本發(fā)明涉及3d打印領(lǐng)域，特別涉及一種防止漏料的3d打印噴頭。

背景技術(shù)：

3d打印(3dp)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

現(xiàn)有的3d打印機(jī)存著是許多不足之處，包括最底層翹邊問題、模型不同部分的偏移問題、模型表面出現(xiàn)坑洼問題、模型懸空部分下垂問題以及拉絲問題等。其中拉絲問題幾乎在所有品牌的3d打印機(jī)中都存在，當(dāng)打印相鄰的獨(dú)立結(jié)構(gòu)時(shí)總會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，現(xiàn)有的3d打印機(jī)引入了回抽機(jī)制，然而回抽機(jī)制中抽回原料絲時(shí)只有噴嘴中的原料中心會(huì)回退，而噴嘴一般容積較大，因此四周的原料會(huì)不可避免地發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止漏料的3d打印噴頭。

本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是：一種防止漏料的3d打印噴頭，包括噴嘴、第一連接管、加熱機(jī)構(gòu)、第二連接管、散熱機(jī)構(gòu)、第三連接管、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和防溢機(jī)構(gòu)；

所述噴嘴的頂部通過(guò)第一連接管與加熱機(jī)構(gòu)的底部連通，所述加熱機(jī)構(gòu)的頂部通過(guò)第二連接管與散熱機(jī)構(gòu)的底部連通，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部通過(guò)第三連接管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的底部連通，所述防溢機(jī)構(gòu)的一端位于散熱機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述防溢機(jī)構(gòu)的另一端經(jīng)加熱機(jī)構(gòu)伸入噴嘴內(nèi)；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱塊以及設(shè)置在加熱塊上的輸料單元和溫度調(diào)節(jié)單元；

所述輸料單元包括出料通道和四個(gè)進(jìn)料通道，所述加熱塊的上端面設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口，所述加熱塊的下端面設(shè)有出料口，所述出料通道豎向設(shè)置，所述出料通道與出料口連通，所述進(jìn)料通道的一端與進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料通道的另一端與出料通道連通，各所述進(jìn)料通道在出料通道的外周均勻分布，所述出料口通過(guò)第一連接管與噴嘴連通；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱箱和散熱管，所述散熱管豎向設(shè)置，所述散熱管穿過(guò)散熱箱，所述散熱管和第二連接管均有四個(gè)，所述散熱管通過(guò)第二連接管與進(jìn)料口連通；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱、進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件，所述進(jìn)料管豎向設(shè)置，所述進(jìn)料管穿過(guò)進(jìn)料箱，所述進(jìn)料管和第三連接管均有四個(gè)，所述進(jìn)料管的底部通過(guò)第三連接管與散熱管的頂部連接，所述進(jìn)料管與散熱管連通，所述驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件均位于進(jìn)料箱內(nèi)，所述擠壓組件有四個(gè)，各擠壓組件在驅(qū)動(dòng)組件的外周均勻分布，所述驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件分別位于進(jìn)料管的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)組件的一端位于進(jìn)料管內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)組件的另一端位于進(jìn)料管外，所述擠壓組件的一端位于進(jìn)料管內(nèi)，所述擠壓組件的另一端位于進(jìn)料管外；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)、蝸桿和蝸輪，所述第一電機(jī)設(shè)置在進(jìn)料箱的內(nèi)部底面上，所述第一電機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置，所述蝸桿與第一電機(jī)的輸出軸同軸設(shè)置，所述蝸輪有四個(gè)，各蝸輪在蝸桿的外周均勻分布且與蝸桿嚙合，所述蝸輪的一端伸入進(jìn)料管內(nèi)；

所述擠壓組件包括氣缸和擠壓件，所述氣缸的輸出軸水平設(shè)置，所述氣缸的輸出軸與擠壓件連接，所述擠壓件的一端伸入進(jìn)料管內(nèi)，所述擠壓件與蝸輪正對(duì)設(shè)置；

所述防溢機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、絲杠和調(diào)節(jié)塊，所述第二電機(jī)設(shè)置在散熱箱內(nèi)，所述第二電機(jī)的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述絲杠的一端與第二電機(jī)的輸出軸同軸設(shè)置，所述絲杠的另一端伸入出料通道內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊的一端位于加熱塊內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊的另一端經(jīng)第一連接管伸入噴嘴內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊與出料通道匹配，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有第一通孔和若干個(gè)第二通孔，所述第一通孔豎向設(shè)置，所述第一通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一通孔與絲杠匹配，所述絲杠位于第一通孔內(nèi)，所述第二通孔為豎直貫穿孔。

作為優(yōu)選，為了按需調(diào)節(jié)加熱塊的加熱溫度，所述溫度調(diào)節(jié)單元包括加熱器和溫度傳感器。

作為優(yōu)選，為了提高溫度傳感器的測(cè)量范圍，所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。

作為優(yōu)選，為了提高進(jìn)料的穩(wěn)定性，所述擠壓件包括u形板、轉(zhuǎn)軸和壓輥，所述u形板的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述壓輥套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述壓輥與蝸輪正對(duì)設(shè)置，所述氣缸的輸出軸與u形板的凸面連接。

作為優(yōu)選，為了提高散熱管散熱能力，所述散熱管的外壁上均勻設(shè)有若干散熱翅片。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步提高散熱翅片的散熱效率，所述散熱翅片的制作材料為鋁合金。

作為優(yōu)選，為了提高散熱箱的散熱能力，所述散熱箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述散熱箱的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步地散熱，所述進(jìn)風(fēng)口的外部設(shè)有風(fēng)扇。風(fēng)扇可吹走散熱箱內(nèi)的熱量。

作為優(yōu)選，為了提高導(dǎo)熱性，所述噴嘴的制作材料為銅。

作為優(yōu)選，為了精確控制電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該防止漏料的3d打印噴頭設(shè)計(jì)巧妙，可行性高，可以同時(shí)導(dǎo)入四種不同的原料，散熱機(jī)構(gòu)可以有效防止加熱塊的熱量傳遞至散熱管，從而防止原料溶液回流至散熱管中，影響進(jìn)料。進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以按需導(dǎo)入一種或多種原料。防溢機(jī)構(gòu)可以防止打印兩個(gè)獨(dú)立單體時(shí)因?yàn)閲娮炻┝隙鴮?dǎo)致的兩個(gè)獨(dú)立單體之間出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一種防止漏料的3d打印噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種防止漏料的3d打印噴頭的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的一種防止漏料的3d打印噴頭的調(diào)節(jié)塊的俯視圖。

圖4是本發(fā)明的一種防止漏料的3d打印噴頭的擠壓件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.噴嘴，2.第一連接管，3.第二連接管，4.第三連接管，5.加熱塊，6.出料通道，7.進(jìn)料通道，8.散熱箱，9.散熱管，10.進(jìn)料箱，11.進(jìn)料管，12.第一電機(jī)，13.蝸桿，14.蝸輪，15.氣缸，16.第二電機(jī)，17.絲杠，18.調(diào)節(jié)塊，19.第一通孔，20.第二通孔，21.加熱器，22.溫度傳感器，23.u形板，24.轉(zhuǎn)軸，25.壓輥，26.風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種防止漏料的3d打印噴頭，包括噴嘴1、第一連接管2、加熱機(jī)構(gòu)、第二連接管3、散熱機(jī)構(gòu)、第三連接管4、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和防溢機(jī)構(gòu)；

所述噴嘴1的頂部通過(guò)第一連接管2與加熱機(jī)構(gòu)的底部連通，所述加熱機(jī)構(gòu)的頂部通過(guò)第二連接管3與散熱機(jī)構(gòu)的底部連通，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部通過(guò)第三連接管4與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的底部連通，所述防溢機(jī)構(gòu)的一端位于散熱機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述防溢機(jī)構(gòu)的另一端經(jīng)加熱機(jī)構(gòu)伸入噴嘴1內(nèi)；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱塊5以及設(shè)置在加熱塊5上的輸料單元和溫度調(diào)節(jié)單元；

所述輸料單元包括出料通道6和四個(gè)進(jìn)料通道7，所述加熱塊5的上端面設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口，所述加熱塊5的下端面設(shè)有出料口，所述出料通道6豎向設(shè)置，所述出料通道6與出料口連通，所述進(jìn)料通道7的一端與進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料通道7的另一端與出料通道6連通，各所述進(jìn)料通道7在出料通道6的外周均勻分布，所述出料口通過(guò)第一連接管2與噴嘴1連通；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱箱8和散熱管9，所述散熱管9豎向設(shè)置，所述散熱管9穿過(guò)散熱箱8，所述散熱管9和第二連接管3均有四個(gè)，所述散熱管9通過(guò)第二連接管3與進(jìn)料口連通；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱10、進(jìn)料管11、驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件，所述進(jìn)料管11豎向設(shè)置，所述進(jìn)料管11穿過(guò)進(jìn)料箱10，所述進(jìn)料管11和第三連接管4均有四個(gè)，所述進(jìn)料管11的底部通過(guò)第三連接管4與散熱管9的頂部連接，所述進(jìn)料管11與散熱管9連通，所述驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件均位于進(jìn)料箱10內(nèi)，所述擠壓組件有四個(gè)，各擠壓組件在驅(qū)動(dòng)組件的外周均勻分布，所述驅(qū)動(dòng)組件和擠壓組件分別位于進(jìn)料管11的兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)組件的一端位于進(jìn)料管11內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)組件的另一端位于進(jìn)料管11外，所述擠壓組件的一端位于進(jìn)料管11內(nèi)，所述擠壓組件的另一端位于進(jìn)料管11外；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)12、蝸桿13和蝸輪14，所述第一電機(jī)12設(shè)置在進(jìn)料箱10的內(nèi)部底面上，所述第一電機(jī)12的輸出軸豎直向上設(shè)置，所述蝸桿13與第一電機(jī)12的輸出軸同軸設(shè)置，所述蝸輪14有四個(gè)，各蝸輪14在蝸桿13的外周均勻分布且與蝸桿13嚙合，所述蝸輪14的一端伸入進(jìn)料管11內(nèi)；

所述擠壓組件包括氣缸15和擠壓件，所述氣缸15的輸出軸水平設(shè)置，所述氣缸15的輸出軸與擠壓件連接，所述擠壓件的一端伸入進(jìn)料管11內(nèi)，所述擠壓件與蝸輪14正對(duì)設(shè)置；

所述防溢機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)16、絲杠17和調(diào)節(jié)塊18，所述第二電機(jī)16設(shè)置在散熱箱8內(nèi)，所述第二電機(jī)16的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述絲杠17的一端與第二電機(jī)16的輸出軸同軸設(shè)置，所述絲杠17的另一端伸入出料通道6內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊18的一端位于加熱塊5內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊18的另一端經(jīng)第一連接管2伸入噴嘴1內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊18與出料通道6匹配，調(diào)節(jié)塊18上設(shè)有第一通孔19和若干個(gè)第二通孔20，所述第一通孔19豎向設(shè)置，所述第一通孔19設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一通孔19與絲杠17匹配，所述絲杠17位于第一通孔19內(nèi)，所述第二通孔20為豎直貫穿孔。

作為優(yōu)選，為了按需調(diào)節(jié)加熱塊5的加熱溫度，所述溫度調(diào)節(jié)單元包括加熱器21和溫度傳感器22。

作為優(yōu)選，為了提高溫度傳感器22的測(cè)量范圍，所述溫度傳感器22為熱電偶溫度傳感器。

作為優(yōu)選，為了提高進(jìn)料的穩(wěn)定性，所述擠壓件包括u形板23、轉(zhuǎn)軸24和壓輥25，所述u形板23的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸24連接，所述壓輥25套設(shè)在轉(zhuǎn)軸24上，所述壓輥25與蝸輪14正對(duì)設(shè)置，所述氣缸15的輸出軸與u形板23的凸面連接。

作為優(yōu)選，為了提高散熱管9散熱能力，所述散熱管9的外壁上均勻設(shè)有若干散熱翅片。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步提高散熱翅片的散熱效率，所述散熱翅片的制作材料為鋁合金。

作為優(yōu)選，為了提高散熱箱8的散熱能力，所述散熱箱8一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述散熱箱8的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步地散熱，所述進(jìn)風(fēng)口的外部設(shè)有風(fēng)扇26。風(fēng)扇26可吹走散熱箱8內(nèi)的熱量。

作為優(yōu)選，為了提高導(dǎo)熱性，所述噴嘴1的制作材料為銅。

作為優(yōu)選，為了精確控制電機(jī)，所述第一電機(jī)12和第二電機(jī)16均為伺服電機(jī)。

該防止漏料的3d打印噴頭中，原料絲從進(jìn)料管11進(jìn)入，按順序通過(guò)第三連接管4、散熱管9、第二連接管3、進(jìn)料通道7，最終熔化后的原料進(jìn)入出料通道6，并從調(diào)節(jié)塊18的第二通孔20流入噴嘴1中。進(jìn)料機(jī)構(gòu)的工作原理為：第一電機(jī)12驅(qū)動(dòng)蝸桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸15推動(dòng)擠壓件，使壓輥25和蝸輪14分別與原料絲的兩側(cè)抵靠，依靠蝸輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)導(dǎo)入原料絲。散熱機(jī)構(gòu)可將從加熱塊5傳遞過(guò)來(lái)的熱量以最快的速度散發(fā)，防止散熱管9中倒灌入熔化后原料，從而導(dǎo)致進(jìn)料不順暢。加熱機(jī)構(gòu)的工作原理為：原料絲進(jìn)入進(jìn)料通道7后熔化，熔化后的溶液流入出料通道6中，并通過(guò)位于出料通道中的調(diào)節(jié)塊18上的通孔20后進(jìn)入噴嘴1。防溢機(jī)構(gòu)的工作原理為：在打印兩個(gè)獨(dú)立單體時(shí)，先打印其中一個(gè)單體，當(dāng)進(jìn)料時(shí)，調(diào)節(jié)塊18位于進(jìn)料通道7和出料通道6連通處的下方，使原料可以從進(jìn)料通道7順暢地流入出料通道6中，并從調(diào)節(jié)塊18上的通孔20流出，當(dāng)打印另外一個(gè)單體使，為了防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，第二電機(jī)16驅(qū)動(dòng)絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)塊18上升，調(diào)節(jié)塊18的外壁將進(jìn)料通道7與出料通道6的連通處遮蔽，使原料無(wú)法繼續(xù)流入出料通道6中，與此同時(shí)，在調(diào)節(jié)塊18上升的時(shí)候，其位于噴嘴1中的部分，可將噴嘴1中的殘留的原料向上拉升，從而有效解決了拉絲問題。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該防止漏料的3d打印噴頭設(shè)計(jì)巧妙，可行性高，可以同時(shí)導(dǎo)入四種不同的原料，散熱機(jī)構(gòu)可以有效防止加熱塊5的熱量傳遞至散熱管9，從而防止原料溶液回流至散熱管9中，影響進(jìn)料。進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以按需導(dǎo)入一種或多種原料。防溢機(jī)構(gòu)可以防止打印兩個(gè)獨(dú)立單體時(shí)因?yàn)閲娮炻┝隙鴮?dǎo)致的兩個(gè)獨(dú)立單體之間出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。