本實用新型屬于冷柜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)泡系統(tǒng)，特別涉及一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冷柜制造企業(yè)作為傳統(tǒng)的家電制造業(yè)，在進行技術(shù)升級和改造上有很大的提升空間，近幾年以德國工業(yè)4.0為發(fā)展方向，對傳統(tǒng)行業(yè)的智能化改造方興未艾，歐、美、日相關(guān)企業(yè)相繼提出智能化制造計劃。國內(nèi)海爾、格力、美的等企業(yè)也逐漸把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化改造推進，作為下個企業(yè)競爭關(guān)注點進行大量的投入，在此背景下，對傳統(tǒng)生產(chǎn)設備和制程工藝技術(shù)進行升級改造，為迎合市場需求，提高企業(yè)核心競爭力是非常有必要的；在冷柜制造中，發(fā)泡系統(tǒng)是必不可少的，傳統(tǒng)的發(fā)泡系統(tǒng)一般為環(huán)形發(fā)泡線，存在著發(fā)泡工位不夠靈活，更換模具慢，空間利用效率低的問題；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作靈活、工作效率高的直線式發(fā)泡系統(tǒng)是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作靈活、工作效率高的直線式發(fā)泡系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)，它包括立柱和墻壁，所述的立柱的上側(cè)設置有主承重梁，所述的主承重梁的上側(cè)設置有齒條，所述的齒條的上側(cè)設置有拖鏈，所述的拖鏈的外側(cè)設置有牽引懸架，所述的牽引懸架內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置，所述的牽引懸架的下側(cè)設置有槍頭橫向跑道，所述的墻壁的下側(cè)設置有加熱室，所述的主承重梁和墻壁之間設置有加強桿，所述的主承重梁的下方設置有跑車滑道。

所述的立柱的數(shù)量為2個，所述的立柱為圓柱體立柱或長方體立柱。

所述的主承重梁為桁架式主承重梁。

所述的驅(qū)動裝置為伺服電機。

所述的加熱室內(nèi)的溫度為50-70℃。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用直線式發(fā)泡系統(tǒng)，多個并行的發(fā)泡線相對于原來的環(huán)鏈式發(fā)泡工藝，節(jié)省了15min/臺的工作時間，大幅度提高了生產(chǎn)線的工作效率，發(fā)泡工位工作更加靈活，更換模具更加便捷，空間利用效率大幅度提高，本實用新型在使用中，在拖鏈的拖鏈槽內(nèi)設置有料管、油管、氣管、動力電纜和控制線組，注料槍頭設置在牽引懸架下側(cè)，通過槍頭橫向跑道，可以實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的橫向移動，加入平衡器，可以實現(xiàn)槍頭的上下調(diào)節(jié)，便于向模具內(nèi)注入發(fā)泡料，設置多個跑車滑道，便于提高工作效率，注料完成后，即可將模具送入加熱室進行加熱發(fā)泡；相對于原來的環(huán)形發(fā)泡線，本實用新型投入小，見效快，可以節(jié)約大量的設備投入；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作靈活、工作效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、立柱 2、主承重粱 3、墻壁 4、拖鏈 5、拖鏈槽 6、牽引懸架 7、加強桿 8、齒條 9、加熱室 10、跑車滑道 11、驅(qū)動裝置 12、槍頭橫向跑道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

如圖1-2所示，一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)，它包括立柱1和墻壁3，所述的立柱1的上側(cè)設置有主承重梁2，所述的主承重梁2的上側(cè)設置有齒條8，所述的齒條8的上側(cè)設置有拖鏈4，所述的拖鏈4的外側(cè)設置有牽引懸架6，所述的牽引懸架6內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置11，所述的牽引懸架6的下側(cè)設置有槍頭橫向跑道12，所述的墻壁3的下側(cè)設置有加熱室9，所述的主承重梁2和墻壁3之間設置有加強桿7，所述的主承重梁2的下方設置有跑車滑道10。

本實用新型采用直線式發(fā)泡系統(tǒng)，多個并行的發(fā)泡線相對于原來的環(huán)鏈式發(fā)泡工藝，節(jié)省了15min/臺的工作時間，大幅度提高了生產(chǎn)線的工作效率，發(fā)泡工位工作更加靈活，更換模具更加便捷，空間利用效率大幅度提高，本實用新型在使用中，在拖鏈4的拖鏈槽5內(nèi)設置有料管、油管、氣管、動力電纜和控制線組，注料槍頭設置在牽引懸架6下側(cè)，通過槍頭橫向跑道12，可以實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的橫向移動，加入平衡器，可以實現(xiàn)槍頭的上下調(diào)節(jié)，便于向模具內(nèi)注入發(fā)泡料，設置多個跑車滑道10，便于提高工作效率，注料完成后，即可將模具送入加熱室進行加熱發(fā)泡；相對于原來的環(huán)形發(fā)泡線，本實用新型投入小，見效快，可以節(jié)約大量的設備投入；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作靈活、工作效率高的優(yōu)點。

實施例2

如圖1-2所示，一種直線式發(fā)泡系統(tǒng)，它包括立柱1和墻壁3，所述的立柱1的上側(cè)設置有主承重梁2，所述的主承重梁2的上側(cè)設置有齒條8，所述的齒條8的上側(cè)設置有拖鏈4，所述的拖鏈4的外側(cè)設置有牽引懸架6，所述的牽引懸架6內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置11，所述的牽引懸架6的下側(cè)設置有槍頭橫向跑道12，所述的墻壁3的下側(cè)設置有加熱室9，所述的主承重梁2和墻壁3之間設置有加強桿7，所述的主承重梁2的下方設置有跑車滑道10，所述的立柱1的數(shù)量為2個，所述的立柱1為圓柱體立柱或長方體立柱，所述的主承重梁2為桁架式主承重梁，所述的驅(qū)動裝置11為伺服電機，所述的加熱室9內(nèi)的溫度為50-70℃。

本實用新型采用直線式發(fā)泡系統(tǒng)，多個并行的發(fā)泡線相對于原來的環(huán)鏈式發(fā)泡工藝，節(jié)省了15min/臺的工作時間，大幅度提高了生產(chǎn)線的工作效率，發(fā)泡工位工作更加靈活，更換模具更加便捷，空間利用效率大幅度提高，本實用新型在使用中，在拖鏈4的拖鏈槽5內(nèi)設置有料管、油管、氣管、動力電纜和控制線組，注料槍頭設置在牽引懸架6下側(cè)，通過槍頭橫向跑道12，可以實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的橫向移動，加入平衡器，可以實現(xiàn)槍頭的上下調(diào)節(jié)，便于向模具內(nèi)注入發(fā)泡料，設置多個跑車滑道10，便于提高工作效率，注料完成后，即可將模具送入加熱室進行加熱發(fā)泡；相對于原來的環(huán)形發(fā)泡線，本實用新型投入小，見效快，可以節(jié)約大量的設備投入；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作靈活、工作效率高的優(yōu)點。