專利名稱：防爆膠帶硫化器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種專用于膠接或修補運輸機膠帶的設備。
用膠帶運輸機來運送散狀物料是一種比較理想的方式，特別是長距離、高強度的膠帶運輸機問世以后，這種運輸方式更顯出特有的優(yōu)越性可以連續(xù)運送，輸送距離長。
膠帶運輸機運送的物料通常是煤、礦石、散狀建筑材料及型砂等，工作條件比較差，運送距離又較長，因此對于起牽引及承載物料作用的膠帶而言，其抗拉強度及耐磨性等都應具有較好的性能，尤其對輸送帶連接部位的性能要求更高。
膠帶的連接方式，比較常見的有機械夾固式，它利用鉚釘?shù)冗B接件將輸送膠帶連接起來。但因這種方式運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、噪音大、易磨損滾筒，目前已逐步被淘汰。
取而代之的是一種利用上、下加熱盤及水壓板對待膠接膠帶進行加溫加壓，使其硫化膠接的設備。其上、下加熱盤一般用電加熱，在下加熱盤下面有水壓板。水壓板的作用是對加熱盤施壓，以提供硫化膠接所需的壓力，通常由一塊橡膠板及一塊金屬底板構(gòu)成，將高壓水注大底板與橡膠板構(gòu)成的密封囊后，橡膠板膨脹，對上、下加熱盤施壓。
膠接時，將膠帶的待膠接部位夾于上、下加熱盤之間，再用機架將金屬板固定牢，接通電源，使上、下盤達到硫化溫度，再向水壓板注入高壓水，迫使兩個具有一定溫度的加熱盤緊緊夾住待膠接膠帶，使膠帶在一定溫度及壓力下硫化膠接。
上述硫化膠接設備通常都沒有防爆功能，不能用于防爆要求較高的煤礦等場合，目前市場上雖然有一種具有防爆功能的硫化膠接器。但因其利用傳統(tǒng)的千斤頂加壓，使結(jié)構(gòu)龐大，對空間有限的坑道來說十分不利，并且數(shù)個千斤頂同時加壓，其壓力極不均勻，影響膠接質(zhì)量。
本實用新型的目的是設計一種具有防爆功能的新型硫化膠接機。
其特點是加熱盤由至少兩個管狀件拼接而成，在管內(nèi)有電加熱元件及測溫元件。
本實用新型的優(yōu)點是1、加熱盤由多塊可直接進行電加熱的長條式加熱管拼接而成，便于拆裝及搬運。
2、水壓板由強力橡膠板與金屬板構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，整機重量輕，并且加壓均勻，膠接質(zhì)量高。
3、具有防爆功能。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示上、下加熱盤分別由數(shù)個長條形的加熱管5拼接成，在下加熱盤的下面有水壓板12，水壓板12由金屬底板13及橡膠板11構(gòu)成，膠接時，先將下機架14垂直于運輸膠帶7的接頭方向按置，再將水壓板12放置在下機架14上，其橡膠板11面向上，為避免燙壞橡膠板面，應把起隔熱作用的隔熱板9放置在水壓板12的橡膠面上，然后把由數(shù)根加熱管8構(gòu)成的下加熱盤放在水壓板上面的隔熱板上，至此該硫化膠接器的下半部分安裝完畢。待膠接的膠帶接頭7經(jīng)過剝削處理后，按硫化工藝要求放置在下加熱盤的工作面上，再安裝好墊塊15及夾緊裝置，再把由上加熱管5拼接成的上加熱盤放在待接膠帶7上，然后把上機架2按置好，穿上螺桿1，擰緊螺母，接通電源，待上，下加熱盤達到硫化溫度后，將高壓水通過進水口10注入橡膠板11與金屬底板13構(gòu)成的密封囊，對膠帶進行加溫加壓，使膠帶硫化膠接。圖中4為接線柱，6為接線盒，3為電熱片。
權(quán)利要求1.一種膠帶硫化器，由上加熱盤、下加熱盤、水壓板、上、下機架等組成。其特征是加熱盤由至少二個長條形的加熱管5、8，拼接成。
專利摘要一種電熱式膠帶硫化器，由上、下加熱盤、上、下機架、隔熱板、水壓板及擋板等構(gòu)成，其特征是加熱盤由數(shù)個長條形的加熱管構(gòu)成，具有機件重量輕，拆裝及搬運方便，防爆等特點?？梢栽诿旱V坑道等場合對輸送膠帶的接頭進行膠接，或修補已損壞的膠帶。
文檔編號B29C65/18GK2069347SQ9020730
公開日1991年1月16日 申請日期1990年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月6日
發(fā)明者趙仁芳, 蔣君乙, 蔣德賢 申請人:無錫縣硫化器廠