專利名稱:吹塑制品之標(biāo)志敷貼的制作方法
本發(fā)明有關(guān)中空吹塑制品上的標(biāo)志敷貼。
在中空吹塑制品如容器之類的制造過程中，至令一直采用的方法是用真空裝置將標(biāo)志固定在一個(gè)或一個(gè)以上的塑模半型上，當(dāng)熱熔成型坯被吹脹而緊貼到塑模腔的內(nèi)壁上時(shí)，標(biāo)志即被粘貼或固定在該塑料制品上。
所提供之塑模往往是由若干副可開合的塑模構(gòu)成的一個(gè)塑模組合;因此，為了輸送標(biāo)志，就必須提供多個(gè)標(biāo)志承放盒，為每一副塑模配上一個(gè)標(biāo)志承放盒。同時(shí)還得配備一組檢拾和輸送標(biāo)志的裝置，其功能為將標(biāo)志從承放盒中取出，并將其送至每副塑模的一個(gè)或兩個(gè)半型中。
本發(fā)明之目的包括提供一種輸送標(biāo)志的方法和設(shè)備;采用該方法和設(shè)備時(shí)，如果向每一副塑模輸送一枚標(biāo)志，則需要配備一個(gè)標(biāo)志承放盒;如果向每一副塑模輸送兩枚標(biāo)志，則需要配備兩個(gè)標(biāo)志承放盒。采用此種方法和設(shè)備，可敷貼圍在中空塑料制品，例如容器之上的大型標(biāo)志;即使標(biāo)志之寬度超過其它相關(guān)尺度及超過塑模彼此的間距長(zhǎng)度，采用本方法和設(shè)備也能敷貼。采用此種方法和設(shè)備所需要的工具較以前減少，因而能收到降低成本之效果。
根據(jù)本發(fā)明，標(biāo)志被從承放盒中連續(xù)取出并排列成行，彼此間隔距離跟塑模間的彼此間距相一致。然后，該列標(biāo)志被同時(shí)從其第一位置移動(dòng)到開啟著的可開合塑模中的一個(gè)第二位置，并被安放到塑模內(nèi)。該設(shè)備包括一個(gè)用以承放一疊標(biāo)志的承放盒以及安裝在承放盒鄰接位置的一個(gè)環(huán)帶式傳送裝置。環(huán)帶被調(diào)節(jié)到跟塑模的彼此間距相對(duì)應(yīng)的預(yù)定間距。一個(gè)標(biāo)志檢拾裝置，可將一枚標(biāo)志從承放盒中撿取出來，然后放到傳送帶上，從而使傳送帶上的標(biāo)志之間的相隔距離與塑模之間的間距相一致。接著，另一個(gè)標(biāo)志安放裝置將該列標(biāo)志從環(huán)形傳送帶裝置上同時(shí)取下，并安放到開啟著的可開合塑模之間。
圖1為體現(xiàn)本發(fā)明的一個(gè)設(shè)備的不完整的局部示意端視圖。
圖2為圖2所示之設(shè)備的不完整的局部截面圖。
圖3為該設(shè)備一部分的不完整的平面圖。
圖4為圖3所示之該設(shè)備部分之不完整的立面圖。
圖5為圖3所示設(shè)備的部分之比例放大了的局部圖。
圖6為圖4所示設(shè)備的部分之比例放大了的局部圖。
圖7為圖6所示設(shè)備的端視圖，其中若干部件未繪入。
圖8為沿著圖6所示之8-8線段而繪制的不完整截面圖。
圖9為沿著圖6所標(biāo)示之9-9線段而繪制的不完整截面圖。
圖10為沿著圖6所標(biāo)示之10-10線段將比例放大而繪制的不完整截面圖。
圖11為沿著圖6所標(biāo)示之11-11線段將比例放大而繪制的不完整截面圖。
圖12為沿著圖4中所標(biāo)志之12-12線段將比例放大而繪制的局部圖。
圖13為沿著圖2所標(biāo)示之13-13線段而繪制的局部圖。
圖14為圖13中所示之該設(shè)備部分的立面圖。
圖15為沿著圖11中所示之15-15線段而繪制的不完整的截面圖。
圖16為沿著圖3中所示之16-16線段而將比例放大而繪制的不完整的截面圖。
參看圖1和圖2，本發(fā)明有關(guān)吹塑制品，例如容器。使用本發(fā)明時(shí)，標(biāo)志被安放在塑模的半型中，然后塑模閉合，一個(gè)熱熔塑坯或成型坯被吹脹而緊貼塑模的半型，從而將標(biāo)志粘貼或熔合在吹塑制品上。
與本發(fā)明有關(guān)的設(shè)備中，其包括由若干副呈線狀排列、亦即并列的可開合塑模構(gòu)成的塑模組合20。每一副塑模配備一個(gè)熱塑擠壓器21;模蓋22可往下移動(dòng)，以其頸模承接擠壓管端;然后模蓋向上移動(dòng)，將一個(gè)熱熔塑坯或成型坯放置在兩個(gè)塑模型20之間。接著，塑模半型閉合，將塑料物件吹脹至緊貼塑模之內(nèi)壁而達(dá)到要求之形狀。在須要敷貼標(biāo)志的位置，模蓋22以下文將描述之方式支承標(biāo)志安放裝置24;標(biāo)志安放裝置24裝將標(biāo)志輸送到塑模半型。如果只須安放一枚標(biāo)志，則每副塑模配備一個(gè)標(biāo)志安放裝置24。
按照本發(fā)明，一個(gè)標(biāo)志控制裝置25與每一套標(biāo)志傳送器24相對(duì)應(yīng)。各個(gè)標(biāo)志控制裝置的構(gòu)造完全相同;并如圖2所示，各個(gè)標(biāo)志控制裝置25被置于頭尾相接的位置，而標(biāo)志均被送進(jìn)兩個(gè)塑模的半型中。為了敘述得簡(jiǎn)潔清晰，在此只詳細(xì)描述其中一個(gè)標(biāo)志控制裝置25，讀者可將其余標(biāo)志控制裝置視作與該裝置完全相同。
參看圖2和圖4，在每一個(gè)志控制裝置25中包括一個(gè)標(biāo)志承放盒26，一個(gè)標(biāo)志檢拾輸送裝置28將標(biāo)志不斷地從承放盒中取出并輸送到環(huán)形傳送帶裝置27。環(huán)形傳送帶27為間歇推進(jìn)式，因此，當(dāng)這些標(biāo)志被送上傳送帶時(shí)，其位置即呈線形排列，彼此的間隔距離跟塑模的相互間距相對(duì)應(yīng)。當(dāng)跟塑模數(shù)量相一致的預(yù)定數(shù)量的標(biāo)志已經(jīng)被送上傳送帶之后，傳送裝置24即將該批標(biāo)志同時(shí)取下;模蓋作向下運(yùn)動(dòng)，如圖1所示將標(biāo)志送進(jìn)塑模的半型中。然后，再如圖1所示，模蓋22向上運(yùn)動(dòng);與此同時(shí)，擠壓管將熱溶料擠壓出，在開啟著的塑模半型中形成型坯。模蓋22達(dá)到圖1所示之最高位置時(shí)，傳送裝置24就能撿拾下一列標(biāo)志，它們是在剛才由傳送帶的間歇推進(jìn)和裝入標(biāo)志的撿拾安放裝置28安放的。
參見圖3，驅(qū)動(dòng)每一個(gè)標(biāo)志控制裝置25的各個(gè)機(jī)械裝置所用的動(dòng)力來自安裝在機(jī)身上的馬達(dá)30和31。馬達(dá)30為一臺(tái)步進(jìn)式馬達(dá)，通過環(huán)帶32和皮帶輪33、34而帶動(dòng)傳動(dòng)軸35;傳動(dòng)軸35帶動(dòng)系在鏈輪37和38之上的若干彼此間隔、打有穿孔的窄金屬環(huán)帶使之轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖2)。參見圖16，環(huán)帶36須經(jīng)過真空室40的有彈性的穿孔的外壁39，其真空作用將在傳送中的標(biāo)志握著。環(huán)帶36被間歇驅(qū)動(dòng)，標(biāo)志被輸送到傳送帶，形成一個(gè)標(biāo)志排列，其彼此間隔距離與排列成行的塑模的間距相一致。
馬達(dá)31通過環(huán)帶43和皮帶輪44、45帶動(dòng)由頸軸支承在機(jī)身上的回動(dòng)螺旋41。滑架46通過彼此間隔的心軸47安裝在機(jī)身42上。滑架46配備有嚙合回動(dòng)螺旋41的螺紋49的從動(dòng)裝置48;從而當(dāng)回動(dòng)螺旋41作單向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑架46能來回作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第二級(jí)滑架50安裝在第一滑架46上，以類似方式導(dǎo)向在心軸47a上。凸出軸頭51和52從第二級(jí)滑架50兩旁伸出;因此，當(dāng)?shù)谝换?6即將到達(dá)活動(dòng)端點(diǎn)時(shí)，軸頭51和52中的其中一個(gè)與在每一端的凹槽53或54，從而形成第二滑架50和第一滑架46之間的相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。
撿拾及傳送裝置28包括一個(gè)搖臂55，安裝在由頸軸支承在機(jī)身上的一根心軸56上，作繞軸擺動(dòng)，并由彈簧57將其有彈性地固定在中間位置。第二級(jí)滑架50支承一個(gè)內(nèi)偏心輪58，該偏心輪大致呈三角形，其斜邊亦即最長(zhǎng)度量59跟回動(dòng)螺旋大致平行。固定在檢拾及傳送裝置28的心軸56上的一根連桿60配備有一個(gè)從動(dòng)裝置61與偏心輪58相嚙合。當(dāng)?shù)谝换?6移動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)，第二滑架50即與第一滑架46作相關(guān)運(yùn)動(dòng)，使連桿60繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將傳送和檢拾裝置28移動(dòng)至與標(biāo)志承放盒相接合。檢拾及傳送裝置28為真空式，包括真空吸盤62，用以從標(biāo)志承放盒中檢拾標(biāo)志。
當(dāng)主滑架46向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，在第二滑架50上的偏心輪58將檢拾傳送裝置28從標(biāo)志承放盒移動(dòng)回到原來位置。當(dāng)主滑架46移動(dòng)至接近反方向之終點(diǎn)時(shí)，第二滑架50被驅(qū)動(dòng)與主滑架46作相關(guān)移動(dòng)，使偏心輪58和偏心輪從動(dòng)裝置61擺動(dòng)檢拾及傳送裝置28，并使真空吸盤62上的標(biāo)志與環(huán)形傳送帶36相嚙合，從而將標(biāo)志放到傳送環(huán)帶上。
參見圖13和圖14，能將標(biāo)志從傳送裝置上取下的標(biāo)志安放裝置24包括彼此間隔的真空吸盤63;真空吸盤安裝在以樞軸式安裝在模蓋22的心軸65之搖臂64上。參見圖1，安裝在模蓋22上的油缸66有它的傳動(dòng)軸67，它通過連桿68跟心軸65相聯(lián)接;在心軸65上安裝著由若干副安放搖臂64，其功能為同時(shí)移動(dòng)每一對(duì)吸盤63，使所有在傳送帶上的標(biāo)志同時(shí)嚙合。搖臂64回縮將標(biāo)志移走;因而，當(dāng)模蓋22在一副塑模半型之間向下移動(dòng)時(shí)，每一副搖壁的油缸66的啟動(dòng)將搖臂向外擺動(dòng)，將所有標(biāo)志同時(shí)安放進(jìn)塑模的各個(gè)半型中。為了讓真空吸盤將標(biāo)志隨時(shí)裝入傳送帶，每一根搖臂64還包括一根樞軸式安裝在搖臂64的輔助搖臂69，并由彈簧70將其固定于中心位置。這樣，容許輔助搖臂可以作有限運(yùn)動(dòng);相應(yīng)地，吸盤63也可以相對(duì)搖臂64作有限運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1、在中空塑料物品的制造過程中，在彼此間隔的多個(gè)可啟合吹塑模具的每一個(gè)吹塑模具中放入一枚標(biāo)志，在每一副吹塑模具中放入一件熱熔塑坯，關(guān)閉塑模，塑坯被吹脹至緊貼塑模之內(nèi)壁，從而將標(biāo)志敷貼到中空塑料成品上，傳送標(biāo)志的方法包括
從一個(gè)標(biāo)志承放盒中連續(xù)取出標(biāo)志，并將標(biāo)志排列成一行，彼此間隔距離跟各副塑模的彼此間隔距離相一致，
將上述排列中的上述標(biāo)志從第一位置同時(shí)移動(dòng)到在開啟著的可啟合塑模中的某一個(gè)第二位置并將標(biāo)志放在模內(nèi)。
2、如權(quán)利要求
一所述的方法，其特征在于，上述排列沿塑模組合的平行方向伸展，該排列之傳送路線與塑模組合的軸心線相平行。
3、如權(quán)利要求
一所述的方法，其特征在于，將上述標(biāo)志安放成一個(gè)排列的該步驟包括將標(biāo)志連續(xù)傳送到一個(gè)環(huán)形傳送帶，并連續(xù)移動(dòng)該傳送帶，使標(biāo)志在傳送帶上排列成行。
4、如權(quán)利要求
三所述的方法，其特征在于，將上述排列之標(biāo)志同時(shí)移動(dòng)的該步驟包括;將標(biāo)志從環(huán)形傳送帶上同時(shí)取下，并將它們一齊移動(dòng)到開啟著的可開合塑模內(nèi)的一個(gè)位置。
5、應(yīng)用于中空塑料制品的成型設(shè)備，在該設(shè)備中，型坯被吹脹至符合排列的塑模之模腔，傳送控制標(biāo)志的設(shè)備包括
承放一疊標(biāo)志的一個(gè)承放盒，
在該標(biāo)志承放盒的鄰接位置上的一個(gè)環(huán)帶傳送裝置，
將上述環(huán)帶調(diào)正到與上述排列的塑模的彼此間距相一致的預(yù)定間距的裝置，
從標(biāo)志承放盒中連續(xù)取出標(biāo)志并安放到傳送裝置上的裝置，環(huán)帶傳送裝置上的標(biāo)志的相互間距跟塑模之間距相一致，
以及，從上述環(huán)帶裝置上同時(shí)取下一排標(biāo)志并將它們傳送到開啟著的可開合塑模中的裝置。
6、如權(quán)利要求
五所述的設(shè)備，其特征在于，同時(shí)傳送上述標(biāo)志的上述裝置包括多個(gè)標(biāo)志傳送裝置，其彼此間距跟環(huán)帶傳送裝置上排成一列的標(biāo)志的間距相一致，
將上述檢拾裝置從鄰接上述環(huán)帶傳送裝置的一個(gè)位置移動(dòng)到可啟合的塑模內(nèi)的一個(gè)位置的裝置，
上述傳送裝置配備有將上述標(biāo)志從上述傳送裝置取下的裝置，以及將上述標(biāo)志安放進(jìn)上述塑模的裝置。
7、如權(quán)利要求
六所述的設(shè)備，其特征在于，該最后提及的裝置內(nèi)包括真空裝置。
8、如權(quán)利要求
七所述的設(shè)備，其特征在于，該真空裝置安裝在其功能為從擠壓器中拉出塑坯的一個(gè)模蓋上。
9、如權(quán)利要求
一所述的設(shè)備，其特征在于，上述從標(biāo)志承放盒中連續(xù)取出標(biāo)志的裝置包括一個(gè)檢拾及傳送裝置，
將該檢拾裝置移動(dòng)至靠近承放盒以檢拾一枚標(biāo)志的裝置，
以及，移動(dòng)上述檢拾裝置以將上述標(biāo)志安放到所述傳送裝置上的裝置。
10、如權(quán)利要求
九所述的設(shè)備中，其特征在于，該移動(dòng)上述檢拾裝置的裝置包括一個(gè)滑架，
對(duì)該滑架作線性移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的裝置，
及一個(gè)能使該滑架在該直線路線作前后移動(dòng)的無限回轉(zhuǎn)螺旋，
上述檢拾裝置安裝在上述滑架上，作樞軸式運(yùn)動(dòng)，
上述檢拾裝置和上述滑架之間相互嚙合的裝置，該裝置能在滑架開始向其直線路線之最遠(yuǎn)點(diǎn)移動(dòng)時(shí)起作用，使上述直線運(yùn)動(dòng)達(dá)到一個(gè)端點(diǎn)時(shí)，檢拾裝置被移動(dòng)而與標(biāo)志承放盒相接合，以檢拾一枚標(biāo)志，而在上述運(yùn)動(dòng)開始作回程移動(dòng)時(shí)，檢拾裝置又被移動(dòng)而與標(biāo)志承放盒脫離接合，當(dāng)此回程直線運(yùn)動(dòng)以相反方向到達(dá)另一端之最遠(yuǎn)點(diǎn)時(shí)，則檢拾裝置又被移動(dòng)，從而使標(biāo)志與環(huán)帶傳送裝置相接合。
11、如權(quán)利要求
10所述的設(shè)備，其特征在于，該檢拾裝置為真空式。
12、如權(quán)利要求
11所述的設(shè)備，其特征在于，該環(huán)帶傳送裝置以真空方式將標(biāo)志拿著。
13、如權(quán)利要求
10所述的設(shè)備，其特征在于，上述相互嚙合裝置包括一個(gè)安裝在上述首次提到的滑架上的第二級(jí)滑架，
該第二級(jí)滑架與上述檢拾裝置相聯(lián)，并對(duì)上述第一滑架作相關(guān)運(yùn)動(dòng)。
14、如權(quán)利要求
13所述的設(shè)備，其特征在于，該相互嚙合裝置包括在上述第二級(jí)滑架上的一個(gè)偏心輪和在上述檢拾裝置上的一個(gè)偏心輪從動(dòng)裝置。
15、如權(quán)利要求
14所述的設(shè)備，其特征在于，該偏心輪包括一個(gè)大致呈三角形的內(nèi)偏心輪，其底線大致與上述第二級(jí)滑架的移動(dòng)方向相平行，
上述檢拾裝置配備有附有偏心輪從動(dòng)裝置的一根連桿與該偏心輪嚙合。
16、如權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于還包括一個(gè)基本相同的第二個(gè)標(biāo)志傳送裝置，該裝置與第二標(biāo)志承放盒相鄰接，從第二承放盒中的將標(biāo)志連續(xù)取出，將標(biāo)志在第二傳送裝置上排成一直線，并把它們從第二傳送裝置傳送到與上述多副塑模半型相對(duì)的半型里，從而使兩枚標(biāo)志同時(shí)被送入一副塑模中。
專利摘要
在吹塑模具中將標(biāo)志粘在中空塑料產(chǎn)品上的方法包括一個(gè)將標(biāo)志承放成一疊的盒、位于盒旁的環(huán)形帶傳送裝置、在帶上以與所述模具的間隔相對(duì)應(yīng)的間隔刻度的裝置、成功地將標(biāo)志從盒中取出并置于傳送帶上，在環(huán)形傳送帶上的標(biāo)志之間的間隔與該組模具之間的間隔相應(yīng)、及將標(biāo)志同時(shí)從所述環(huán)形帶移去并送到開啟了的可開合模具之間。
文檔編號(hào)B65H5/22GK86100420SQ86100420
公開日1986年9月24日 申請(qǐng)日期1986年2月17日
發(fā)明者卡西米爾·威廉·諾威基, 納爾遜·詹姆斯·弗蘭克斯 申請(qǐng)人:歐文斯-伊利諾衣公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan