本實(shí)用新型涉及PP塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種PP塑料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

PP塑料又稱聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP），是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹(shù)脂品種。具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用，是平常常見(jiàn)的高分子材料之一，現(xiàn)在PP塑料的生產(chǎn)線包含喂料機(jī)、擠出機(jī)、水槽和切粒機(jī)等等，現(xiàn)有的PP塑料生產(chǎn)裝置的擠出機(jī)將PP塑料擠出長(zhǎng)條后，直接通過(guò)水槽，PP塑料長(zhǎng)條雜亂，然后經(jīng)過(guò)切粒機(jī)拉進(jìn)去，再次過(guò)程中，PP塑料長(zhǎng)條呈弧形散落在水槽，PP塑料長(zhǎng)條很容易被拉斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PP塑料生產(chǎn)裝置，具備防止PP塑料長(zhǎng)條拉斷以及PP塑料長(zhǎng)條排放整齊的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種PP塑料生產(chǎn)裝置，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連接喂料機(jī)，在喂料機(jī)的一側(cè)連接主機(jī)，在主機(jī)的正上方設(shè)置有環(huán)保排氣系統(tǒng)，所述主機(jī)的一端連接擠出機(jī)，所述擠出機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水槽，在水槽的另一側(cè)設(shè)置切粒機(jī)，所述水槽上安裝有助力攤平裝置，助力攤平裝置由第一滾軸、第一支架、第一助力滾筒、第一助力電機(jī)、平整輪、第二助力滾筒、管槽、第二支架和第二滾軸組成，第一滾軸通過(guò)第一支架固定在水槽的一端，水槽的另一端通過(guò)第二支架固定第二滾軸，在水槽的內(nèi)部設(shè)置第一助力滾筒和第二助力滾筒，第一助力滾筒和第二助力滾筒均連接在第一助力電機(jī)上，第一助力電機(jī)固定在水槽的一側(cè)，在水槽內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有平整輪，在平整輪上放置有PP塑料長(zhǎng)條，PP塑料長(zhǎng)條的一端連接在擠出機(jī)，PP塑料長(zhǎng)條的另一端連接在切粒機(jī)上，所述第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上均開(kāi)設(shè)有管槽。

優(yōu)選的，所述平整輪設(shè)置不少于10組且呈一條直線整齊排列。

優(yōu)選的，所述第一滾軸和擠出機(jī)的擠出口齊平，第二滾軸與切粒機(jī)的進(jìn)口齊平。

優(yōu)選的，所述第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上的管槽寬度相同且在同一直線上，管槽的寬度大于PP塑料長(zhǎng)條的寬度。

優(yōu)選的，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒的高度大于水面的高度，第一助力滾筒和第二助力滾筒的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)的擠出速度和切粒機(jī)的切粒速度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的PP塑料生產(chǎn)裝置，通過(guò)在水槽上設(shè)置第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸，并在第一滾軸、第一助力滾筒、平整輪、第二助力滾筒和第二滾軸上開(kāi)設(shè)管槽，可以使PP塑料長(zhǎng)條整齊排列，平整輪平整并支撐PP塑料長(zhǎng)條，避免PP塑料長(zhǎng)條雜亂散落，第一助力滾筒和第二助力滾筒的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)和切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速同步，能夠給PP塑料長(zhǎng)條提供運(yùn)行的動(dòng)力，避免切粒機(jī)直接拉PP塑料長(zhǎng)條導(dǎo)致PP塑料長(zhǎng)條被拉斷而造成損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的水槽和助力攤平裝置的放大俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一助力滾筒的正視圖。

圖中：1基座、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3喂料機(jī)、4環(huán)保排氣系統(tǒng)、5主機(jī)、6擠出機(jī)、7 PP塑料長(zhǎng)條、8助力攤平裝置、81第一滾軸、82第一支架、83第一助力滾筒、84第一助力電機(jī)、85平整輪、86第二助力滾筒、87管槽、88第二支架、89第二滾軸、9水槽、10切粒機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種PP塑料生產(chǎn)裝置，包括基座1，基座1的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一側(cè)連接喂料機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)喂料機(jī)3工作，在喂料機(jī)3的一側(cè)連接主機(jī)5，主機(jī)5將原料向前推送，在主機(jī)5的正上方設(shè)置有環(huán)保排氣系統(tǒng)4，環(huán)保排氣系統(tǒng)4排煙排氣，保持生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境良好，主機(jī)5的一端連接擠出機(jī)6，擠出機(jī)6進(jìn)行擠出作業(yè)，擠出機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有水槽9，擠出機(jī)6擠出后，將PP塑料原料擠出成長(zhǎng)條，水槽9里的水起到冷卻作用，在水槽9的另一側(cè)設(shè)置切粒機(jī)10，冷卻后的PP塑料長(zhǎng)條經(jīng)切粒機(jī)10進(jìn)行切粒作業(yè)，水槽9上安裝有助力攤平裝置8，助力攤平裝置8將PP塑料長(zhǎng)條整齊排列，同時(shí)給PP塑料長(zhǎng)條助力，避免切粒機(jī)10直接拉PP塑料長(zhǎng)條導(dǎo)致PP塑料長(zhǎng)條被拉斷而造成損失，助力攤平裝置8由第一滾軸81、第一支架82、第一助力滾筒83、第一助力電機(jī)84、平整輪85、第二助力滾筒86、管槽87、第二支架88和第二滾軸89組成，第一滾軸81通過(guò)第一支架82固定在水槽9的一端，第一滾軸81在第一支架82上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾軸81托起PP塑料長(zhǎng)條7，起到支撐作用，避免熱的PP塑料長(zhǎng)條7擠出后直接下垂，減少PP塑料長(zhǎng)條7斷裂的可能性，水槽9的另一端通過(guò)第二支架88固定第二滾軸89，第二滾軸89托起PP塑料長(zhǎng)條7，第二滾軸89起到支撐作用，增大PP塑料長(zhǎng)條7與切粒機(jī)10的夾角，減少PP塑料長(zhǎng)條7斷裂的可能性，第一滾軸81和擠出機(jī)6的擠出口齊平，第二滾軸89與切粒機(jī)10的進(jìn)口齊平，保證PP塑料長(zhǎng)條7水平連接擠出機(jī)6和切粒機(jī)10的進(jìn)出口，減少PP塑料長(zhǎng)條7斷裂的可能性，在水槽9的內(nèi)部設(shè)置第一助力滾筒83和第二助力滾筒86，第一助力滾筒83和第二助力滾筒86均連接在第一助力電機(jī)84上，第一助力電機(jī)84帶動(dòng)第一助力滾筒83和第二助力滾筒86，第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的高度大于水面的高度，避免第一助力滾筒83和第二助力滾筒86與水接觸，第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)6的擠出速度和切粒機(jī)10的切粒速度相同，使擠出機(jī)6、第一助力滾筒83、第二助力滾筒86和切粒機(jī)10同步進(jìn)行，減少PP塑料長(zhǎng)條7斷裂的可能性，第一助力電機(jī)84固定在水槽9的一側(cè)，在水槽9內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有平整輪85，第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上的管槽87寬度相同且在同一直線上，管槽87的寬度大于PP塑料長(zhǎng)條7的寬度，使PP塑料長(zhǎng)條7能夠輕松放入管槽87，保證PP塑料長(zhǎng)條7整齊排列，平整輪85設(shè)置不少于10組且呈一條直線整齊排列，避免PP塑料長(zhǎng)條7在水槽9內(nèi)雜亂排列，在平整輪85上放置有PP塑料長(zhǎng)條7，PP塑料長(zhǎng)條7的一端連接在擠出機(jī)6，PP塑料長(zhǎng)條7的另一端連接在切粒機(jī)10上，第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上均開(kāi)設(shè)有管槽87，管槽87用來(lái)放置PP塑料長(zhǎng)條7。

本PP塑料生產(chǎn)裝置，擠出機(jī)6擠出PP塑料長(zhǎng)條7后，經(jīng)第一滾軸81托起，PP塑料長(zhǎng)條7放置在管槽87內(nèi)，第一助力電機(jī)84帶動(dòng)第一助力滾筒83和第二助力滾筒86緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠給PP塑料長(zhǎng)條7提供運(yùn)行的動(dòng)力，PP塑料長(zhǎng)條7排列在平整輪85上，再通過(guò)第二滾軸89托起送到切粒機(jī)10。

綜上所述：該P(yáng)P塑料生產(chǎn)裝置，通過(guò)在水槽9上設(shè)置第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89，并在第一滾軸81、第一助力滾筒83、平整輪85、第二助力滾筒86和第二滾軸89上開(kāi)設(shè)管槽87，可以使PP塑料長(zhǎng)條7整齊排列，平整輪85平整并支撐PP塑料長(zhǎng)條7，避免PP塑料長(zhǎng)條7雜亂散落，第一助力滾筒83和第二助力滾筒86的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)6和切粒機(jī)10的轉(zhuǎn)速同步，能夠給PP塑料長(zhǎng)條7提供運(yùn)行的動(dòng)力，避免切粒機(jī)10直接拉PP塑料長(zhǎng)條導(dǎo)致PP塑料長(zhǎng)條被拉斷而造成損失。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。