本發(fā)明涉及窨井蓋技術(shù)設(shè)備，具體為一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、城市建設(shè)中會有好多地下管道，比如下水道、地下煤氣管道、自來水管道、電力管道、通訊管道、國防管道等，這些管道每隔一段要有一個通向地面的出口，這些出口都需要一個蓋子來封住，叫窨井蓋，目前，傳統(tǒng)的窨井蓋多為鑄鐵井蓋，其造價高，而且會出現(xiàn)堵塞、銹蝕的情況，給日后的開啟維修帶來不便表面；又由于井蓋為整體鑄鐵構(gòu)成，鑄鐵具有回收利用價值，可再生利用，因而經(jīng)常丟失，由于井蓋丟失造成井口無覆蓋物，嚴重影響了過往車輛及行人的安全，以至常有交通及行人傷亡事故的發(fā)生，在現(xiàn)有的復(fù)合型樹脂井蓋制作的過程中，大多需要人工操作，由于井蓋和鋼架質(zhì)量較大，在井蓋成型后需要搬運費時費力，不僅影響到生產(chǎn)效率，成型后的井蓋溫度較高可能還會造成燙傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，包括矩形底板，所述矩形底板上設(shè)置有成型機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和冷卻機構(gòu)；

4、所述成型機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板上的若干個支撐柱，若干個所述支撐柱的頂部固定安裝有矩形頂板，所述矩形頂板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿，所述矩形頂板的頂部固定安裝有匚型板，所述匚型板的底部內(nèi)壁上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸軸與第一螺紋桿固定連接，所述第一螺紋桿貫穿矩形頂板，所述第一螺紋桿的底端螺紋安裝有內(nèi)螺紋塊。

5、進一步地，所述內(nèi)螺紋塊的底部固定安裝有矩形安裝板，對應(yīng)的兩個所述支撐柱上滑動套設(shè)有環(huán)形滑塊，兩個所述環(huán)形滑塊均與矩形安裝板固定連接，所述矩形安裝板的底部固定安裝有固上加熱塊，所述矩形底板的頂部固定安裝有下加熱塊，所述下加熱塊的頂部開設(shè)有兩個模槽。

6、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板上的矩形箱，所述矩形箱的底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有圓形轉(zhuǎn)軸，所述圓形轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有第一齒輪，所述矩形箱的底部內(nèi)壁上固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定套設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，所述圓形轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿矩形箱并與矩形箱轉(zhuǎn)動連接，所述圓形轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有條形調(diào)節(jié)板。

7、進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件一和調(diào)節(jié)組件二，所述調(diào)節(jié)組件一包括設(shè)置在條形調(diào)節(jié)板上的條形槽，所述條形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋套設(shè)有內(nèi)螺紋滑塊，所述條形調(diào)節(jié)板的一側(cè)外壁上固定安裝有第三電機，所述第二螺紋桿的一端延伸至條形調(diào)節(jié)板外并與第三電機的輸出軸固定連接。

8、進一步地，所述條形槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有條形滑槽，所述內(nèi)螺紋滑塊的兩側(cè)外壁上分別固定安裝有條形滑塊，兩個所述條形滑塊分別延伸至兩個條形滑槽內(nèi)并分別與兩個條形滑槽滑動連接。

9、進一步地，所述調(diào)節(jié)組件二包括設(shè)置在內(nèi)螺紋滑塊底部的液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上固定安裝有條形夾持板，所述條形夾持板的底部開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿上螺紋套設(shè)有兩個內(nèi)螺紋夾持塊，所述條形夾持板的一側(cè)外壁上固定安裝有第四電機，所述雙向螺紋桿的一端延伸至條形夾持板外并與第四電機的輸出軸固定連接，兩個所述內(nèi)螺紋夾持塊的底部分別固定安裝有條形夾持塊。

10、進一步地，所述夾持槽內(nèi)固定安裝有滑桿，所述滑桿貫穿兩個內(nèi)螺紋夾持塊并分別與兩個內(nèi)螺紋夾持塊滑動連接。

11、進一步地，所述冷卻機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板頂部的鋼架箱，所述鋼架箱的頂部設(shè)置有箱蓋，所述矩形底板的頂部固定安裝有冷卻箱，所述矩形底板的頂部固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)端固定安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的一端固定安裝有吹風(fēng)罩，所述風(fēng)機的進風(fēng)端固定安裝有進風(fēng)管。

12、進一步地，所述冷卻箱的兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有若干個通風(fēng)孔，若干個所述通風(fēng)孔均貫穿冷卻箱。

13、一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于，所述制作方法包括如下步驟：

14、s1:首先，打開箱蓋，啟動第二電機,第二電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，在第一齒輪的作用下，第二電機帶動圓形轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，圓形轉(zhuǎn)軸帶動條形調(diào)節(jié)板進行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)條形調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)至箱蓋上方即可；

15、s2:啟動第三電機,第三電機帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，第二螺紋桿帶動內(nèi)螺紋滑塊移動，內(nèi)螺紋滑塊將帶動條形夾持板移動，直至條形夾持板對準箱蓋即可；

16、s3:啟動液壓缸,液壓缸帶動條形夾持板下降，使條形夾持塊靠近鋼架箱內(nèi)的鋼架，啟動第四電機,第四電機帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿帶動兩個條形夾持塊相互靠近將鋼架夾起，重復(fù)上述步驟兩次，將鋼架放入模槽內(nèi)，再向模槽加入事先準備好的樹脂；

17、s4:啟動第一電機,第一電機帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿帶動內(nèi)螺紋塊下降，內(nèi)螺紋塊帶動上加熱塊下降，直至固上加熱塊與下加熱塊相接觸，對樹脂進行高溫成型；

18、s5:井蓋成型后，重復(fù)上述步驟將井蓋取出，放入冷卻箱內(nèi)，啟動風(fēng)機,風(fēng)機對冷卻箱內(nèi)的井蓋進行加速冷卻即可。

19、本發(fā)明具有以下有益效果：

20、本發(fā)明通過設(shè)置成型機構(gòu)，使得能夠通過啟動第一電機帶動固上加熱塊對下加熱塊進行高溫擠壓，對模槽內(nèi)的樹脂和鋼架進行高溫擠壓成型，不僅提高成型井蓋的質(zhì)量還有效提高了工作效率；

21、本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使得能夠啟動第二電機帶動條形調(diào)節(jié)板在以圓形轉(zhuǎn)軸為軸心進行左右轉(zhuǎn)動，便于在夾持鋼架、放置鋼架和取出井蓋，節(jié)省人力，有效避免直接接觸到成型后的高溫井蓋，避免造成燙傷；

22、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得能夠在夾持鋼架、放置鋼架和搬運鋼架時更加便捷，通過第三電機可以調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋夾持塊的前后位置，液壓缸可以對內(nèi)螺紋夾持塊進行升降，使得提高了夾持的精度；

23、本發(fā)明通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，使得能夠在井蓋成型后，啟動風(fēng)機，對成型后的井蓋進行快速降溫，冷卻會使井蓋變得更加堅固，迅速增加井蓋的韌性和硬度，使得能讓成型后的井蓋短時間內(nèi)可以使用，減少冷卻周期。

24、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)上設(shè)置有成型機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和冷卻機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述內(nèi)螺紋塊(7)的底部固定安裝有矩形安裝板(8)，對應(yīng)的兩個所述支撐柱(2)上滑動套設(shè)有環(huán)形滑塊(9)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板(1)上的矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有圓形轉(zhuǎn)軸(14)，所述圓形轉(zhuǎn)軸(14)上固定套設(shè)有第一齒輪(15)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件一和調(diào)節(jié)組件二，所述調(diào)節(jié)組件一包括設(shè)置在條形調(diào)節(jié)板(18)上的條形槽(19)，所述條形槽(19)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二螺紋桿(20)，所述第二螺紋桿(20)上螺紋套設(shè)有內(nèi)螺紋滑塊(21)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述條形槽(19)的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有條形滑槽(23)，所述內(nèi)螺紋滑塊(21)的兩側(cè)外壁上分別固定安裝有條形滑塊(24)；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件二包括設(shè)置在內(nèi)螺紋滑塊(21)底部的液壓缸(25)，所述液壓缸(25)的輸出軸上固定安裝有條形夾持板(26)，所述條形夾持板(26)的底部開設(shè)有夾持槽(27)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述夾持槽(27)內(nèi)固定安裝有滑桿(32)，所述滑桿(32)貫穿兩個內(nèi)螺紋夾持塊(29)并分別與兩個內(nèi)螺紋夾持塊(29)滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板(1)頂部的鋼架箱(33)，所述鋼架箱(33)的頂部設(shè)置有箱蓋(34)，所述矩形底板(1)的頂部固定安裝有冷卻箱(35)，所述矩形底板(1)的頂部固定安裝有風(fēng)機(36)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于：所述冷卻箱(35)的兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有若干個通風(fēng)孔(40)，若干個所述通風(fēng)孔(40)均貫穿冷卻箱(35)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置，其特征在于，所述制作方法包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及窨井蓋技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置及方法，包括矩形底板，所述矩形底板上設(shè)置有成型機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和冷卻機構(gòu)；所述成型機構(gòu)包括設(shè)置在矩形底板上的若干個支撐柱，若干個所述支撐柱的頂部固定安裝有矩形頂板，所述矩形頂板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿，所述矩形頂板的頂部固定安裝有匚型板，所述匚型板的底部內(nèi)壁上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸軸與第一螺紋桿固定連接，所述第一螺紋桿貫穿矩形頂板，所述第一螺紋桿的底端螺紋安裝有內(nèi)螺紋塊。本發(fā)明可以在生產(chǎn)井蓋的過程中有效提高井蓋的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力且加速成型井蓋的冷卻速率的一種復(fù)合樹脂窨井蓋制作裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：許長松
受保護的技術(shù)使用者：杭州宏途道路設(shè)施有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/28