本技術(shù)涉及注塑機(jī)設(shè)備，具體為一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，大型注塑機(jī)料斗自身重量大，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)容易產(chǎn)生松動(dòng)，使得其整體傾斜，因此，需要通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)對(duì)注塑機(jī)料斗進(jìn)行支撐。

2、如實(shí)用新型：“一種注塑機(jī)料斗支撐裝置”，公告號(hào)為：“cn211616389u”，該專利過(guò)連接桿、滑動(dòng)桿和彈性件之間的相互配合，使料斗本體不易發(fā)生傾斜的情況，減少安全事故的發(fā)生，且減小料斗本體的振動(dòng)，增加料斗本體的穩(wěn)定性，然而該專利在實(shí)施過(guò)程中，支撐組件的整體長(zhǎng)度和傾斜角度不易調(diào)節(jié)，從而不便于對(duì)安裝座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較差，適用性較差，因此，本實(shí)用提供一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，包括料斗安裝板、滑動(dòng)板、支撐內(nèi)桿和支撐套管，所述料斗安裝板一端的頂部對(duì)稱安裝有一組第二軸承，且第二軸承的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有支撐套管，且支撐套管的內(nèi)部安裝有支撐內(nèi)桿，所述支撐內(nèi)桿的頂部均勻設(shè)置有固定插孔，且支撐內(nèi)桿遠(yuǎn)離料斗安裝板的一端安裝有支撐塊，所述料斗安裝板靠近支撐套管一端的底部安裝有螺管，且螺管的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿，所述料斗安裝板靠近支撐套管一端的頂部安裝有第一滑動(dòng)組件，且第一滑動(dòng)組件遠(yuǎn)離料斗安裝板的一端滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板。

3、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)組件的一端鉸接有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)板的一端與支撐套管鉸接。

4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的底部安裝有第一軸承，且第一軸承的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一軸承的一端與螺桿連接。

5、優(yōu)選的，所述支撐套管的頂部設(shè)置有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)部安裝有固定插桿。

6、優(yōu)選的，所述支撐套管內(nèi)部的底部安裝有第二滑動(dòng)組件，且第二滑動(dòng)組件的頂部滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)組件的一端與支撐內(nèi)桿連接。

7、優(yōu)選的，所述固定插桿的頂部安裝有連接板，且連接板的底部安裝有固定彈簧，所述固定彈簧遠(yuǎn)離連接板的一端與支撐套管連接。

8、優(yōu)選的，所述螺桿的底部安裝有把手，且把手的外側(cè)安裝有海綿套。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)安裝有第二軸承、轉(zhuǎn)軸和支撐套管，使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸可在第二軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)支撐套管轉(zhuǎn)動(dòng)，可直接對(duì)支撐套管的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可對(duì)支撐塊的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，適用性較強(qiáng)；

11、2、該注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)安裝有螺管、螺桿、轉(zhuǎn)桿、第一軸承、滑動(dòng)板和第一滑動(dòng)組件，使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使得螺桿通過(guò)螺紋移動(dòng)，即可使連接桿受力并帶動(dòng)支撐套管轉(zhuǎn)動(dòng)，可直接對(duì)支撐套管的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過(guò)程操作較為便捷；

12、3、該注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)安裝有支撐內(nèi)桿、固定插桿、連接板和固定彈簧，將固定插桿插入支撐內(nèi)桿上不同的固定插孔內(nèi)，即可對(duì)支撐套管和支撐內(nèi)桿的整體長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可使支撐塊與注塑機(jī)外殼緊密貼合，便于將支撐塊固定在注塑機(jī)外殼上。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，包括料斗安裝板(1)、滑動(dòng)板(6)、支撐內(nèi)桿(11)和支撐套管(16)，其特征在于：所述料斗安裝板(1)一端的頂部對(duì)稱安裝有一組第二軸承(8)，且第二軸承(8)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的外側(cè)安裝有支撐套管(16)，且支撐套管(16)的內(nèi)部安裝有支撐內(nèi)桿(11)，所述支撐內(nèi)桿(11)的頂部均勻設(shè)置有固定插孔(14)，且支撐內(nèi)桿(11)遠(yuǎn)離料斗安裝板(1)的一端安裝有支撐塊(15)，所述料斗安裝板(1)靠近支撐套管(16)一端的底部安裝有螺管(2)，且螺管(2)的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿(3)，所述料斗安裝板(1)靠近支撐套管(16)一端的頂部安裝有第一滑動(dòng)組件(7)，且第一滑動(dòng)組件(7)遠(yuǎn)離料斗安裝板(1)的一端滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)板(6)遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)組件(7)的一端鉸接有連接桿(10)，且連接桿(10)遠(yuǎn)離滑動(dòng)板(6)的一端與支撐套管(16)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)板(6)的底部安裝有第一軸承(5)，且第一軸承(5)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿(4)，所述轉(zhuǎn)桿(4)遠(yuǎn)離第一軸承(5)的一端與螺桿(3)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐套管(16)的頂部設(shè)置有安裝孔(18)，且安裝孔(18)的內(nèi)部安裝有固定插桿(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐套管(16)內(nèi)部的底部安裝有第二滑動(dòng)組件(13)，且第二滑動(dòng)組件(13)的頂部滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑塊(12)，所述導(dǎo)向滑塊(12)遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)組件(13)的一端與支撐內(nèi)桿(11)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定插桿(17)的頂部安裝有連接板(19)，且連接板(19)的底部安裝有固定彈簧(20)，所述固定彈簧(20)遠(yuǎn)離連接板(19)的一端與支撐套管(16)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿(3)的底部安裝有把手，且把手的外側(cè)安裝有海綿套。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種注塑機(jī)料斗支撐機(jī)構(gòu)，包括料斗安裝板、滑動(dòng)板、支撐內(nèi)桿和支撐套管，所述料斗安裝板一端的頂部對(duì)稱安裝有一組第二軸承，且第二軸承的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有支撐套管，且支撐套管的內(nèi)部安裝有支撐內(nèi)桿，所述支撐內(nèi)桿的頂部均勻設(shè)置有固定插孔，且支撐內(nèi)桿遠(yuǎn)離料斗安裝板的一端安裝有支撐塊，所述料斗安裝板靠近支撐套管一端的底部安裝有螺管。本技術(shù)安裝有第二軸承、轉(zhuǎn)軸和支撐套管，使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸可在第二軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)支撐套管轉(zhuǎn)動(dòng)，可直接對(duì)支撐套管的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可對(duì)支撐塊的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，適用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳若和,韓小龍,李守取
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海光塑機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/9/26