專利名稱：制造v帶的兩用雙鼓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
制造V帶的兩用雙鼓成型裝置屬于橡膠機械，既適用制造簾布芯V帶，也可以制造繩芯V帶的成型機構(gòu)。
V帶是一種橫斷面為梯形的環(huán)形傳動帶，廣泛適用于機械傳動領(lǐng)域。它是由頂膠層(伸長層)、抗拉層(強力層)、中膠層(緩沖層)、底膠層(壓縮層)、包布層組成。其中抗拉層在帶中起骨架作用，使帶具有一定強度和剛度的結(jié)構(gòu)件。它可用掛膠布、浸漿線繩或鋼絲繩等制成?？估瓕佑珊煵枷蚓€繩過渡，是我國目前普通V帶更新?lián)Q代產(chǎn)品，通常成型機構(gòu)有如下兩種一種是簾布成組成型機。它只能采用簾布作為抗拉層制造V帶，生產(chǎn)A、B、C型等V帶。這種成型機是由成型鼓(15)、拉伸鼓(6)、擠壓輥(14)、貼合輥(13)、分線板(8)、簾布導(dǎo)開輥(9)、墊布卷(10)、附膠簾布(11)、簾布卷(12)組成。在成型鼓(15)上設(shè)有一根以上的V型槽，這是根據(jù)所生產(chǎn)V帶的根數(shù)和型號特制的。
另一種是線繩成型機。它是用線繩作為抗拉層制造V帶，只能生產(chǎn)B、C型V帶，而且V帶的長度是由成型鼓的直徑大小決定，這種成型機只能進行單鼓單根線繩的生產(chǎn)。所以在V帶的生產(chǎn)周期中，每種長度的V帶需配備若干個特制相同直徑的成型鼓，才能保證正常生產(chǎn)，因此，生產(chǎn)效率低。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可采用簾布又可采用線繩作抗拉層制造V帶的雙鼓成組成型裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的在簾布成組成型的設(shè)備的基礎(chǔ)上，在拉伸鼓的另一邊，增設(shè)了四個機構(gòu)A供頂膠片機構(gòu)；B供多根線繩機構(gòu)；C梳線機構(gòu)；D導(dǎo)線機構(gòu)。
以下結(jié)合附圖詳細說明如下圖1為制造V帶的兩用雙鼓成組成型裝置示意圖；圖2為梳線機構(gòu)正視圖；圖3為梳線機構(gòu)俯視圖；圖4為梳線機構(gòu)側(cè)視圖；圖5為導(dǎo)線機構(gòu)正視圖；圖6為導(dǎo)線機構(gòu)側(cè)視圖。
多根梳線機構(gòu)是由兩側(cè)面帶有互相對稱的梳線槽(27)的分線框(22)和張力器組成。張力器是由固定側(cè)板(28)、活動蓋板(25)、活動側(cè)板(26)張線輥(21)、絲桿(18)、墊圈(20)、蝶形螺母(19)組成。固定側(cè)板(28)的一端與分線框(22)的底板緊固，另一端與活動蓋板(25)成鉸鏈聯(lián)接，活動側(cè)板(26)與分線框(22)的底板的另一端也成鉸鏈聯(lián)接，活動蓋板(25)與活動側(cè)板(26)通過鎖卡(23)能自由開關(guān)；兩根絲桿(18)均布，并且緊固在張線輥(21)的平面上，張線輥(21)的下方成弧球面、上方為平面?；顒由w板(25)上設(shè)有與絲桿(18)相對應(yīng)的兩個通孔，絲桿(18)通過該通孔再與張線輥(21)的平面緊固，絲桿(18)的頂端和活動蓋板(25)的下面均用蝶形螺母(19)調(diào)節(jié)整個張力器升降的程度。線繩(4)通過分線框(22)兩側(cè)的梳線槽(27)，張力器向下調(diào)節(jié)，線繩(4)緊貼張線輥(21)下方的弧球面，從而使多根線繩受到張力基本一致，達到線繩緊松一致地進入導(dǎo)線機構(gòu)。
導(dǎo)線機構(gòu)是由一個分線輥(30)、兩個導(dǎo)線輥(37)、活動支架(21)兩根滑桿(33)、搖手柄(34)、固定支架(35)、絲桿(36)組成。分線輥(30)上設(shè)有與成型鼓(15)上數(shù)目和型號相對應(yīng)的V型槽，見圖7d＝40－50°，h＝4－6倍線繩直徑，b＝底膠的頂寬。兩個導(dǎo)線輥(37)為光輥，在活動支架(32)上連接有一個絲母(38)和四個套塊(39)，兩根滑桿固定在固定支架(35)上。在固定支架的上端中心部位設(shè)有一個能轉(zhuǎn)動的絲桿(36)，它與絲母(38)相配。搖手柄(34)帶動絲桿(36)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)活動支架(32)能前后運動。
操作時，先將預(yù)備好的環(huán)形底膠片(5)套入成型鼓(15)和拉伸鼓(6)，拉伸鼓(6)是可移動調(diào)節(jié)距離，將膠片拉伸至規(guī)定長度。如果是采用線繩作抗拉層制造V帶時，根據(jù)所成型的V帶條數(shù)，由供線繩機構(gòu)(1)引出相應(yīng)根數(shù)線繩(4)，經(jīng)多根梳線繩機構(gòu)(2)梳線，再經(jīng)過導(dǎo)線機構(gòu)(3)均勻地將線繩排列在底膠片(5)上，當(dāng)達到預(yù)定排列數(shù)后，剪斷線繩，再由供頂膠片機構(gòu)供頂膠片(17)貼上，最后經(jīng)貼合輥(13)滾壓后，擠壓輥(14)擠壓成單根V帶帶芯。當(dāng)采用簾布作抗拉層制造V帶時，由供簾布機構(gòu)、即簾布卷(12)，墊布卷(10)、簾布導(dǎo)開輥(9)引出附膠簾布(11)，經(jīng)分線板(8)與貼合輥(13)纏貼在底膠片(5)上，當(dāng)達到預(yù)定層數(shù)后，剪斷附膠簾布，擠壓輥(14)將其擠壓成單根V帶帶芯，因為成型鼓(15)上設(shè)有一根以上的V槽。有頂膠片截型規(guī)定的V帶可按前述程序，敷設(shè)頂膠片(17)。前述的供頂膠片機構(gòu)是由膠片卷(16)和墊布卷(10)及頂膠片(17)組成。
本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，既可采用簾布又可以采用線繩作抗拉層來制造V帶帶芯，實現(xiàn)一機兩用的目的。而且進行多根V帶帶芯的生產(chǎn)大大提高生產(chǎn)效率，并且在該裝置上，可用于任意截型V帶的生產(chǎn)。


1、供多根線繩機構(gòu)、2、梳線機構(gòu)、3、導(dǎo)線機構(gòu)、4、線繩、5、底膠片、6、拉伸鼓、7、定位槽板、8、分線板、9、簾布導(dǎo)開輥、10墊布卷、11、附膠簾布、12、簾布卷、13、貼合輥、14擠壓輥、15、成型鼓、16、膠片卷、17、頂膠片、18、絲桿、19、蝶形螺母、20、墊圈、21、張線輥、22、分線框、23、鎖卡、24、鉸鏈25、活動蓋板、26、活動側(cè)板、27、梳線槽、28、固定側(cè)板、29、滑塊、30、分線輥、31、壓簧、32、活動支架、33、滑桿、34、搖手柄、35、固定支架、36、絲桿、37、導(dǎo)線輥38絲母、39、套塊。
實施例1一種梳線機構(gòu)是由分線框(22)和張力器組成。分線框(22)長為400mm，寬為200mm，高為125mm。用厚度為3mm的鋼板制成。分線框(22)的兩對應(yīng)的長邊設(shè)有排列整齊且互相對應(yīng)的梳線槽(27)。梳線槽為錐度槽孔，進線端為大孔，出線端為小孔，見圖3。固定側(cè)板(28)的一端與分線框(22)的底板焊接，另一端與活動蓋板(25)成鉸鏈(24)聯(lián)接，活動側(cè)板(26)與分線板(22)底板的另一端邊成鉸鏈(24)聯(lián)接，活動蓋板(25)與活動側(cè)板(26)通過鎖卡(23)能自由開關(guān)；兩根絲桿(18)均為M8，長為175mm，下端固有張線輥(21)，其尺寸是長為340mm，寬為115mm，張線輥的下端成半球弧形，半徑為60mm?；顒由w板(25)和活動側(cè)板(26)及固定側(cè)板(28)尺寸均為長400mm，寬80mm，高215mm。兩個蝶形螺母(19)可調(diào)節(jié)張力器升降的程度。
實施例2一種導(dǎo)線機構(gòu)是有一個分線輥(30)、兩個導(dǎo)線輥(37)，其直徑均為φ40mm。分線輥(30)上設(shè)有與成型鼓(15)上數(shù)目和型號相對應(yīng)的V型槽，19槽，B型見圖7，α＝40°。h＝5mm(4倍線繩直徑)，b＝13.0mm，兩個導(dǎo)線輥(37)為光輥，活動支架(32)在固定支架(35)的上方，通過兩個套塊(39)在兩根滑桿(33)上由絲桿(36)和絲母(38)帶動活動支架(32)前后可移動。該機長300mm，高150mm，寬100mm。
權(quán)利要求1.一種制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，是由成型鼓(15)，拉伸鼓(6)、擠壓輥(14)、貼合輥(13)、定位槽板(7)供簾布機構(gòu)組成，其特征是在拉伸鼓的另一邊增設(shè)了四個機構(gòu)A、供頂膠片機構(gòu)；B、供多根線繩機構(gòu)；C、梳線機構(gòu)；D、導(dǎo)線機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，其特征是供頂膠片機構(gòu)，是由膠片卷(16)和墊布卷(10)及頂膠片(17)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，其特征是梳線機構(gòu)是由兩側(cè)面帶有互相對稱的梳線槽(27)的分線框(22)和張力器組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，其特征是張力器是由固定側(cè)板(28)、活動蓋板(25)、活動側(cè)板(26)、張線輥(21)、絲桿(18)、墊圈(20)、蝶形螺母(19)組成；固定側(cè)板(28)的一端與分線框(22)的底板固定，另一端與活動蓋板成鉸鏈聯(lián)接，活動側(cè)板(26)與分線框(22)的底板的另一端也成鉸鏈連接，活動蓋板(25)與活動側(cè)板(26)通過鎖卡(23)能自由開關(guān)；兩根絲桿(18)均布并且固定在張線輥(21)的平面上，活動蓋板(25)上設(shè)有與之對應(yīng)的兩個通孔，絲桿(18)通過該孔再并上蝶形螺母(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，其特征是導(dǎo)線機構(gòu)是由分線輥(30)、導(dǎo)線輥(37)、活動支架(32)、滑桿(33)搖手柄(34)、固定支架(35)、絲桿(36)組成，分線輥上設(shè)有與成型鼓(15)數(shù)目和型號相對應(yīng)的V型槽，兩個導(dǎo)線輥(32)為光輥。
專利摘要制造V帶的兩用雙鼓成型裝置，屬于橡膠機械。它是在簾布成組成型機的基礎(chǔ)上增設(shè)了四個機構(gòu)A供頂膠片機構(gòu)；B供多根繩機構(gòu)；C梳線機構(gòu)；D導(dǎo)線機構(gòu)。從而在該裝置上，既可采用簾布又可采用線繩作抗拉層制造V帶，實現(xiàn)一機兩用的目的。而且進行多根V帶帶芯的生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，并且在該裝置上，可用于任意截型V帶的生產(chǎn)。
文檔編號B29D29/00GK2038839SQ8821853
公開日1989年6月7日 申請日期1988年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月29日
發(fā)明者朱元利 申請人:朱元利