本實(shí)用新型涉及一種成型咖啡機(jī)中的構(gòu)件的模具，尤其涉及到一種咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會的不斷進(jìn)步，為人們的生活提供十分豐富的物質(zhì)消費(fèi)品，從而提高人們的生活水平，而咖啡機(jī)就是諸多的物質(zhì)消費(fèi)品中的一種。

眾所周知，對于咖啡機(jī)來說，其是由成千上萬個構(gòu)件組成，而圓環(huán)塑膠件就是這成千上萬個構(gòu)件中的一個。

如圖1所示，圓環(huán)塑膠件200的側(cè)壁帶有用于滿足各種工序需要的側(cè)孔210；正由于側(cè)孔210是形成于圓環(huán)塑膠件200的側(cè)壁處，故給圓環(huán)塑膠件200的正常脫模造成不便。

因此，有必要提供一種咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模來克服上述的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模，可靠地注塑出圓環(huán)塑膠件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模，包括鎖滑塊、第一倒鉤件、第二倒鉤件、行程限位塊、限位釘、頂推細(xì)桿、頂推機(jī)構(gòu)、多個側(cè)抽成型桿、與所述側(cè)抽成型桿數(shù)量相同的安裝塊及相互配合的定模和動模。所述定模中的定模仁與所述動模中的動模仁在合模時圍出用于成型圓環(huán)塑膠件的圓環(huán)成型腔，所述圓環(huán)成型腔的軸向沿平行于開合模方向布置；所述頂推機(jī)構(gòu)包含位于所述動模中的動模仁固定板和動模底板間的頂推板及沿平行于開合模方向滑動地穿置于所述動模仁固定板內(nèi)的頂推主桿，所述頂推主桿的底部組裝于所述頂推板，所述頂推主桿的頂部伸至所述定模中的定模仁；所述安裝塊沿所述圓環(huán)成型腔的周向組裝于所述頂推板，所述側(cè)抽成型桿相對所述圓環(huán)成型腔的軸向傾斜，所述側(cè)抽成型桿的底部沿所述圓環(huán)成型腔的徑向滑設(shè)于所述安裝塊上，所述側(cè)抽成型桿的頂部滑動地穿置于所述動模仁內(nèi)，所述側(cè)抽成型桿的頂部還沿所述圓環(huán)成型腔的周向圍繞所述圓環(huán)成型腔，所述側(cè)抽成型桿的頂部具有從所述圓環(huán)成型腔的徑向伸入所述圓環(huán)成型腔內(nèi)的凸部，所述頂推細(xì)桿的底部組裝于所述頂推板上，所述頂推細(xì)桿的頂部沿平行于開合模方向滑動地穿置于所述動模仁并伸置至所述圓環(huán)成型腔內(nèi)；所述鎖滑塊沿垂直于開合模方向呈伸縮滑動地設(shè)于所述定模中的定模仁固定板上，所述鎖滑塊具有沿合模方向相對所述定模仁固定板的側(cè)壁向內(nèi)傾斜的第一受驅(qū)斜面及沿開模方向位于所述第一受驅(qū)斜面前方的阻擋面；所述第一倒鉤件沿平行于開合模方向布置并組裝于所述定模中的定模底板上，所述第一倒鉤件面對所述鎖滑塊的側(cè)壁具有與所述第一受驅(qū)斜面配合的第一驅(qū)動斜面，所述第二倒鉤件沿平行于開模方向布置并置于所述第一倒鉤件內(nèi)，所述第二倒鉤件組裝于所述動模仁固定板上，所述第二倒鉤件面對所述鎖滑塊的側(cè)壁具有與所述阻擋面配合的鉤部，所述行程限位塊沿平行于開模方向布置且組裝于所述定模底板上，所述行程限位塊開設(shè)有行程限位孔，所述限位釘組裝于所述定模仁固定板上并伸置于所述行程限位孔內(nèi)。

較佳地，所述鎖滑塊與所述定模仁固定板間連接一彈性件，所述鎖滑塊借助所述彈性件相對所述定模仁固定板做伸縮滑動。

較佳地，所述第一倒鉤件開設(shè)有供所述第二倒鉤件容置的容置槽，所述容置槽沿平行于開模方向布置，所述第二倒鉤件于所述容置槽內(nèi)滑動。

較佳地，所述行程限位孔為兩端帶半圓頭的矩形孔。

較佳地，所述鉤部之前端的側(cè)壁具有與所述第一受驅(qū)斜面配合的導(dǎo)引斜面，所述第二倒鉤件沿開模方向通過所述導(dǎo)引斜面對所述第一受驅(qū)斜面的頂推而使所述鉤部滑過所述鎖滑塊。

較佳地，所述阻擋面為一平面且與開合模方向相垂直。

較佳地，兩相鄰的所述側(cè)抽成型桿間具有至一個所述頂推細(xì)桿。

較佳地，所述凸部形成于所述側(cè)抽成型桿之頂部的側(cè)壁處，所述凸部的橫截面為矩形面。

較佳地，所有的所述頂推細(xì)桿與所述圓環(huán)成型腔的軸心線相平行，所述頂推主桿分別滑動穿置于所述動模仁固定板的四個角落處。

較佳地，所述安裝塊開設(shè)有沿所述圓環(huán)成型腔的徑向布置的導(dǎo)滑槽，所述側(cè)抽成型桿的底部具有嵌接于所述導(dǎo)滑槽內(nèi)的導(dǎo)滑塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助側(cè)抽成型桿、安裝塊、頂推細(xì)桿、鎖滑塊、第一倒鉤件、第二倒鉤件、行程限位塊及限位釘配合，故在開模過程中，頂推板通過頂推主桿使得動模與定模相互分離，與此同時，頂推板在頂推定模與動模相分離過程中還使得側(cè)抽成型桿及頂推細(xì)桿一起隨頂推板運(yùn)動，則運(yùn)動的頂推細(xì)桿與側(cè)抽成型桿一起沿開模方向?qū)A環(huán)塑膠件從圓環(huán)成型腔內(nèi)頂出；同時，側(cè)抽成型桿在沿開模方向頂推圓環(huán)塑膠件時，還沿圓環(huán)成型腔的徑向相對安裝塊滑動，從而使得側(cè)抽成型桿的凸部從圓環(huán)塑膠件的側(cè)孔內(nèi)脫落，完成脫模的目的。且在脫模過程中，借助第二倒鉤件的鉤部與鎖滑塊的阻擋面抵擋而暫時阻擋定模仁固定板與動模繼續(xù)分離，而此時的定模底板繼續(xù)與定模仁固定板相互分離；當(dāng)定模底板與定模仁固定板分離到使第一倒鉤件的第一驅(qū)動斜面與鎖滑塊的第一受驅(qū)斜面相互頂推時，則第一倒鉤件借助第一驅(qū)動斜面對第一受驅(qū)斜面的頂推而使鎖滑塊往定模仁固定板處內(nèi)縮，而內(nèi)縮的鎖滑塊脫離與第二倒鉤件的阻擋而允許定模仁固定板與動模繼續(xù)分離；當(dāng)定模底板與定模仁固定板分離到限位釘與行程限位孔的末端抵觸時，即完成圓環(huán)塑膠件的脫模過程，因此，使得圓環(huán)塑膠件的脫模十分方便且可靠。

附圖說明

圖1是咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模在第一倒鉤件被移離一定距離后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3所示的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模進(jìn)一步的立體分解結(jié)構(gòu)示意。

圖5是本實(shí)用新型的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模在隱藏定模、第一倒鉤件、第二倒鉤件、鎖滑塊、行程限位塊、限位釘、動模仁固定板及動模墊塊后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模在隱藏定模、第一倒鉤件、第二倒鉤件、鎖滑塊、行程限位塊、限位釘、動模仁、動模仁固定板及動模墊塊后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模中的側(cè)抽成型桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。

請參閱圖2至圖4，本實(shí)用新型的咖啡機(jī)的圓環(huán)塑膠件用注塑模100包括鎖滑塊50、第一倒鉤件61、第二倒鉤件62、行程限位塊71、限位釘72、頂推細(xì)桿73、頂推機(jī)構(gòu)10、多個側(cè)抽成型桿74、與側(cè)抽成型桿74數(shù)量相同的安裝塊80及相互配合的定模20和動模30。定模20中的定模仁與動模30中的動模仁31在合模時圍出用于成型圓環(huán)塑膠件200(見圖1)的圓環(huán)成型腔40，圓環(huán)成型腔40的軸向(即箭頭A所指方向及其相反方向)沿平行于開合模方向(即箭頭A所指方向及其相反方向)布置。頂推機(jī)構(gòu)10包含位于動模30中的動模仁固定板32和動模底板33間的頂推板11及沿平行于開合模方向滑動地穿置于動模仁固定板32內(nèi)的頂推主桿12，使得頂推主桿12通過頂推定模20而與動模30相分離；頂推主桿12的底部組裝于頂推板11，由頂推板11帶動運(yùn)動，頂推主桿12的頂部伸至定模20中的定模仁，較優(yōu)的是，頂推主桿12分別滑動穿置于動模仁固定板32的四個角落處，狀態(tài)見圖4，以在開模過程中更可靠地頂推定模20相對動模30分離，但不以此為限。

如圖5及圖6所示，安裝塊80沿圓環(huán)成型腔40的周向組裝于頂推板11。側(cè)抽成型桿74相對圓環(huán)成型腔40的軸向傾斜，較優(yōu)地使得側(cè)抽成型桿74的頂部靠近圓環(huán)成型腔40的軸心線41，而底端遠(yuǎn)離圓環(huán)成型腔40的軸心線41，狀態(tài)見圖6；側(cè)抽成型桿74的底部沿圓環(huán)成型腔40的徑向滑設(shè)于安裝塊80上，具體地，在本實(shí)施例中，安裝塊80開設(shè)有沿圓環(huán)成型腔40的徑向布置的導(dǎo)滑槽81，導(dǎo)滑槽81較優(yōu)為T型槽；側(cè)抽成型桿74的底部具有嵌接于導(dǎo)滑槽81內(nèi)的導(dǎo)滑塊742，導(dǎo)滑塊742較優(yōu)為T型塊，以使得側(cè)抽成型桿74于安裝塊80上的滑動更可靠，且組裝更可靠，但不以此為限。側(cè)抽成型桿74的頂部滑動地穿置于動模仁31內(nèi)，使得側(cè)抽成型桿74能相對動模仁31做伸縮的滑動。側(cè)抽成型桿74的頂部還沿圓環(huán)成型腔40的周向圍繞圓環(huán)成型腔40，側(cè)抽成型桿40的頂部具有從圓環(huán)成型腔40的徑向(即圖5中雙箭頭所指)伸入圓環(huán)成型腔40內(nèi)的凸部741，用于成型側(cè)孔210；舉例而言，如圖7所示，在本實(shí)施例中，凸部741形成于側(cè)抽成型桿74之頂部的側(cè)壁處，凸部741的橫截面為矩形面，以匹配側(cè)孔210的形狀，更容易側(cè)抽脫模，但不以此為限。

又如圖5及圖6所示，頂推細(xì)桿73的底部組裝于頂推板11上，由頂推板11帶動運(yùn)動。頂推細(xì)桿73的頂部沿平行于開合模方向滑動地穿置于動模仁31并伸置至圓環(huán)成型腔40內(nèi)，用于將圓環(huán)塑膠件200從圓環(huán)成型腔40內(nèi)頂出。舉例而言，在本實(shí)施例中，兩相鄰的側(cè)抽成型桿74間具有至一個頂推細(xì)桿73，所有的頂推細(xì)桿73與圓環(huán)成型腔40的軸心線41相平行，以更可靠地將圓環(huán)塑膠件200從圓環(huán)成型腔40內(nèi)頂出，但不以此為限。

如圖3及圖4所示，鎖滑塊50沿垂直于開合模方向呈伸縮滑動地設(shè)于定模20中的定模仁固定板21上，使得鎖滑塊50沿垂直于開合模方向相對定模仁固定板21做伸縮滑動，鎖滑塊50的滑動方向如箭頭B所指方向及其相反方向。鎖滑塊50具有沿合模方向相對定模仁固定板21的側(cè)壁向內(nèi)傾斜的第一受驅(qū)斜面51及沿開模方向位于第一受驅(qū)斜面51前方的阻擋面52；具體地，在本實(shí)施例中，阻擋面52為一平面且與開合模方向(即箭頭A所指方向及其相反方向)相垂直，使得阻擋面52能更可靠地為第二倒鉤件62提供阻擋作用，但不以此為限。舉例而言，在本實(shí)施例中，鎖滑塊50與定模仁固定板21間連接一彈性件(圖中未示)，鎖滑塊50借助彈性件相對定模仁固定板21做伸縮滑動，以使得鎖滑塊50于常態(tài)下處于呈部分伸出定模仁固定板21的側(cè)壁外，使得鎖滑塊50的阻擋面52及第一受驅(qū)斜面51于常態(tài)下均位于定模仁固定板21的側(cè)壁外，而彈性件選擇為一彈簧以簡化其結(jié)構(gòu)，但不以此為限。

又如圖3及圖4所示，第一倒鉤件61沿平行于開合模方向布置并組裝于定模20中的定模底板22上，第一倒鉤件61面對鎖滑塊50的側(cè)壁具有與第一受驅(qū)斜面51配合的第一驅(qū)動斜面611，供第一倒鉤件61在開模過程中借助第一驅(qū)動斜面611對第一受驅(qū)斜面51頂推而使鎖滑塊50往定模仁固定板21處內(nèi)縮。第二倒鉤件62沿平行于開模方向布置并置于第一倒鉤件61內(nèi)，第二倒鉤件62組裝于動模仁固定板32上；具體地，在本實(shí)施例中，第一倒鉤件61開設(shè)有供第二倒鉤件62容置的容置槽612，容置槽612沿平行于開模方向布置，第二倒鉤件62于容置槽612內(nèi)滑動，使得第一倒鉤件61及第二倒鉤件62呈嵌接布置而降低二者所占空間，還為第二倒鉤件62的滑動提供可靠的導(dǎo)向，但不以此為限。第二倒鉤件62面對鎖滑塊50的側(cè)壁具有與阻擋面52配合的鉤部621，舉例而言，在本實(shí)施例中，鉤部621之前端的側(cè)壁具有與第一受驅(qū)斜面51配合的導(dǎo)引斜面6211，第二倒鉤件62沿開模方向通過導(dǎo)引斜面6211對第一受驅(qū)斜面51的頂推，從而使鉤部621沿開模方向滑過鎖滑塊50，以便于與鎖滑塊50分離的第二倒鉤件62的鉤部621再次沿開模方向滑過鎖滑塊50并位于鎖滑塊50的前方處，以在開模過程中通過鉤部621與阻擋面52的配合而阻擋定模仁固定板21與動模仁固定板32繼續(xù)分離，以滿足圓環(huán)塑膠件200的側(cè)抽脫模要求，但不以此為限。而行程限位塊71沿平行于開模方向布置組裝于定模底板22上，行程限位塊71開設(shè)有行程限位孔711，限位釘72組裝于定模仁固定板21上并伸置于行程限位孔711內(nèi)；具體地，在本實(shí)施例中，行程限位孔711為兩端帶半圓頭的矩形孔，以便于限位釘72于行程限位孔711內(nèi)滑動，但不以此為限。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助側(cè)抽成型桿74、安裝塊80、頂推細(xì)桿73、鎖滑塊50、第一倒鉤件61、第二倒鉤件62、行程限位塊71及限位釘72配合，故在開模過程中，頂推板11通過頂推主桿12使得動模30與定模20相互分離，與此同時，頂推板11在頂推定模20與動模30相分離過程中還使得側(cè)抽成型桿74及頂推細(xì)桿73一起隨頂推板11運(yùn)動，則運(yùn)動的頂推細(xì)桿73與側(cè)抽成型桿74一起沿開模方向?qū)A環(huán)塑膠件200從圓環(huán)成型腔40內(nèi)頂出；同時，側(cè)抽成型桿74在沿開模方向頂推圓環(huán)塑膠件200時，還沿圓環(huán)成型腔40的徑向相對安裝塊80滑動，從而使得側(cè)抽成型桿74的凸部741從圓環(huán)塑膠件200的側(cè)孔210內(nèi)脫落，完成脫模的目的。且在脫模過程中，借助第二倒鉤件62的鉤部621與鎖滑塊50的阻擋面52抵擋而暫時阻擋定模仁固定板21與動模30繼續(xù)分離，而此時的定模底板22繼續(xù)與定模仁固定板21相互分離；當(dāng)定模底板22與定模仁固定板21分離到使第一倒鉤件61的第一驅(qū)動斜面611與鎖滑塊50的第一受驅(qū)斜面51相互頂推時，則第一倒鉤件61借助第一驅(qū)動斜面611對第一受驅(qū)斜面51的頂推而使鎖滑塊50往定模仁固定板21處內(nèi)縮，而內(nèi)縮的鎖滑塊50脫離與第二倒鉤件62的阻擋而允許定模仁固定板21與動模30繼續(xù)分離；當(dāng)定模底板22與定模仁固定板21分離到限位釘72與行程限位孔711的末端抵觸時，即完成圓環(huán)塑膠件200的脫模過程，因此，使得圓環(huán)塑膠件200的脫模十分方便且可靠。

上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。