袋或一就地發(fā)泡袋(參閱US4674268，US4800708，和US4854109)，混合物在其中形成聚氨基甲酸乙酯泡沫材料。
聚氨基甲酸乙酯泡沫材料伴隨出現(xiàn)的問題是一當(dāng)它們混合，有機(jī)樹脂和聚異氰酸鹽一般反應(yīng)比較迅速，因此它們的泡沫塑料產(chǎn)品傾向于積聚在它們通過的各孔中，包括在混合前它們通過的孔。
另外，形成可發(fā)泡的混合物的一些更有用的聚合物是有些粘性的。因而，通常以粘性液體分配的發(fā)泡成分傾向于粘到它們撞擊的物體上，然后就在該處硬化。如上所述，這對(duì)噴嘴或注射筒來說是一特殊的問題，泡沫塑料就在這些噴嘴或注射筒中混合，并從這些部位注射入容器。
在US4568003和US4898327中詳細(xì)說明了這些可發(fā)泡成分的注射系統(tǒng)和它們的操作，該兩專利已轉(zhuǎn)讓于本發(fā)明的受讓人，并且列為本發(fā)明的對(duì)比文件。如該兩專利提出，在一個(gè)典型的分配筒中，泡沫原料混合物的混合室是一個(gè)圓柱形的芯，沿其縱向穿有一孔。該芯典型地由聚四氟乙烯(PTFE或TFE)、氟化乙烯丙烯(FEP)或全氟烷氧基(PFA)之類的氟化烴高聚物制成。這些類型的聚合物可以從很多公司購得，這些材料中最熟悉的商品之一是“特氟隆”，這是“Dupont”公司用于這種材料的商標(biāo)。為了方便及已經(jīng)熟悉的緣故，這些材料在此也稱為“特氟隆”，但是從其它公司得到的類似材料，只要合適也可以用。
在芯上開有多個(gè)孔(通常是兩個(gè)孔)它們與用來作為混合室的長孔相通，以把有機(jī)樹脂和聚異氰酸鹽供送到該長孔中。有一閥桿設(shè)置成以嚴(yán)密的精度、壓配合裝在孔中以控制從進(jìn)口孔到長孔的有機(jī)樹脂及聚異氰酸鹽的流動(dòng)及以后把泡沫塑料原料從注射筒中排出。
如在US4568003中背景部分所述，在使用時(shí)，閥桿和混合室的孔之間的壓配合會(huì)使特氟隆材料和其中的孔變形。這一過程稱為“冷流變”或“蠕變”，這是特氟隆和其它有關(guān)的聚合物的一般特點(diǎn)。特氟隆材料的冷流變會(huì)造成一些問題，包括破壞長孔和閥桿之間的配合，以及孔之間的配合，分散的泡沫塑料原料通過這些孔進(jìn)到混合及分配它們的長孔中。有些不同的是，特氟隆芯在一定程度的應(yīng)力下裝入注射筒中，以避免漏損，裝配方式是為了同樣的目的在應(yīng)力下裝入一墊圈。但是，該應(yīng)力也會(huì)促使特氟隆蠕變進(jìn)入靠近它的任何間隙和其它孔中。
US4568003和US4898327用兩個(gè)不同的方法來解決泡沫材料堵塞的問題。US4568003公開了一種注射系統(tǒng)，其中，閥桿和注射裝置一部分的混合室可從注射系統(tǒng)的其余部分上拆下來，一旦發(fā)生泡沫材料堵塞或者冷流變使注射筒變形，這些零件可容易地拆下來更換。由于整個(gè)注射筒可以很容易地更換，US4568003對(duì)于這種裝置及進(jìn)行操作的方法提供了很有效的改進(jìn)。另外，US4568003把特氟隆芯緊緊地裝在注射筒的殼體內(nèi)將有效地阻止冷流變。
而US4898327提出了有些不同的方法，它公開了一種注射筒，在出口端有一個(gè)燒結(jié)的多孔金屬鑲件。當(dāng)強(qiáng)制溶劑及壓縮空氣一起通過該燒結(jié)部分，它們?cè)谧⑸渫捕水a(chǎn)生一種起泡清潔作用，而防止泡沫堵塞。這也是對(duì)US4568003的改進(jìn)，US4568003只是在注射周期中，儲(chǔ)存室的溶劑濕透注射筒以便清洗它。
但是，上面兩種技術(shù)措施都沒對(duì)上述的冷流變問題提出改進(jìn)或解決的辦法，特別沒能解決各泡沫塑料原料進(jìn)入混合室、及其配件和元件中的問題。
在這方面，在典型的注射筒中，各泡沫塑料原料通過各進(jìn)口進(jìn)入長孔。聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料傾向于在泡沫塑料原料從進(jìn)口排出和進(jìn)到混合室的地方堵塞。這種堵塞現(xiàn)象導(dǎo)致在出口流中的噴濺和以不合適的比例分配混合物。
而在這些部位泡沫塑料原料的堵塞還受另外兩個(gè)基本因素影響。首先是交叉污染，也就是由閥桿周圍化學(xué)品漏損引起的并非有意的混合?？磥磉@種漏損是由閥桿和混合室之間沿著該兩個(gè)部件之間的通道較差的密封引起。
第二個(gè)理由是進(jìn)口組件的出口區(qū)周圍存在著過分的間隙。這會(huì)造成聚氨基甲酸乙酯積聚在出口區(qū)附近，并逐漸堵塞該進(jìn)口組件。
特別是，普通的進(jìn)口適配件具有正方形的(也就是平的)面，而閥桿與長孔是圓柱形的，因此在進(jìn)口配件的面與閥桿之間總是存在間隙。該間隙會(huì)使聚氨基甲酸乙酯在大多數(shù)這種進(jìn)口組件積聚。通常，該間隙中的聚氨基甲酸乙酯會(huì)發(fā)展進(jìn)入該進(jìn)口組件的出口本身，而引起噴濺或比例不合適等問題，如上所述。
這種間隙也使特氟隆混合室有蠕變的余地，因而使它們密封壓損失，因此加重了交叉污染問題。
另外，在進(jìn)口組件進(jìn)口側(cè)的間隙會(huì)加大，因?yàn)檫@是一種平面典型地與注射筒殼體的曲面接觸。因此進(jìn)口組件和注射筒在兩邊緣角落里是點(diǎn)接觸，在接觸點(diǎn)高的壓縮負(fù)荷和隨后引起的變形使進(jìn)口組件另一端離開閥桿。這一作用增加了臨界間隙使更多的聚氯基甲酸乙酯可積聚在進(jìn)口組件的出口區(qū)。
平的進(jìn)口組件對(duì)著圓的注射筒殼體的幾何特點(diǎn)也產(chǎn)生了混合芯的特氟隆材料可蠕變進(jìn)入的小間隙。這一點(diǎn)同樣也可能造成密封失效及最終發(fā)生的交叉污染。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能避免現(xiàn)有注射筒的漏損、間隙和蠕變問題的改進(jìn)的進(jìn)口組件。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種化學(xué)品的注射組件，其中有一個(gè)中空的圓筒形殼體，它的外表面限定了外徑，它的內(nèi)表面限定了內(nèi)徑。由內(nèi)表面限定的空心部分即長孔又依次限定了一個(gè)沿著殼體軸線的圓柱形的混合室。至少一個(gè)進(jìn)口組件設(shè)置在圓柱形殼體內(nèi)，與殼體軸線垂直。進(jìn)口組件包括一個(gè)進(jìn)口孔，它穿過殼體，形成了穿過殼體到混合室的流體通道，進(jìn)口適配件設(shè)置在進(jìn)口孔內(nèi)。該適配件有同軸的前后部分，并有公共軸線的孔在里面穿過。所述后部分靠近殼體，而所述的前部分靠近圓柱形的混合室。靠近混合室的前部分的這端具有曲面與混合室的相應(yīng)的弧段相匹配及對(duì)準(zhǔn)，因而該曲面與內(nèi)表面相齊平。進(jìn)口適配件還包括與后部分相配合的裝置，保持前部分的曲面就位，并與混合室的相應(yīng)的弧面部分平齊。
通過描述本發(fā)明實(shí)施例的附圖及下面對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說明，可以更明白本發(fā)明的上述目的和其它目的，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，和實(shí)現(xiàn)它們的方式。附圖中

圖1是可用本發(fā)明的一個(gè)典型的注射筒的總的橫截面圖;
圖2是沿圖1中2-2線的橫截面圖，它示出了在現(xiàn)有技術(shù)的注射筒中兩個(gè)進(jìn)口的典型布置;
圖3是圖2所示的一個(gè)進(jìn)口的放大圖，特別示出了現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)口的間隙和精度問題;
圖4示出了安裝在典型的注射筒中的本發(fā)明的一對(duì)進(jìn)口組件;
圖5示出了本發(fā)明進(jìn)口組件的第二個(gè)實(shí)施例;
圖6是圖4中所示的進(jìn)口適配件的橫截面圖;
圖7是在圖中及圖6中所示的進(jìn)口適配件的側(cè)視圖。
通過首先回顧注射筒的總的特性，然后詳述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)的一些細(xì)節(jié)可以更好地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是在US4898327及更早的US4568003中討論的類型的注射筒的橫截面圖。注射筒總的以標(biāo)號(hào)10表示，它由圓筒形殼體11及其內(nèi)部的工作零件構(gòu)成。整個(gè)注射筒10可以以US4568003中說明的方式，用雙頭螺栓或螺紋桿12裝在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆峙溲b置上。雖然在所述實(shí)施例中的殼體11是圓筒形的，但可以明白這只是表示一個(gè)最佳實(shí)施例，而并不是限制性的實(shí)施例，該殼體也可以類似地成型為其它形狀，外形或橫截面。
在圖1中所示的注射筒還包括一圓筒形的混合芯13，它是同軸地位于圓筒形殼體11內(nèi)，該芯13的外徑基本與殼體11的內(nèi)徑相匹配?；旌闲?3包括一孔14，該孔限定了一個(gè)用來裝入泡沫塑料原料的同軸的圓柱混合室。因此，裝置中這一部分用標(biāo)號(hào)14表示混合室及軸向孔兩者?；旌鲜?4的一端限定了一個(gè)同軸的圓形開口15，泡沫塑料原料通過該開口排出混合室及組件。
以標(biāo)號(hào)16表示的進(jìn)口組件放在殼體11內(nèi)，延伸穿過殼體11及芯13而形成一流體通道，它穿過殼體11與混合室14相通。一根圓柱形閥桿17同軸設(shè)置在混合室14內(nèi)，其直徑基本與混合室14直徑相同，它們之間是壓配合。圓柱形閥桿17可沿著公共軸線在混合室14內(nèi)作縱向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)從進(jìn)口組件16進(jìn)入到混合室的泡沫塑料原料的流量，及通過圓形開口15從整個(gè)注射筒排出泡沫塑料原料混合物的排出。閥桿17的另一端有一適當(dāng)?shù)倪B接件20，可與一活塞、電磁閥或其它適當(dāng)?shù)难b置相連，以使該連接件20能前后移動(dòng)，而控制閥桿的工作。設(shè)置了兩個(gè)擋環(huán)21和22來控制閥桿17的活動(dòng)量。雖然，任何其它合適的裝置也可與連接件20相連來控制閥桿17的活動(dòng)量。閥桿17在注射筒19的一端分別用一對(duì)O形圈23和24密封。
注射筒的后部可形成一儲(chǔ)存室25(如圖中左面部分)。在一些實(shí)施例中，該儲(chǔ)存室用來儲(chǔ)放溶劑，它可用來幫助閥桿17和混合室14盡可能清潔。
在圖1中的其它特點(diǎn)還包括一套彈簧或壓縮墊圈26，其與擋板27配合把混合室13往注射筒10的前部推，并把它固定就位。在圖1所示的實(shí)施例中還包括US4898327的一個(gè)特點(diǎn)，也就是有多孔燒結(jié)端部30，空氣和溶劑的混合物可受力通過它來保持開口15的潔凈。空氣及溶劑通過開口31及環(huán)形通道32進(jìn)到多孔端部30。
可以明白在圖1中實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明很有用的注射筒的類型的一個(gè)實(shí)例，但是本發(fā)明并不是專門限于注射筒的一個(gè)實(shí)施例或類型。
圖2和圖3詳細(xì)示出了先有技術(shù)的缺點(diǎn)。圖2示出了一個(gè)注射筒，其中兩個(gè)進(jìn)口組件以相互不是相對(duì)著的關(guān)系設(shè)置著，但它們與殼體的軸基本垂直。這些進(jìn)口組件基本相同，都標(biāo)以標(biāo)號(hào)33。這里所示，每個(gè)進(jìn)口組件33包括一主體34，它通常由淬硬不銹鋼制造，盡管也可用其它材料，只要它們不與注射進(jìn)入注射筒，并在其中混和再從注射筒中分配出去的化學(xué)藥品相互反應(yīng)就可以?？梢悦靼?，在注射筒中的所有材料都最好有對(duì)其中所用的化學(xué)藥品是惰性的材料制出。
進(jìn)口組件中進(jìn)口適配件主體34內(nèi)有流體孔，包括圓柱形部分35和截頭圓錐形部分36，其直徑縮小到能合適地混合化學(xué)藥品的尺寸。如圖1所示的芯13最好由特氟隆材料制成，還有殼體11，其內(nèi)有兩個(gè)開口37，泡沫塑料原料可通過開口進(jìn)入進(jìn)口組件33，并傳送進(jìn)入混合室14。在圖2中所示現(xiàn)有的裝置的一個(gè)主要缺點(diǎn)是只有一個(gè)小的弧度A，該弧度A表示特氟隆的混合芯13可認(rèn)為是直接靠著混合室14或閥桿17的被密封著的這一近似的部分。這一窄的角度是由于現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)口組件33的結(jié)構(gòu)所決定的。特別是，陰影區(qū)域40表示當(dāng)從閥桿17的壓配合，或由于進(jìn)口組件33所施加的壓力而對(duì)芯13施加壓力時(shí)，該特氟隆芯容易變形或“蠕變”的部分。特別是這些區(qū)域的非普通的梯形的或多邊形的形狀使它難于制成最佳的精度(特氟隆及有關(guān)材料常可壓成這些零件)。因此，小的間隙有差的精度使芯的這部分對(duì)蠕變特別敏感。
圖3是圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)口適配件的放大圖。如圖所示，由于進(jìn)口適配件的主體34的各邊是正方形的，而混合室14、芯13、閥桿17(未示出)和殼體11都是圓柱形的，那么在各零件之間幾何圖形方面沒有精確配合。這些錯(cuò)配合見圖中下面這些部分在進(jìn)口適配主體34的前表面與混合室74之間的間隙標(biāo)為41。在主體34的肩部和芯的開口之間的間隙標(biāo)為42。最后，在主體的后表面和殼體11之間的間隙標(biāo)為44。所有上述間隙表示在壓力下(特別是在企圖對(duì)整個(gè)注射筒組件提供適當(dāng)?shù)膶?duì)流體的密封時(shí)加到這些零件上的機(jī)械壓力的作用下)特氟隆芯可以蠕變進(jìn)入的空間。
另外，圖3還示出進(jìn)口適配件主體34和殼體11只在主體34的兩個(gè)角45相互會(huì)合，這樣就導(dǎo)致了上面討論過的一些類似問題。
本發(fā)明最佳地示于圖4、5和6中，在這些圖中與上面幾圖通用的零件特標(biāo)以同樣的標(biāo)號(hào)。這些部分包括圓柱形殼體11，其有限定外徑的外表面及限定內(nèi)徑的內(nèi)表面?？梢悦靼?，如果不加進(jìn)一個(gè)如圖所示的特氟隆芯13，那么殼體11具有的尺寸及內(nèi)徑導(dǎo)致由其內(nèi)表面確定的殼體內(nèi)部將依次限定一圓筒形混合室14。但是，在所有實(shí)施例中都包括一芯13。
圖4、6、7還示出兩個(gè)進(jìn)口組件16，它們裝在圓筒殼體11內(nèi)，基本上與殼體的軸線垂直。每個(gè)進(jìn)口組件16還包括一進(jìn)口孔37，它延伸穿過殼體11，及穿過芯13，進(jìn)入混合室14。一對(duì)進(jìn)口適配件46設(shè)置在每個(gè)進(jìn)口孔37內(nèi)。進(jìn)口適配件46有同軸的前部分47和后部分50(見圖4)。后部分50鄰近殼體11的外表面，前部分47靠近圓筒形的混合室14。進(jìn)口配件46的前部分47靠近混合室14的一端有曲面51，基本與混合室14的弧度相匹配及對(duì)齊，使曲面與內(nèi)表面相互齊平。進(jìn)口適配件還包括與后部分50相配合的裝置以保持前部47的曲面51就位，并與混合室14相應(yīng)的弧度部分相齊平。在圖4、6、7所示的實(shí)施例中，該保持裝置包括在進(jìn)口適配件46的后部分50上的曲面52，使其安置成與殼體11的內(nèi)表面齊平。
如圖4所示，進(jìn)口適配件46的后部分50的直徑大于前部分47的直徑。因此，對(duì)較大的后部分50所施加的壓力會(huì)以每單位面積更大的固定壓力施加到前部分47的曲面51上。類似地，在各進(jìn)口適配件46之間沿著混合室14在進(jìn)口適配件與混合室相會(huì)合處的部分有更多的芯部材料。更多的芯部材料在進(jìn)口適配件46之間將減小在進(jìn)口適配件46之間的芯部材料的變形和使密封更好。
更具體地，圖4還示出了在該兩進(jìn)口適配件46之間的部分的弧度B。由圖2和圖4可看出弧度B比弧度A的角度更大。由于前部分47有曲面51，并且前部分47直徑更小，更大的弧度B導(dǎo)致更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。更具體地說，當(dāng)混合芯13由特氟隆制成，在更寬度的角度范圍B中所包含的更多量的特氟隆材料所提供的“密封角”要比圖2中由更窄的角度A所提供的大得多。另外，這些圖中還示出了本發(fā)明提供芯13稍微簡化的形狀，因此減少了以前所發(fā)生的匹配精度問題，并因而提供了對(duì)蠕變敏感性差的特氟隆結(jié)構(gòu)。另外，維持在進(jìn)口和混合室之間特氟隆材料中均勻的應(yīng)力更容易，因?yàn)樵谛静?3，該處的特氟隆材料比以前裝置中更厚。
圖4也表明了在進(jìn)口適配件46的前后兩部分設(shè)置曲面，可以完全消除圖3中所示的各間隙，因此更加限制，在某些情況下完全消除，芯13的特氟隆材料可能蠕變進(jìn)入的地方。
如圖4、6、7所示，進(jìn)口適配件46可總結(jié)成具有總的為圓柱形的主體，其中同軸穿過一流體通道53。圓柱形主體的后面52限定了一個(gè)流體進(jìn)口，而前面51限定了進(jìn)口適配件46的流體出口。前面51還形成有一圓柱形弧，它相對(duì)于進(jìn)口適配件46是凹入的，凹形弧的中心與圓柱形進(jìn)口適配件46的軸線垂直。后面52也形成一圓柱形弧，它相對(duì)于進(jìn)口適配件46的主體是凸起的，凸面弧的中心也類似地與圓柱形進(jìn)口適配件46的軸線垂直。所述的前后弧面有公共軸線，在一個(gè)最佳實(shí)施中，該兩曲面形成相平行的曲面。可以明白，雖然這些面是曲面形，但它們不是球面的。球面不會(huì)跟圓柱形的孔14或殼體11相匹配。
本發(fā)明的第二實(shí)施例示于圖5。如前所述，殼體標(biāo)號(hào)11，特氟隆芯標(biāo)號(hào)13，混合室標(biāo)號(hào)14，而進(jìn)口適配件標(biāo)號(hào)55，與前述實(shí)施例類似，它也包括前面57和后面60。后面60限定一流體進(jìn)口61，前面57限定一流體出口62。
前面57形成一圓柱形弧面，它是凹形的，并與圓柱形配件55的軸線相垂直。這使它有可保持與混合室14相齊平的優(yōu)點(diǎn)，如前面實(shí)施例所述。
但是，在圖5所示的實(shí)施例中，保持進(jìn)口適配件55就位的裝置包括一壓配環(huán)63，當(dāng)緊固力施加到壓配環(huán)63上，它沿著從后面60朝向前面57的方向把進(jìn)口適配件55往前頂?？梢砸云渌绞脚c注射筒的結(jié)構(gòu)及功能相適合的其它固定構(gòu)件也能用來把壓配環(huán)63推向頂住進(jìn)口適配件55。如圖5實(shí)施例所示，進(jìn)口適配件55可被說成是具有前部分65和后部分66。如上述理由，前部分65比后部分66更小一些。需要注意相對(duì)于該兩個(gè)實(shí)施例，進(jìn)口適配件55中的孔62的尺寸或者在進(jìn)口適配件46中孔53的尺寸可以制成與現(xiàn)有技術(shù)的出口孔的尺寸相同。但是，截頭錐形部設(shè)置成相對(duì)于進(jìn)口適配件55(或相應(yīng)于46)更向后，以允許各自的前部分65和47制成直徑更小，具有前述的進(jìn)口適配件的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)口適配件55的實(shí)施例比進(jìn)口適配件46的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)可以用圖4和圖5之間的比較來描述。在圖4所示的進(jìn)口適配件46的實(shí)施例中，存在著曲面51和52安置分別對(duì)著混合室14和殼體11所產(chǎn)生的許多優(yōu)點(diǎn)。但是從圖4可知沒有這樣一種機(jī)構(gòu)，通過這種機(jī)構(gòu)使進(jìn)口適配件46可以相對(duì)混合室14固緊就位，而它的精度配合低于所要求或需要的精度。
但是，在標(biāo)號(hào)為55的第二實(shí)施例中，后面60包括一平面，壓配環(huán)62能頂靠對(duì)著該表面。因此，當(dāng)任何方便的裝置對(duì)著壓配環(huán)63施加上機(jī)械固緊力，該固緊力依次又能從壓配環(huán)63和它的表面?zhèn)魉偷竭M(jìn)口適配件55的平面60。按這種方式，在圖5中所示的實(shí)施例55能緊固就位。另外，由于該實(shí)施例的進(jìn)口配件能固緊，制造精度比第一實(shí)施例要求的精度還低一些。應(yīng)該明白，雖然示出壓配環(huán)63，一螺紋環(huán)或其它合適的相當(dāng)?shù)难b置能很方便地用于該目的。
在附圖及說明書中已經(jīng)公開了本發(fā)明的典型的最佳實(shí)施例，雖然用了一些專門的術(shù)語，但它們只是一個(gè)上位概念，只是用來說明，而不是作為限制本發(fā)明，本發(fā)明的范圍在下列權(quán)利要求書中提出。
權(quán)利要求
1.一種用于接受、混合和分配泡沫塑料原料混合物的注射筒的注射組件，所述的組件包括一殼體，有一外表面和一內(nèi)表面，其中所述的內(nèi)表面限定了一個(gè)沿著所述殼體的軸線的圓筒形的混合室，至少一個(gè)進(jìn)口組件，設(shè)置在所述的殼體內(nèi)，與所述的殼體的軸線垂直，所述的進(jìn)口組件還包括，一個(gè)進(jìn)口孔，穿過所述殼體，形成穿過所述殼體到所述混合室的通道，和一個(gè)進(jìn)口適配件，設(shè)置在所述的進(jìn)口孔內(nèi)，并有同軸的前后部分，具有一公共的軸向孔在其中穿過，所述的后部分靠近所述殼體的所述的外表面，而所述的前部分靠近所述的圓柱形混合室，其特征在于所述的進(jìn)口適配件的所述的前部分靠近所述的混合室的一端有一個(gè)曲面，與所述的圓柱形混合室相匹配與對(duì)齊，使得所述的曲面和所述的內(nèi)表面相齊平，并且所述的進(jìn)口適配件還包括與所述的后部分相配合的裝置以保持所述的前部分的所述的曲面就位并且與所述的混合室的相應(yīng)的弧面部分相平齊。
2.按照權(quán)利要求1所述的注射組件，其特征在于所述的殼體包括一圓柱形的殼體，和兩個(gè)所述的進(jìn)口組件，它們以相互非對(duì)置的形式設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求1所述的注射組件，其特征在于所述的保持裝置包括靠近所述的進(jìn)口適配件的所述的后部分的一個(gè)壓配環(huán)，用于將其固定在該殼體上，它以頂壓所述的環(huán)對(duì)著所述的后部分方式而把所述的適配件保持就位和保持所述的前部分上的所述的曲面安置成與所述殼體的所述內(nèi)表面平齊。
4.按照權(quán)利要求1所述的注射組件，包括一同軸地設(shè)置在所述的混合室內(nèi)的圓柱形閥桿，其直徑與所述的混合室直徑相同，它們之間是壓配合，所述閥桿可在所述的混合室內(nèi)沿公共軸線作縱向運(yùn)動(dòng)，以把泡沫塑料原料泵入所述的混合室和從所述的組件中排出。
5.按照權(quán)利要求1的注射組件，還包括同軸地設(shè)置在所述殼體內(nèi)的圓柱形的混合芯，所述芯的外徑與所述的殼體的內(nèi)徑相一致，所述的混合芯還限定所述的同軸的圓柱形的混合室以在其中容納泡沫塑料原料，并且所述的混合室的一端限定了在所述組件內(nèi)的一個(gè)同軸的圓形孔，泡沫塑料原料可通過該孔而從所述的混合室和所述的組件中排出;和一個(gè)進(jìn)口孔，其穿過所述的混合芯而形成了通過所述的殼體和所述的混合芯到所述的混合室的流體通道。
6.按照權(quán)利要求5的注射組件，其特征在于所述的保持裝置包括所述的后部分的曲面，它與所述的殼體的內(nèi)表面可齊平。
7.按照權(quán)利要求5的注射組件，其特征在于所述的混合芯由下面一組的聚合物中一種制成聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基。
8.按照權(quán)利要求5的注射組件，其特征在于所述的進(jìn)口配件的所述的后部分的直徑比所述的前部分的直徑大，因而沿著混合室中所述的進(jìn)口適配件與所述的混合室相會(huì)合的地方，在兩進(jìn)口適配件之間將有更多的芯部材料，這樣就減小了在進(jìn)口適配件之間混合芯材料變形的可能性及產(chǎn)生更好的密封。
9.在用于接收、混合及分配泡沫塑料原料的注射筒中的注射組件的進(jìn)口適配件，所述的進(jìn)口適配件包括一個(gè)圓柱形主體，其內(nèi)同軸延伸著一個(gè)流體通道;和所述的圓柱形主體的前、后面，所述的后面限定了一個(gè)流體進(jìn)口孔，而所述的前面限定了一個(gè)流體出口孔;其特征在于所述的后面形成一圓柱形弧面，它相對(duì)于所述的主體是凸形的，所述的凸形弧面中心與所述的圓柱主體的軸線相垂直;和所述的前面形成一圓柱形弧面，它相對(duì)于所述的主體是凹形的，所述的凹形弧面中心與所述的圓柱形主體的軸線相垂直。
10.在用于接收、混合和分配聚合物泡沫原料的注射筒中的注射組件中的進(jìn)口適配件，所述的進(jìn)口適配件包括一個(gè)圓柱形主體，其內(nèi)同軸延伸著流體通道，所述的圓柱形主體具有前后面，其中所述的后面限定一流體進(jìn)口孔，所述的前面限定了一個(gè)流體出口孔;一個(gè)與所述的后面相配合的壓配環(huán)，用來當(dāng)緊固力施加到壓配環(huán)上，頂壓所述的主體沿著從所述的后面朝向所述的前面方向向前，其特征在于所述的前面形成一圓柱形弧面，它相對(duì)于所述的主體是凹形的，所述的凹形的中心與所述的圓柱形主體的軸線垂直。
11.按照權(quán)利要求9或10的進(jìn)口適配件，其特征在于所述的后部分直徑大于所述的前部分的直徑。
12.按照權(quán)利要求10的進(jìn)口適配件，其特征在于所述的后面包括一平面，所述的壓配環(huán)包括至少一個(gè)平表面，靠近所述的后面的平表面。
全文摘要
一種改進(jìn)的分配泡沫塑料原料的注射筒進(jìn)口，包括中空的圓柱形殼體，其內(nèi)表面限定了一長孔，形成混合室。至少一進(jìn)口組件位于殼體內(nèi)，其軸線與殼體的軸線垂直。進(jìn)口組件包括進(jìn)口孔，延伸穿過殼體到混合室形成液體通道，進(jìn)口組件設(shè)在進(jìn)口孔內(nèi)，它具有前后同軸的兩部分及同軸孔。在前部端頭處具有與混合室相應(yīng)圓弧相匹配并對(duì)齊的曲面。進(jìn)口組件與后部相連的裝置，用于保持前部曲面基本上就位。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1068790SQ92105750
公開日1993年2月10日 申請(qǐng)日期1992年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月16日
發(fā)明者喬治·特·伯特萊姆, 塞姆楊·克里斯拉夫 申請(qǐng)人:空氣密封有限公司