本技術涉及薄膜復合加工，具體為一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備。

背景技術：

1、復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到，對于需要用到的抗菌防霧bopp薄膜進行復合時，需要使用對應的材料薄膜通過復合機進行復合成型。

2、對于抗菌防霧bopp薄膜進行復合工作時，現(xiàn)有的復合設備，將上下薄膜進行復合添加粘膠時，通常采用直接拉伸兩個薄膜向內側進行直接加注粘膠，這種方式，對于寬度較大的薄膜需要多次加注粘膠，以及粘膠在薄膜上加注較多，不能夠均勻的鋪設，對于后續(xù)的復合工作，會使多余的粘膠溢出浪費，不均勻的粘膠也會影響薄膜復合的效果。

3、為此我們提出一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，克服了現(xiàn)有技術的不足，解決了在背景技術中因對于寬度較大的薄膜需要多次加注粘膠，以及粘膠在薄膜上加注較多，不能夠均勻的鋪設，對于后續(xù)的復合工作，會使多余的粘膠溢出浪費，不均勻的粘膠也會影響薄膜復合的效果的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，包括基座，基座的上表面轉動設置有第一薄膜卷輥，基座的上表面轉動設置有第二薄膜卷輥，基座的上表面轉動設置有第一定位桿，基座的上表面固定安裝有支架，支架的前表面固定安裝有電機，支架的前后內壁之間轉動設置有刷膠圓輥，支架的前后內壁之間固定安裝有料槽，料槽的內表面固定連接有感應面板，感應面板的外表面插設有傳感線，支架的右表面固定安裝有信號收集器，基座的上表面固定安裝有粘膠罐，粘膠罐的上表面固定安裝有水泵，水泵的上表面固定插設有輸送管，基座的上表面轉動設置有第二定位桿，基座的上表面固定安裝有加工板，加工板的上表面活動插設有兩個滑桿，兩個滑桿靠近加工板中心的一面轉動設置有壓輥，加工板的上表面開設有兩個滑槽，滑槽的下內壁與滑桿的下表面之間固定連接有彈簧。

5、優(yōu)選的，基座的上表面固定連接有兩個第一撐板，兩個第一撐板的前后內壁之間均轉動設置有兩個限位桿，基座的上表面固定連接有第二撐板，第二撐板的上表面固定安裝有烘干箱，基座的上表面轉動設置有收卷輥。

6、優(yōu)選的，粘膠罐的上表面固定安裝有傳感器，傳感線的另一端固定插設在信號收集器的外表面，輸送管的另一端固定插設在料槽的外表面，傳感器與感應面板、傳感線、信號收集器和水泵之間呈電性連接設置。

7、優(yōu)選的，刷膠圓輥的底端浸在料槽內，滑桿與滑槽呈對應滑動設置。

8、優(yōu)選的，兩個第一撐板分別設在烘干箱的左右兩側，兩個限位桿的間距中心與烘干箱的出入端口呈水平設置。

9、(三)有益效果

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，具備以下有益效果：

11、1、該抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，通過基座、第一薄膜卷輥、第二薄膜卷輥、第一定位桿、支架、電機、刷膠圓輥、料槽、感應面板、傳感線、信號收集器、粘膠罐、水泵、輸送管、第二定位桿、加工板、滑桿、壓輥、滑槽、彈簧等結構之間的配合，可以將bopp薄膜材料進行復合工作時，可以貼合薄膜的表面進行覆蓋時刷滿粘膠，然后對薄膜的復合表面進行壓平，保證內的粘膠均勻充滿鋪平，雙重提高粘膠的涂抹飽滿度，還能減少粘膠溢出浪費。

12、2、該抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，通過第一撐板、限位桿、第二撐板、烘干箱、收卷輥等結構之間的配合，可以將薄膜進行水品輸送進入烘干箱內，烘干后完成穩(wěn)定送出，從而將成型后的復合薄膜進行收卷收集。

技術特征：

1.一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面轉動設置有第一薄膜卷輥(2)，所述基座(1)的上表面轉動設置有第二薄膜卷輥(3)，所述基座(1)的上表面轉動設置有第一定位桿(4)，所述基座(1)的上表面固定安裝有支架(5)，所述支架(5)的前表面固定安裝有電機(6)，所述支架(5)的前后內壁之間轉動設置有刷膠圓輥(7)，所述支架(5)的前后內壁之間固定安裝有料槽(8)，所述料槽(8)的內表面固定連接有感應面板(9)，所述感應面板(9)的外表面插設有傳感線(10)，所述支架(5)的右表面固定安裝有信號收集器(11)，所述基座(1)的上表面固定安裝有粘膠罐(12)，所述粘膠罐(12)的上表面固定安裝有水泵(13)，所述水泵(13)的上表面固定插設有輸送管(14)，所述基座(1)的上表面轉動設置有第二定位桿(15)，所述基座(1)的上表面固定安裝有加工板(16)，所述加工板(16)的上表面活動插設有兩個滑桿(17)，兩個所述滑桿(17)靠近加工板(16)中心的一面轉動設置有壓輥(18)，所述加工板(16)的上表面開設有兩個滑槽(19)，所述滑槽(19)的下內壁與滑桿(17)的下表面之間固定連接有彈簧(20)。

2.根據權利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定連接有兩個第一撐板(21)，兩個所述第一撐板(21)的前后內壁之間均轉動設置有兩個限位桿(22)，所述基座(1)的上表面固定連接有第二撐板(23)，所述第二撐板(23)的上表面固定安裝有烘干箱(24)，所述基座(1)的上表面轉動設置有收卷輥(25)。

3.根據權利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，其特征在于：所述粘膠罐(12)的上表面固定安裝有傳感器，所述傳感線(10)的另一端固定插設在信號收集器(11)的外表面，所述輸送管(14)的另一端固定插設在料槽(8)的外表面，所述傳感器與感應面板(9)、傳感線(10)、信號收集器(11)和水泵(13)之間呈電性連接設置。

4.根據權利要求1所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，其特征在于：所述刷膠圓輥(7)的底端浸在料槽(8)內，所述滑桿(17)與滑槽(19)呈對應滑動設置。

5.根據權利要求2所述的一種抗菌防霧b0pp薄膜的復合設備，其特征在于：兩個所述第一撐板(21)分別設在烘干箱(24)的左右兩側，兩個所述限位桿(22)的間距中心與烘干箱(24)的出入端口呈水平設置。

技術總結
本技術涉及薄膜復合加工技術領域，且公開了一種抗菌防霧B0PP薄膜的復合設備，包括基座，基座的上表面轉動設置有第一薄膜卷輥，基座的上表面轉動設置有第二薄膜卷輥，基座的上表面轉動設置有第一定位桿，基座的上表面固定安裝有支架，本技術通過基座、第一薄膜卷輥、第二薄膜卷輥、第一定位桿、支架、電機、刷膠圓輥、料槽、感應面板、傳感線、信號收集器、粘膠罐、水泵、輸送管、第二定位桿、加工板、滑桿、壓輥、滑槽、彈簧等結構之間的配合，可以將BOPP薄膜材料進行復合工作時，可以貼合薄膜的表面進行覆蓋時刷滿粘膠，然后對薄膜的復合表面進行壓平，保證內的粘膠均勻充滿鋪平，雙重提高粘膠的涂抹飽滿度，還能減少粘膠溢出浪費。

技術研發(fā)人員：俞張杰,封月良,李方展,胡寶清
受保護的技術使用者：海寧長昆包裝有限公司
技術研發(fā)日：20240226
技術公布日：2024/9/26